脫磁器

中頻脫磁器是為了解決工頻脫磁器退磁場強度低,軸向磁場變化次數少,耗電高的問題研製開發的。它線上路上採用了逆變和並聯電容諧振的原理,使脫磁線圈上產生比輸入電流大10倍的中頻諧振電流,脫磁線圈保留了工頻脫磁器的塔輪式結構。

基本介紹

• 中文名：脫磁器

類型

工頻脫磁器

工頻脫磁器主要有電源開關、塔輪式脫磁線圈和補償電容等組成。塔輪式脫磁線圈直接採用50Hz工頻電源,依靠從大到小多個串在一起的線圈產生軸向衰減的磁場強度,達到對礦物的脫磁。工頻脫磁器由於自身的特點,要提高磁場強度,只能靠提高脫磁線圈的激磁電流或者增加線圈匝數來實現。這不但增加了電耗和銅耗,而且給線圈散熱帶來困難。工頻脫磁器雖具有結構簡單、運行可靠的特點,但由於本身的限制,一般工作場強較低,且磁化頻率受電源頻率限制,在處理焙燒礦和高勵磁、高矯頑力礦石時,脫磁效果不理想。因此,工頻脫磁器一般用於要求退磁場強較低的磁性礦物的脫磁。

中頻脫磁器

它能獲得較高的退磁場強和磁化頻率。對磁性礦物達到較理想的脫磁效果。但這種設備電器線路和冷卻系統結構複雜,占地面積大,造價高,運行時主要元件和脫磁線圈都需要水冷,給操作和維護帶來許多麻煩和不便。

脈衝脫磁器

脈衝脫磁器是八十年代後開發研製的新型高效脫磁設備。它與以往工頻和中頻脫磁器相比,具有高退磁場強和高頻率的特點而且退磁場強可根據實際礦石性質進行調節來達到最佳脫磁效果。這種脫磁器運行穩定,維護和操作方便,脫磁線圈用銅材很少且不發熱，其電耗不到工頻脫磁器的十分之一，是一種高效節能設備，已基本上代替了工頻和中頻脫磁器。

發展方向

(1)從以上3種脫磁器的技術特點來看,脈衝脫磁器順應了脫磁器的發展趨勢,具有高效節能運行可靠,脫磁效果好等優點,今後必將全面替代工頻和中頻脫磁器。

(2)進一步研製抗干擾能力強,可靠性高的數字式和單片機控制的觸發電路是今後脈衝脫磁器完善和發展的方向。例如煙臺鑫海礦機生產的脫磁器高效節能，抗干擾能力強，被廣泛套用。

(3)隨著新一代高磁能積永磁材料的開發和普遍使用。研製新一代更為節能的永磁脫磁器將成為今後的又一發展方向。

注意事項

(1)由於輸送原礦的性質所致,複合板易粘積粉礦,卸礦不乾淨,有少量粉礦落在設備底部,所以中型板式給礦機應順向膠帶機安裝或底部有清礦裝置,以便及時清理積礦。選礦廠用的3台板式給礦機均順膠帶機方向安裝,積礦直接落到膠帶機尾部,減少了人工清理。

(2)複合板之間有縫隙,粉礦易滲入,在上層和回層複合板之間也產生積礦,需崗位工定期清除。

(3)給礦機上的漏斗內應有少量的存礦形成自襯層,以減輕礦石對複合板的直接衝擊。

套用範圍

GMT型脈衝脫磁器是高效節能的設備。廣泛套用於以下行業：磁選廠分機 篩分及過濾前的脫磁，其脫磁效果明顯，通過脫磁可以顯著提高篩分和分機效率，降低精礦濾餅水分，提高選礦綜合指標。

洗煤廠重介質系統中，使用的加重劑是鐵磁性礦粉，磁選後剩磁較大，磁團聚現象嚴重，沉降速度快，穩定性差，通過脫磁大大降低磁介質的沉降速度，提高穩定性。

磁選生產中的用途

脫磁器是磁鐵礦石選礦廠獨有的一種輔助設備。它的作用是消除磁鐵礦的剩磁，破壞磁團聚。磁鐵礦屬於亞鐵磁性物質，具有磁疇結構，它進入磁選機的磁場後立即被磁化。由磁選機排出後，雖然離開了磁場，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少與礦石性質（如礦物組成、結構、粒度等）有關，有的礦石剩磁顯著，有的礦石則不明顯。具有剩磁的礦粒就好比是一個具有兩個磁極的小磁鐵，這些“小磁鐵”的異性極相互吸引，就會形成團或鏈,稱此現象為磁團聚。磁團或磁鏈的性質與單個礦粒不同，會對後續的篩分、分級和選別作業產生影響。

特點及用途

1、GMT型脈衝脫磁器系新型高效節能脫磁設備，廣泛用於磁選廠分級篩分及過濾作業前的脫磁，其脫 磁效果明顯，經脫磁可以顯著提高篩分和分級效率，降低精礦濾餅水分，提高選礦綜合指標；也可用 於洗煤廠磁介質加重劑的脫磁。
2、該設備中心控制器採用進口名牌積體電路，並採用了光電隔離等措施，使主迴路與控制器無干擾。從根本上保證了該設備的可靠性，穩定性和持久性。
3、該設備脫磁場強高，脫磁效率高。耗電少，僅為工頻脫磁器的1/20。
4、由於技術不斷革新，使得該設備結構更簡單牢固，安裝操作方便，維護容易。
5、該設備脫磁波型為標準振盪脫磁波（正弦或餘弦衰減波）。
6、絕不會莫名其妙地跳閘（掉電）。電子控制板保質兩年以上。

主要技術數據

脫磁場強：85-195KA/m
振盪頻率：400-1000Hz
脫磁率：大於99%
礦漿流速：≤3m/s
電源電壓：～220V
環境溫度：-20℃ ─ +40℃