| 中文名稱 | 脫硫效率 |
| 英文名稱 | sulfur removal efficiency |
| 定 義 | 單位時間內脫硫系統脫除的二氧化硫量占進入脫硫系統煙氣中二氧化硫量的百分比。 |
| 套用學科 | 電力（一級學科），環境保護（二級學科） |
| 中文名稱 | 脫硫效率 |
| 英文名稱 | sulfur removal efficiency |
| 定 義 | 單位時間內脫硫系統脫除的二氧化硫量占進入脫硫系統煙氣中二氧化硫量的百分比。 |
| 套用學科 | 電力（一級學科），環境保護（二級學科） |
脫硫效率討論 上傳視頻 本詞條缺少信息欄、概述圖,補充相關內容使詞條更完整,還能快速升級,趕緊來編輯吧!中文名稱 脫硫效率 英文名稱 sulfur removal efficiency 定義 單位時間內脫硫系統脫除的二氧化硫量占進入脫硫系統煙氣中二氧化硫量...
按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的乾濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、乾法和半乾（半濕）法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點，但普遍存在腐蝕...
當今國內外選擇火電廠煙氣脫硫設備時，石灰石/石膏強制氧化系統成為優先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。石灰石/石膏法的主要優點是：適用的煤種範圍廣、脫硫效率高（有的裝置Ca/S=1時，脫硫效率大於90%）、吸收劑利用率高（可大於90%）、...
按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的乾濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、乾法和半乾（半濕）法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點，但普遍存在腐蝕...
以上這幾種催化法脫硫效率雖然較高，但都存在著催化劑投資大、製備條件苛刻、催化活性組分易流失等缺點。煉廠使用此方法的其經濟效益都不是很好，要想大規模的套用催化法脫硫技術，尚需克服一些技術上的問題。溶劑萃取 選擇適當的溶劑...
在濕法煙氣脫硫工藝中，添加合適的脫硫催化劑，不僅可以提高脫硫效率與脫硫劑的利用率，還可以減緩漿液pH值的波動，提高裝置的操作彈性。最早試驗的脫硫催化劑經過試驗和現場測試，結果表明脫硫催化劑具有水溶性、低揮發、化學穩定、無毒、...
它的優點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是淨化後煙氣溫度較高,有利於煙囪排氣擴散,不會產生“白煙”現象,淨化後的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺點是脫硫效率較低,設備龐大、投資大、占地面積大,操作技術要求高...
活性炭脫硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用,活性炭的催化活性很強,反應原料氣中的H2S在活性炭的催化作用下,與氣體中少量的O2發生氧化反應,反應生成的單質S 吸附於活性炭表面。當活性炭脫硫劑吸附達到飽和時,脫硫效率明顯下降,必須進行...
濕法煙氣脫硫是採用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應，進而去除煙氣中的SO2，系統所用設備簡單， 運行穩定可靠，脫硫效率高。乾法脫硫的最大優點是治理中無廢水、廢酸的排出，減少了二次污染；缺點是脫硫效率低，設備龐大。濕法脫硫採用...
芬蘭LIFAC(爐內噴鈣及未反應氧化鈣活化)是一種先進的煙氣脫硫工藝,自八十年代以來,在世界各地的燃煤電廠得到了廣泛的套用。芬蘭Tampella和IVO公司開發的這種脫硫工藝,於1986年首先投入商業運行。LIFAC工藝的脫硫效率一般為60%～85%。
由於金屬鎂的密度小(1.769/cm)，沸點低(1120℃),若不採取專門的加入方法，會因其不能深人鐵水並很快氣化，而只有很低的脫硫效率。為此，20世紀70年代初創造了鐘罩脫硫法。簡介 鐘罩脫硫法(desulphurization by bell-jar process)將...
到20世紀70年代又重新研究,80年代初,芬蘭Tampella和IVO公司以爐內噴鈣為基礎,開發附加尾部增濕活化的煙氣脫硫工藝,即爐內噴鈣爐後增濕活化工藝(LIFAC),使脫硫效率和脫硫劑利用率都有了較大提高。煙氣循環流化床法...
爐內脫硫,該工藝原理是燃料和作為吸收劑的電石粉同時送入燃燒室,氣流使燃料顆粒、電石粉和灰一起在循環流化床強烈擾動並充滿燃燒室,電石粉在燃燒室內裂解成氧化鈣,氧化鈣和二氧化硫結合成硫酸鈣,鍋爐燃燒室溫度應控制在850-900℃左右,...
石膏法的主要優點是：適用的煤種範圍廣、脫硫效率高（有的裝置Ca/S=1時，脫硫效率大於90%）、吸收劑利用率高（可大於90%）、設備運轉率高（可達90%以上）、工作的可靠性高（目前最成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石來源豐富且...
(1 )鍋爐脫硫除塵產品特點:洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。GC 煙氣淨化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計獨特,採用美國技術製作的不鏽鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧...
這種工藝已有50年的歷史，經過不斷地改進和完善後，技術比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%～98%)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料，全美火電廠採用濕式脫硫裝置中，濕式...
電子束脫硫脫硝工藝開發於20世紀70年代的日本,後在美國和德國也有研究,經過多年的研究開發,已從小試、中試和工業示範逐步走向工業化。該法系統簡單,操作方便,對於煤種和煙氣量的變化有較好的適應性,可達到90%以上的脫硫效率和80%以上...
雙鹼法是採用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑鹼性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。
脫硫要求 對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用於燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO的煙氣，對煙氣中的SO進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低...
脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備。其工作原理是:含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學吸收中和快,液膜始終接近中性,能使...
脫硫增效劑,又稱脫硫添加劑、脫硫催化劑。使用高分子物質為主要原料,經物化加工,激化或物化改性,套用高新技術強化改性後與其它無機高分子材料充分混合,具有穩定結構和性能的新型催化氧化煙氣脫硫添加劑,其主要成份大部分為高分子催化劑,與...
物理脫硫 是用物理法去除煤中硫分的技術措施。中文名 物理脫硫 性質 物理法去除煤中硫分的技術措施 方法 泡沫浮選脫硫油團聚分選脫硫 脫硫藥劑 熟石灰 目錄 1 簡介 2 物理脫硫的方法 3 脫硫藥劑--熟石灰 ▪ 熟石灰吸收...
為了保證脫硫效率,控制石灰石粉的用量,對特定的CFB鍋爐採用特定的石灰石粒徑分布時,存在一個最佳的石灰石粒徑及其分布範圍。柱磨機能通過調整堵料筒的高度、彈簧壓力和碾磨間隙的方式很方便地控制出料粒度及分布範圍,可使大部分顆粒粒...
煙氣脫硫節能技術脫硫工藝簡單，無需對現有脫硫設備進行擴容改造，無需進行大的投資和技術改造。採取爐內主動脫硫，對SO2進行預處理與採取爐後輔助脫硫，對剩餘SO2進行洗滌脫硫相結合的方法，脫硫效率均可達到98%以上，可燃用含硫量1%-4%...
採用鹼性物質的水溶液或漿液吸收煙氣中SO2，工藝。按所用吸收劑不同有：氨法、鈣法、鈉法、鎂法、海水法、雙鹼法、活性炭法等脫硫工藝。濕法脫硫效率高，但煙氣增濕降溫後不易擴散，冒白煙，廢液需妥善處理。出處 《建築學名詞》第...
催化氧化法煙氣脫硫技術 該法採用適用低濃度的新型催化劑，通過催化氧化，在脫硫過程中，將SO2轉化為硫酸，其脫硫效率高於90%,產品有市場，以國內有關研究為基礎，通過與國外合作研究、國內留學基金資助，其技術正逐步成熟，有望成為一種...
電子束脫硫的特點 ①可以高效地同時從煙氣中脫硫和脫硝，達到95%以上的脫硫效率和80%以上的脫硝效率；②電子束煙氣脫硫系統簡單，採用全部自動化操作，易於運行和維護；③整個脫硫過程為乾法處理，不需排水及廢水處理系統；④脫硫、脫硝反應...
在一定溫度卜，只氧化二鐵可變為氫氧化鐵.，當硫化氫氣體通過脫硫劑床層時就生成二硫化二鐵。在吸附飽和後可進行再生，使三硫化二鐵敢新變為氫氧化鐵。此法的脫硫效率可達9f7'}淨化後氣體中硫化氫含量可降至l0 x 1f1-。以卜。(2]...
脫硫管道是一種運用在脫硫系統上一種輸送管道,因為在脫硫系統中輸送的具有酸鹼物質的溶液因此,脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用,以保證脫硫系統的正常運行,常用的脫硫管道有不鏽鋼,高合金複合鋼板以及玻璃鱗片、襯層塗料均在市場上...