脫硫效率催化劑

煙氣脫硫裝置提高效率專用催化劑——濕法脫硫專用

我國是世界上最大的煤炭生產和消費國,同時也是世界上二氧化硫排放大國,綜合治理煙氣二氧化硫污染問題具有十分重要的意義。目前,濕法煙氣脫硫占據了國內外煙氣脫硫的絕大多數市場,石灰石一石膏法煙氣脫硫技術最早是由英國皇家化學工業公司提出的,該方法脫硫的基本原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣中的SO2,先生成亞硫酸鈣,然後將亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣。副產品石膏可拋棄也可以回收利用。濕法脫硫技術具有脫硫與除塵可同時兼顧,機動靈活,適用性強,投資省和運行費用低的特點,對減少SO2排放量起到了重大作用,但對低濃度SO2的煙氣脫除、脫硫技術投資大、運行費用高、腐蝕、堵塞、結垢、磨損、跑冒滴漏、維護困難等問題。

為了提高煙氣脫硫技術和二氧化硫吸收效率,人們做了大量的研究工作。從中也開發出了脫硫催化劑提高吸收效率的工藝。從1980年開始,美國國家環境保護總局(EPA)就積極地推廣脫硫催化劑的使用。在EPA的早期努力下,在美國、德國等地,許多石灰石濕法煙氣脫硫系統中使用了脫硫催化劑來提高系統效率。在濕法煙氣脫硫工藝中,添加合適的脫硫催化劑,不僅可以提高脫硫效率與脫硫劑的利用率,還可以減緩漿液pH值的波動,提高裝置的操作彈性。最早試驗的脫硫催化劑經過試驗和現場測試,結果表明脫硫催化劑具有水溶性、低揮發、化學穩定、無毒、供應充足和成本低的優點。現在,脫硫催化劑得到了更為廣泛的使用。使用脫硫催化劑提高了性能,並克服了已有石灰石系統的設計限制。現在,脫硫催化劑也在新建系統中在低液/氣比的情況下達到很高的吸收效率(95-99%),同時也降低固定投資和操作成本。

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