脈衝MIG氣保焊

特色

（1）用高純度氬氣Ar≥ 99.99%做保護氣體的熔化極氣體保護焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬；

（2）用98% Ar + 2%CO2 做保護氣體的熔化極氣體保護焊接不鏽鋼，稱為MIG焊。

（3）用氦+氬惰性混合氣做保護的熔化極氣體保護焊。

（1）具有很寬的焊接電流調節範圍，既能焊薄件亦能焊厚件

普通熔化極氣體保護焊的短路過渡和連續噴射過渡由於受自身過渡形式限制，它們所採用的電流範圍均很有限，而在同等條件下（指焊絲材質和直徑相同），脈衝噴射過渡採用的電流範圍很寬，既包括了普通熔化極氣體保護焊短路過渡和滴狀過渡使用的電流範圍，也包括連續噴射過渡所採用的部分電流範圍，所以對厚件或薄件均能焊接。

（2）能用較粗的焊絲焊接薄件

例如2mm的薄鋁板用普通MIG焊時，只能用直徑為0.8mm焊絲，這樣細的焊絲很軟，用推絲式送絲機構不可能穩定送絲。而用脈衝MIG焊時，卻可用直徑1.6的鋁焊絲，用推絲式送絲機構完全可以穩定送絲。

（3）可以焊接熱敏感性很強的材料

熔化極脈衝氣保焊因可調的工藝參數多，能控制熱輸入量和焊縫成形，很適合焊接那些對熱循環敏感的金屬材料。

（4）可以進行空間位置焊縫的焊接

當焊接電流超過臨界電流時，熔滴均可以沿焊絲軸線向溶池有力的過渡。此外，通過調節焊接工藝參數，以改變電弧形態和能量去控制熔池的形狀和體積。這樣在任何位置焊接，熔滴均不致因重力下淌，能實現全位置的焊接。

（5）可以實現單面焊雙面成形的對接接頭和厚板根部焊道100%熔透的焊接

對於鋁合金工件厚度在3～6mm範圍內平焊不開坡口，厚度大於6mm開V形坡口能實現單面焊雙面成形。對於厚鋼板可開V形坡口，不留鈍邊，留2~3mm間隙，第一層在立焊位置實現單面焊雙面成形。

（6）可以進行厚鋼板窄間隙的焊接

如用普通MIG射流過渡時，對直徑2.5～3mm鋼焊絲必須採用大於500A的電流，這將增加焊縫成形係數，容易產生裂紋。此外，噴嘴易與坡口的側壁打弧，破壞焊接過程的穩定性。