《職業教育精品系列教材:數控工具機編程與加工》根據上海市教育委員會教研室數控專業課程標準及上海市職業培訓研究發展中心1+X數控銑工(四級)、數控車工(四級)、加工中心操作工(四級)職業技能鑑定細目組織編寫。教材從強化培養操作技能，掌握實用技術的角度出發，較好地體現了當前最新的實用知識與操作技術，對於實現職業資格證書與學歷證書的銜接，提高學員基本素質，掌握數控工具機編程與操作的核心知識與技能有直接的幫助和指導作用。《職業教育精品系列教材:數控工具機編程與加工》在編寫中根據本專業與職業的工作特點，以能力培養為根本出發點編寫。《職業教育精品系列教材:數控工具機編程與加工》共分為6章，內容包括：數控工具機基礎知識、數控工藝基礎知識、數控車床編程、數控銑床編程、加工中心編程、數控工具機仿真加工。《職業教育精品系列教材:數控工具機編程與加工》可作為中、高等職業院校數控專業的教材，也可作為社會培訓班的培訓教材，還可作為數控從業人員提高自身技能和水平的參考教材。
基本介紹
- 書名：職業教育精品系列教材:數控工具機編程與加工
- 出版社：中國人事出版社
- 頁數：253頁
- 開本：16
- 品牌：中國勞動社會保障出版社
- 作者：朱勇
- 出版日期：2011年8月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787512902145
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《職業教育精品系列教材:數控工具機編程與加工》根據教育部數控技能型緊缺人才培養方案的指導思想和《數控車工》《數控銑工》《加工中心操作工》國家職業標準編寫，是數控技術套用專業的理論教材，也可用作職業資格鑑定培訓用書。《職業教育精品系列教材:數控工具機編程與加工》共分為6章，內容包括：數控工具機基礎知識、數控工藝基礎知識、數控車床編程、數控銑床編程、加工中心編程、數控工具機仿真加工。
圖書目錄
第1章 數控工具機基礎知識
1.1 數控工具機概述
1.1.1 數控工具機的產生與發展
1.1.2 數控工具機的組成及工作原理
1.1.3 數控工具機的分類
1.2 常用數控工具機
1.2.1 數控車床基礎知識
1.2.2 數控銑床基礎知識
1.2.3 加工中心基礎知識
1.2.4 數控工具機的加工方法
思考與練習
第2章 數控工藝基礎知識
2.1 零件圖基礎知識
2.1.1 零件視圖表達方法
2.1.2 零件圖尺寸表達方法
2.1.3 零件表面粗糙度
2.1.4 零件的形位公差
2.1.5 零件圖的識讀
2.2 數控加工基礎知識
2.2.1 工件材料與熱處理
2.2.2 金屬切削基礎知識
2.2.3 數控工具機的常用刀具
2.3 數控加工工藝檔案分析
2.3.1 加工工藝基礎知識
2.3.2 數控工具機坐標系
2.3.3 數控加工尺寸標註
2.3.4 零件輪廓基點坐標計算
2.3.5 零件加工工藝分析
2.3.6 車削加工工藝檔案的閱讀
2.3.7 銑削加工工藝檔案的閱讀
2.4 數控加工程式基礎知識
2.4.1 數控程式的基本結構
2.4.2 程式段格式
2.4.3 功能指令
2.4.4 數控工具機的初始狀態
2.5 零件檢測與質量管理知識
2.5.1 常用測量器具
2.5.2 質量管理知識
思考與練習
第3章 數控車床編程
3.1 數控車床編程基礎
3.1.1 數控車床編程基本概念
3.1.2 數控車床坐標系
3.1.3 數控車床的坐標值和尺寸
3.2 數控車床基本編程方法
3.2.1 工件坐標系指令
3.2.2 車削加工基本指令
3.2.3 刀具補償
3.3 單一循環指令與編程
3.3.1 圓柱/圓錐車削單一循環指令G90
3.3.2 端面車削單一循環指令G94
3.3.3 螺紋車削單一循環指令G92
3.4 複合循環指令與編程
3.4.1 內外徑粗車複合循環指令G71
3.4.2 精加工複合循環指令G70
3.4.3 端面粗車複合循環指令G72
3.4.4 固定形狀粗車複合循環指令G73
3.4.5 端面鑽孔複合循環指令G74
3.4.6 外圓/內孔切槽複合循環指令G75
3.4.7 螺紋切削複合循環指令G76
3.5 數控車床綜合編程
3.5.1 盤類零件車削加工
3.5.2 軸類零件車削加工
思考與練習
第4章 數控銑床編程
4.1 數控銑床坐標系及常用編程指令
4.1.1 工具機坐標系和工件坐標系
4.1.2 設定坐標系指令
4.1.3 常用基本指令
4.2 刀具半徑補償
4.2.1 刀具半徑補償原理
4.2.2 刀具半徑補償指令與編程
4.2.3 順銑與逆銑的特點
4.3 子程式調用指令
4.3.1 子程式
4.3.2 子程式套用
4.4 極坐標指令
4.4.1 極坐標指令格式
4.4.2 極坐標指令套用
4.5 坐標系旋轉指令
4.5.1 坐標系旋轉指令格式
4.5.2 坐標系旋轉指令套用
4.6 鏡像指令
4.6.1 鏡像指令格式
4.6.2 鏡像指令套用
4.7 縮放指令
4.7.1 例縮放指令
4.7.2 比例縮放套用
4.8 數控銑床綜合編程
4.8.1 輪廓銑削加工
4.8.2 簡單曲面銑削加工
4.8.3 盤類零件銑削加工
思考與練習
第5章 加工中心編程
5.1 加工中心坐標系
5.1.1 工具機坐標系
5.1.2 件坐標系
5.2 孔加工固定循環指令
5.2.1 孔加工固定循環概述
5.2.2 孔加工固定循環指令格式
5.2.3 孔加工固定循環指令說明
5.2.4 孔加工進給路線
5.3 加工中心刀具補償
5.3.1 加工中心刀庫種類及換刀方法
5.3.2 加工中心換刀指令
5.3.3 加工中心刀具補償指令
5.4 加工中心綜合編程
5.4.1 加工中心模組化編程
5.4.2 孔加工程式
5.4.3 鑽螺紋孔與鉸孔加工程式
5.4.4 加工中心綜合編程實例
思考與練習
第6章 數控工具機仿真加工
6.1 仿真軟體安裝與運行
6.1.1 仿真軟體簡介
6.1.2 仿真軟體的安裝與卸載
6.1.3 仿真軟體的運行
6.2 數控工具機仿真系統基本操作
6.2.1 軟體功能操作
6.2.2 視圖的基本操作
6.2.3 數控工具機系統的選擇
6.2.4 數控車床工件的裝夾和刀具選擇
6.2.5 數控車床工件測量
6.2.6 數控銑床(加工中心)工件的裝夾和刀具選擇
6.2.7 數控銑床(加工中心)工件測量
6.3 數控車床仿真加工
6.3.1 數控車床面板簡介
6.3.2 數控車床啟停操作
6.3.3 數控車床常規操作
6.3.4 數控車床對刀操作
6.3.5 數控車床程式處理
6.3.6 數控車床參數設定
6.3.7 數控車床加工
6.3.8 數控車床仿真加工實例
6.4 數控銑床(加工中心)仿真加工
6.4.1 數控銑床(加工中心)面板簡介
6.4.2 數控銑床(加工中心)啟停操作
6.4.3 數控銑床(加工中心)常規操作
6.4.4 數控銑床對刀操作
6.4.5 數控銑床(加工中心)程式處理
6.4.6 數控銑床(加工中心)參數設定
6.4.7 數控銑床(加工中心)加工
6.4.8 數控銑床(加工中心)仿真加工實例
思考與練習
參考文獻
1.1 數控工具機概述
1.1.1 數控工具機的產生與發展
1.1.2 數控工具機的組成及工作原理
1.1.3 數控工具機的分類
1.2 常用數控工具機
1.2.1 數控車床基礎知識
1.2.2 數控銑床基礎知識
1.2.3 加工中心基礎知識
1.2.4 數控工具機的加工方法
思考與練習
第2章 數控工藝基礎知識
2.1 零件圖基礎知識
2.1.1 零件視圖表達方法
2.1.2 零件圖尺寸表達方法
2.1.3 零件表面粗糙度
2.1.4 零件的形位公差
2.1.5 零件圖的識讀
2.2 數控加工基礎知識
2.2.1 工件材料與熱處理
2.2.2 金屬切削基礎知識
2.2.3 數控工具機的常用刀具
2.3 數控加工工藝檔案分析
2.3.1 加工工藝基礎知識
2.3.2 數控工具機坐標系
2.3.3 數控加工尺寸標註
2.3.4 零件輪廓基點坐標計算
2.3.5 零件加工工藝分析
2.3.6 車削加工工藝檔案的閱讀
2.3.7 銑削加工工藝檔案的閱讀
2.4 數控加工程式基礎知識
2.4.1 數控程式的基本結構
2.4.2 程式段格式
2.4.3 功能指令
2.4.4 數控工具機的初始狀態
2.5 零件檢測與質量管理知識
2.5.1 常用測量器具
2.5.2 質量管理知識
思考與練習
第3章 數控車床編程
3.1 數控車床編程基礎
3.1.1 數控車床編程基本概念
3.1.2 數控車床坐標系
3.1.3 數控車床的坐標值和尺寸
3.2 數控車床基本編程方法
3.2.1 工件坐標系指令
3.2.2 車削加工基本指令
3.2.3 刀具補償
3.3 單一循環指令與編程
3.3.1 圓柱/圓錐車削單一循環指令G90
3.3.2 端面車削單一循環指令G94
3.3.3 螺紋車削單一循環指令G92
3.4 複合循環指令與編程
3.4.1 內外徑粗車複合循環指令G71
3.4.2 精加工複合循環指令G70
3.4.3 端面粗車複合循環指令G72
3.4.4 固定形狀粗車複合循環指令G73
3.4.5 端面鑽孔複合循環指令G74
3.4.6 外圓/內孔切槽複合循環指令G75
3.4.7 螺紋切削複合循環指令G76
3.5 數控車床綜合編程
3.5.1 盤類零件車削加工
3.5.2 軸類零件車削加工
思考與練習
第4章 數控銑床編程
4.1 數控銑床坐標系及常用編程指令
4.1.1 工具機坐標系和工件坐標系
4.1.2 設定坐標系指令
4.1.3 常用基本指令
4.2 刀具半徑補償
4.2.1 刀具半徑補償原理
4.2.2 刀具半徑補償指令與編程
4.2.3 順銑與逆銑的特點
4.3 子程式調用指令
4.3.1 子程式
4.3.2 子程式套用
4.4 極坐標指令
4.4.1 極坐標指令格式
4.4.2 極坐標指令套用
4.5 坐標系旋轉指令
4.5.1 坐標系旋轉指令格式
4.5.2 坐標系旋轉指令套用
4.6 鏡像指令
4.6.1 鏡像指令格式
4.6.2 鏡像指令套用
4.7 縮放指令
4.7.1 例縮放指令
4.7.2 比例縮放套用
4.8 數控銑床綜合編程
4.8.1 輪廓銑削加工
4.8.2 簡單曲面銑削加工
4.8.3 盤類零件銑削加工
思考與練習
第5章 加工中心編程
5.1 加工中心坐標系
5.1.1 工具機坐標系
5.1.2 件坐標系
5.2 孔加工固定循環指令
5.2.1 孔加工固定循環概述
5.2.2 孔加工固定循環指令格式
5.2.3 孔加工固定循環指令說明
5.2.4 孔加工進給路線
5.3 加工中心刀具補償
5.3.1 加工中心刀庫種類及換刀方法
5.3.2 加工中心換刀指令
5.3.3 加工中心刀具補償指令
5.4 加工中心綜合編程
5.4.1 加工中心模組化編程
5.4.2 孔加工程式
5.4.3 鑽螺紋孔與鉸孔加工程式
5.4.4 加工中心綜合編程實例
思考與練習
第6章 數控工具機仿真加工
6.1 仿真軟體安裝與運行
6.1.1 仿真軟體簡介
6.1.2 仿真軟體的安裝與卸載
6.1.3 仿真軟體的運行
6.2 數控工具機仿真系統基本操作
6.2.1 軟體功能操作
6.2.2 視圖的基本操作
6.2.3 數控工具機系統的選擇
6.2.4 數控車床工件的裝夾和刀具選擇
6.2.5 數控車床工件測量
6.2.6 數控銑床(加工中心)工件的裝夾和刀具選擇
6.2.7 數控銑床(加工中心)工件測量
6.3 數控車床仿真加工
6.3.1 數控車床面板簡介
6.3.2 數控車床啟停操作
6.3.3 數控車床常規操作
6.3.4 數控車床對刀操作
6.3.5 數控車床程式處理
6.3.6 數控車床參數設定
6.3.7 數控車床加工
6.3.8 數控車床仿真加工實例
6.4 數控銑床(加工中心)仿真加工
6.4.1 數控銑床(加工中心)面板簡介
6.4.2 數控銑床(加工中心)啟停操作
6.4.3 數控銑床(加工中心)常規操作
6.4.4 數控銑床對刀操作
6.4.5 數控銑床(加工中心)程式處理
6.4.6 數控銑床(加工中心)參數設定
6.4.7 數控銑床(加工中心)加工
6.4.8 數控銑床(加工中心)仿真加工實例
思考與練習
參考文獻
