聚氨酯面漆是以合成樹脂為基料，著色顏料，固化劑組成的雙組分聚氨酯防腐面漆。
基本介紹
- 中文名：聚氨酯面漆
- 實幹 ：≤24h
- 附著力：≤2級
- 完全固化：7天
簡要介紹,施工參數,注意事項 ·,安全防護,
簡要介紹
組 成 以合成樹脂為基料,著色顏料,固化劑組成的雙組分聚氨酯防腐面漆.
主 要 特 性 ·良好的耐化學品性和耐水性。
·耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油製品。
·漆膜堅韌，光澤好。
·乾性快
·漆膜耐熱、不發軟、不發粘。
用 途 用於水利工程、原油貯罐、一般化學腐蝕、船舶．鋼結構等，耐日光照射的各色混凝土構面。
技 術 指 標 乾燥時間（25℃）表乾 ≤1h
衝擊強度 ≥50㎝
柔韌性 ≤1㎜
施工參數
成 份 A、B兩組份
混合比例 5：1(重量比)
混合方法 先倒固化劑組份，再加入漆組份，繼續攪拌至均勻，然後加入專用稀釋劑。
塗層厚度 乾膜厚度 40μm
濕膜厚度 78μm
理論用量 110g/㎡
閃 點 A組分24 ℃ B組分 23℃
熟 化 期（25℃）30min
適 用 期（25℃）6h
復塗間隔時間 每天一道，以保證工程質量，超過3天以上底層必須打毛後才能覆塗。
前道配套底漆 環氧富鋅底漆、環氧雲鐵灰厚漿底漆、無機富鋅底漆、環氧底漆、
聚氨酯底漆
表 面 處 理 ·前道漆漆膜必須乾燥。
·清除前道漆膜上的油污、灰塵等污物。漆膜上無酸、鹼，無水分凝結。
底 材 溫 度 低於0℃不宜施工；底材溫度需高於露點以上3℃
塗 裝 方 法 空氣噴塗 稀 釋 劑 專用稀釋劑
稀 釋 量 0-10%（以油漆重量記）
噴嘴口徑 1.5-2.0mm
噴塗壓力 0.3-0.4Mpa(約3-6kg/cm)
清 洗 劑 專用稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《安全衛生操作標誌》
通 風 量 1kg油漆或稀釋劑
油 漆 a.達到爆炸極限下限（LEL）的10% 54m
b.達到安全衛生標準（TLV） 813m
稀釋劑 a.達到LEL的10% 170m
b.達到安全衛生標準（TLV） 9000m
儲 藏 期 限 6個月（室內通風乾冷處）
注意事項 ·
被塗物表面必須清潔、乾燥，底材表面除銹處理達到要求
·漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，熟化30min後使用。並在6小時內用完。
·施工時所用的工具必須保證乾燥清潔
·配漆和塗料塗裝過程中嚴禁與水、酸、醇等接觸。B組分極易與水、醇等物質發生反應，配漆後剩餘B組分的包裝桶必需蓋嚴，以免膠結造成損失。
·為使A、B兩組分充分交聯和固化完全，配漆後在25℃-35℃時熟化0.5-1.0小時再進行塗裝，若氣溫低於25℃時需適當延長時間。
·施工及乾燥固化期間相對濕度不大於85%，否則將會引起漆膜嚴重起泡。
·氣溫低於0℃，因固化反應停止，不宜施工。
·本產品塗裝後須固化7天后，才能交付使用。
安全防護
1、該塗料為溶劑型塗料，為避免事故或危險發生，應採取最低限度的安全措施如下：
2、此塗料為易燃物,並含有揮發性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火。
3、嚴禁在作業場所吸菸，並應該採取有效措施，防止火星產生(如採用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
4、施工場所應儘量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
5、採取有效措施，防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。
6、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
備 注 為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》
