聚合物生產工業污染綜合防治最佳可行技術

聚合物生產工業污染綜合防治最佳可行技術

基本介紹

  • 書名:聚合物生產工業污染綜合防治最佳可行技術
  • 作者:歐盟委員會聯合研究中心
  • 出版社化學工業出版社 
出版信息,內容簡介,圖書目錄,

出版信息

叢書名:污染綜合防治最佳可行技術參考叢書
出版日期:2016年5月
書號:978-7-122-25208-1
開本:16K 787×1092 1/16
裝幀:精
版次:1版1次
頁數:256頁

內容簡介

本書以歐盟大宗有機化學品生產的污染綜合防治最佳可行技術(BAT)為主要內容,系統介紹了歐盟聚合物生產和污染控制技術現狀,並詳細介紹了聚合物基本生產工藝、聚烯烴、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、丁苯橡膠、丁二烯聚合橡膠、聚醯胺、聚酯纖維、粘膠纖維的生產與污染控制技術現狀,具體包括主要的生產工藝與技術現狀、污染物排放及能量與原料消耗水平,以及各生產工藝可供選擇的資源節約與污染控制BAT技術等。

圖書目錄

0緒論1
0.1內容摘要1
0.1.1引言1
0.1.2本書範圍1
0.1.3聚合物生產工業及其環境問題2
0.1.4BAT備選技術2
0.1.5最佳可行技術(BAT技術)2
0.1.6BAT技術相關排放和消耗水平8
0.1.7結束語9
0.2序言9
0.2.1本書的地位9
0.2.2IPPC指令的相關法律義務和BAT技術定義9
0.2.3本書的編寫目的10
0.2.4資料來源11
0.2.5本書的理解和使用11
0.3本書的範圍12
1總論13
1.1定義13
1.2結構13
1.3性能15
1.3.1一般性能15
1.3.2熱學性能16
1.4主要用途17
1.4.1套用領域17
1.4.2加工技術17
1.5主要產品18
1.5.1基於原油的聚合物18
1.5.2基於可再生資源的聚合物19
1.5.3可生物降解聚合物20
1.6生產和市場21
1.6.1總體情況21
1.6.2德國26
1.6.3法國27
1.6.4西班牙28
1.6.5比利時30
2通用工藝技術31
2.1原料及其要求32
2.2能量32
2.3化學反應32
2.3.1聚合反應(鏈增長反應)33
2.3.2縮聚反應(逐步聚合反應)35
2.3.3加聚反應36
2.4生產工藝36
2.4.1懸浮聚合37
2.4.2本體聚合37
2.4.3乳液聚合38
2.4.4氣相聚合38
2.4.5溶液聚合39
2.4.6聚合工藝總結39
3聚烯烴41
3.1概述41
3.1.1聚乙烯(PE)41
3.1.2聚丙烯(PP)44
3.2聚烯烴生產工藝技術45
3.2.1備選工藝45
3.2.2低密度聚乙烯48
3.2.3高密度聚乙烯51
3.2.4線型低密度聚乙烯58
3.2.5聚丙烯59
3.3現有排放消耗67
3.3.1低密度聚乙烯(LDPE)68
3.3.2LDPE共聚物[乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)]68
3.3.3高密度聚乙烯(HDPE)69
3.3.4線型低密度聚乙烯(LLDPE)70
3.3.5聚丙烯(PP)71
3.3.6聚乙烯生產的經濟參數71
4聚苯乙烯73
4.1概述73
4.1.1通用聚苯乙烯(GPPS)74
4.1.2高抗沖聚苯乙烯(HIPS)74
4.1.3可發性聚苯乙烯(EPS)76
4.2聚苯乙烯生產工藝技術76
4.2.1概述76
4.2.2通用聚苯乙烯(GPPS)生產工藝79
4.2.3高抗沖聚苯乙烯(HIPS)生產工藝81
4.2.4可發性聚苯乙烯(EPS)生產工藝83
4.3現有排放消耗85
4.3.1通用聚苯乙烯(GPPS)85
4.3.2高抗沖聚苯乙烯(HIPS)86
4.3.3可發性聚苯乙烯(EPS)87
5聚氯乙烯89
5.1概述89
5.2PVC生產工藝技術92
5.2.1原料92
5.2.2VCM的供給、存儲和卸料93
5.2.3聚合反應93
5.2.4汽提95
5.2.5乾燥97
5.2.6篩分和研磨97
5.2.7VCM回收97
5.2.8水處理98
5.3現有排放消耗98
5.3.1行業標準99
5.3.2排放99
5.3.3能耗100
5.3.4SPVC案例工廠排放數據101
6不飽和聚酯102
6.1概述102
6.2不飽和聚酯生產工藝技術104
6.2.1原料104
6.2.2工藝安全問題106
6.2.3裝置布局和運行107
6.2.4存儲107
6.2.5縮聚108
6.2.6固化111
6.3現有排放消耗111
6.3.1案例工廠的排放和消耗量數據113
6.3.2環境影響的來源113
7乳液聚合丁苯橡膠114
7.1概述114
7.2乳液聚合丁苯橡膠生產工藝技術116
7.2.1製備橡膠包裝118
7.2.2油填充118
7.2.3ESBR膠乳118
7.2.4技術參數119
7.3現有排放消耗119
8含丁二烯的溶液聚合橡膠1218.1概述121
8.1.1聚丁二烯(順丁橡膠,BR)123
8.1.2溶液聚合丁苯橡膠(SSBR)123
8.1.3苯乙烯嵌段共聚物(SBC)124
8.2套用性工藝技術125
8.2.1純化工段125
8.2.2聚合工段126
8.2.3氫化工段126
8.2.4混煉工段127
8.2.5溶劑去除與回收工段127
8.2.6典型溶液聚合橡膠廠的技術參數129
8.3現有排放消耗129
9聚醯胺131
9.1概述131
9.2聚醯胺生產工藝技術132
9.2.1聚醯胺6132
9.2.2聚醯胺66134
9.2.3紡紗技術138
9.3現有排放消耗143
9.3.1聚醯胺生產143
9.3.2聚醯胺紡紗145
9.3.3聚醯胺生產工藝中的潛在污染源146
10聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維148
10.1概述148
10.2PET纖維生產工藝技術149
10.2.1基於對苯二甲酸二甲酯(DMT)的連續縮聚150
10.2.2基於對苯二甲酸(TPA)的連續縮聚151
10.2.3連續固態後縮合151
10.2.4間歇固態後縮合153
10.2.5基於DMT的間歇縮聚154
10.2.6紡絲切片的生產154
10.2.7短纖維的生產155
10.2.8長絲紗線的生產156
10.3現有排放消耗157
10.3.1基於DMT、TPA的連續縮聚工藝和DMTBPU間歇工藝157
10.3.2後縮合工藝158
10.3.3PET加工159
11黏膠纖維160
11.1概述160
11.2黏膠纖維生產工藝技術161
11.2.1工藝和產品161
11.2.2短纖維的生產161
11.2.3長絲紗線的生產164
11.2.4萊賽爾纖維165
11.3現有排放消耗166
12BAT備選技術169
12.1通用技術170
12.1.1環境管理工具170
12.1.2設備設計176
12.1.3逸散損失評估和測定178
12.1.4設備監測和維護179
12.1.5減少粉塵排放180
12.1.6減少裝置停車和開車180
12.1.7防泄漏容器系統181
12.1.8水污染預防182
12.1.9整理工段空氣吹洗廢氣和反應器排氣的後處理182
12.1.10火炬系統和燃燒尾氣的減量化184
12.1.11熱電聯產裝置的電和蒸汽利用185
12.1.12通過產低壓蒸汽回收放熱反應熱量186
12.1.13齒輪泵替代或與擠出機聯合使用186
12.1.14混合擠出187
12.1.15廢物再利用188
12.1.16管道清理系統188
12.1.17廢水緩衝190
12.1.18廢水處理190
12.2PE技術192
12.2.1往復式壓縮機中單體的回收192
12.2.2擠出機尾氣的收集192
12.2.3整理和產品存儲工段排放控制193
12.2.4儘可能提高反應器系統中聚合物濃度199
12.2.5以原顆粒形狀輸送產品200
12.2.6閉路循環冷卻水系統201
12.3PS技術201
12.3.1GPPS202
12.3.2HIPS202
12.3.3EPS203
12.4PVC技術204
12.4.1存儲設施排放的預防204
12.4.2VCM卸載設施排放的預防204
12.4.3聚合過程排放的預防205
12.4.4脫氣206
12.4.5乾燥過程粉塵排放的預防207
12.4.6回收系統廢氣的處理208
12.4.7VCM逸散性排放的預防與控制209
12.4.8VCM事故性排放的預防210
12.5UP技術211
12.5.1廢氣處理211
12.5.2廢水熱處理211
12.5.3廢水生物處理212
12.6ESBR技術213
12.7黏膠纖維技術215
12.7.1精紡機加防護罩215
12.7.2冷凝回收CS2215
12.7.3活性炭吸附回收CS2217
12.7.4生產硫酸的脫硫處理218
12.7.5紡絲浴中硫酸鹽的回收220
12.7.6含硫酸鋅廢水的處理221
12.7.7硫酸鹽厭氧還原221
12.7.8無害廢物的處理222
12.7.9廢水生物處理223
13BAT技術224
13.1通用BAT226
13.2聚烯烴生產的BAT技術229
13.3聚苯乙烯生產的BAT技術233
13.4PVC生產的BAT技術236
13.5不飽和聚酯生產的BAT技術238
13.6ESBR生產的BAT技術239
13.7含丁二烯溶液聚合橡膠生產的BAT技術240
13.8聚醯胺生產的BAT技術241
13.9聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維生產的BAT技術241
13.10黏膠纖維生產的BAT技術241
14新技術243
14.1黏膠纖維生產中回收H2SO4的蓄熱式催化工藝243
15結束語245
參考文獻247
附錄249
附錄一辭彙表249
附錄二常用單位、單位制和符號255

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