精益物流實施精要

精益物流實施精要

《精益物流實施精要》是2016年7月1日機械工業出版社出版的圖書,作者是李震宇。

基本介紹

  • 書名:精益物流實施精要
  • 作者:李震宇
  • 出版社:機械工業出版社
  • ISBN:9787111535898
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書首先探討了精益物流的現狀,提出了阻礙精益和精益物流實施的主要障礙來自於精益專業能力和領導力的缺乏,尤其是系統化思考和觀察能力,並將其具體細化為實施精益的關鍵能力:認識系統、描繪完美、深入和質疑流程、構建方案和實施;然後參考關鍵能力的結構,按照銷售物流、生產物流、供應物流的順序,以物流的12個問題為線索,依次討論了各物流環節的主要關注內容、大致的理想模式、實際運用中的注意事項、對常見問題的討論、可能的解決方案等,為精益物流的實施提供了實際操作理念和方法;末尾針對一些共性的問題,如布局、搬運系統、庫位管理、包裝等進行了闡述。本書注重系統性和完整性,在結構和順序上力求清晰地闡述精益物流的關鍵內容,同時也注意實踐性,涉及實施中許多具體的、實際的問題,具有很強的實用性。儘可能做到點面兼顧,既能體現出全面和系統性,也能有一定的細節和深度,對現實活動有直接的指導作用。

圖書目錄

前言
第1章精益物流概況
1.1物流:簡單還是複雜?
1.2物流的改善空間
1.3物流改善的局限
1.4精益的吸引力
1.5精益物流的規則和方法
1.6與傳統物流的區別
1.7精益物流實施現狀
1.8什麼阻礙了精益及精益物流的實施效果
1.9領導力的轉變
第2章精益物流實施的關鍵能力
2.1認識系統
當前的物流系統是如何運轉的
物流問題的相互關聯和影響
精益物流工具的適用條件、好處和代價
2.2描繪完美
什麼是浪費
完美的流程——發貨
完美的流程——生產
完美的流程——供應
完美的關係——合作
2.3深入和質疑流程
從系統整體來考慮問題:應該關注什麼
什麼是造成問題的原因
現場觀察,深入流程
大膽假設,小心求證
量化分析、數據支持
2.4構建方案和實施
目標狀態的設定及設定模型
目標狀態的針對性和靈活性
明確實施策略
現場實施
效果的驗證
標準化
第3章精益物流實施及改善——銷售物流
3.1 Q1.客戶波動有多大?
客戶分析的內容
什麼叫波動?
大數定律
如何評價波動的影響
對產品的區分和策略
3.2 Q2.按訂單生產還是建立庫存?
縮短生產前置期的好處
按訂單生產就好嗎?
如何應對需求的波動
3.3 Q3.客戶如何存儲、搬運、使用以及下單?
客戶的真實消耗
要求背後的成本,客戶清楚嗎?
下單的不同方式
直送上線
避免拆包、重包
鼓動客戶多下單的風險
不一致的交貨期
3.4 Q4.如何向客戶送貨?
提高發貨頻次
客戶不在意發貨時間的原因
客戶自提的理由
3.5 Q5.成品存儲多少,用什麼設備,存儲在哪裡?
如何評價成品庫存的高低
需要高架嗎
需要托盤嗎
倉庫集中還是分散
第4章精益物流實施及改善——生產物流
4.1 Q6.連續流從哪道工序開始?
什麼阻礙了連續流?
設備間複雜的對應關係
加快流動
FIFO大小的確定
前後工序的隔離
4.2 Q7.如何排生產計畫?
減弱客戶波動的影響
穩定對零件的需求
均衡生產
均衡不適用嗎
直接按客戶需求拉動
按什麼樣的能力排產
4.3 Q8.如何觸發前道生產?
均衡創造了平穩的需求嗎
消耗控制
拉動真在起作用嗎
拉動的好處
非常規品種生產
按序生產
4.4 Q9.如何向產線供料?
向工位的循環供料
倉庫到生產區域的循環供料
與生產線接口的設計及改善
庫存水平
物流量的穩定性和運輸利用率
第5章精益物流實施及改善——供應物流
5.1 Q10.原材料和外購件存儲多少,存儲在哪裡,用什麼設備?
該存儲多少
主要零件的直送上線
倉庫該存儲什麼
5.2 Q11.如何下單給供應商?
訂單的模式
看板的優勢
需求穩定嗎
供應商管理庫存的誤用
5.3 Q12.如何安排運輸?
增加運輸頻次
區域內運輸量的整合
循環取貨
5.4供應商發展
第6章整合在一起:共性問題的處理
6.1現場管理
6.2收發貨時間視窗
6.3存儲設備的選擇和改善
6.4搬運系統的改善
6.5庫位管理改善
6.6布局的改善
6.7包裝及可回收包裝的改善
6.8與信息系統的結合
價值流圖示
參考文獻
後記

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