在精密注塑中，模具是用以取得符合質量要求的精密塑膠製品的關鍵之一，精密注塑用的模具應切實符合製品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑膠製品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑膠製品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。
判定精密注塑的依據是注塑製品的精度，即製品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而最本質的是塑膠材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑膠製品時，應首先選定工程塑膠材料，而能進行精密注塑的工程塑膠又必須選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑膠材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑製品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及製品的環境溫度和濕度變化幅度等方面。
判定精密注塑的依據是注塑製品的精度，即製品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而最本質的是塑膠材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑膠製品時，應首先選定工程塑膠材料，而能進行精密注塑的工程塑膠又必須選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑膠材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑製品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及製品的環境溫度和濕度變化幅度等方面。
