管式螺旋輸送機

螺旋輸送機是按照 JB/T679-95 《螺旋輸送機》標準設計製造,是GX 型螺旋輸送機的換代產品·

基本介紹

  • 中文名:管式螺旋輸送機
  • 執行標準: JB/T679-95 
  • 又名絞龍
  • 套用行業礦產飼料糧油、建築業
概述,主要特點,安裝與調整,

概述

螺旋輸送機俗稱絞龍,是礦產、飼料、糧油、建築業中用途較廣的一種輸送設備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用於對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等鬆散物料的水平輸送和垂直提升 .
套用範圍:
螺旋輸送機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動強度,提高工作效率,套用範圍很廣.適用於各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業,適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小於 200 ℃ .螺旋機不適於輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料.
如果輸送傾斜角度過大請選用 GX 系列螺旋輸送機,或直接與我公司技術部門聯繫進行單獨設計.
缺點:
管式螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,並隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。
管式螺旋輸送機

主要特點

1. 承載能力大、安全可靠.
2. 適應性強、安裝維修方便、壽命長.
3. 整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送.
4. 出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,進出料口位置布置靈活.
5. 密封性好、外殼採用無縫鋼管制作,端部採用法蘭互相連線成一體,剛性好.
螺旋輸送機:
螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承採用滑動軸承設有防塵密封裝置,軸瓦一般採用粉末冶金,輸送水泥採用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸採用滑塊連線.
安裝尺寸及長度組合:
  (一)外形及安裝尺寸
螺旋輸送機長度
螺旋輸送機管式螺旋輸送機管式
表二
螺旋直徑
D
A
B
C
E
F
G
H
K
J
M
N
Q
P
R
T
T1
X
Z
d
(dg)
d1
a
f
I
I1
b
(hs)
t
200
342
384
180
80
140
200
18
25
20
200
200
153
220
110
60
60
123
150
40
16
205
195
80
155
12
43.5
250
392
464
220
140
200
260
20
28
25
200
200
183
270
135
70
70
125
180
50
20
237
225
100
155
16
55
300
468
555
270
160
240
320
22
28
25
200
200
213
300
160
75
70
130
210
60
20
264
250
120
160
18
65.5
400
572
685
340
220
320
400
22
30
35
300
300
273
350
210
90
85
145
270
80
25
325
310
160
180
24
87
500
706
823
400
300
400
500
30
35
40
300
300
333
450
264
100
95
165
330
100
25
393
375
200
205
28
108
600
806
973
500
400
500
600
30
40
40
300
300
383
550
314
110
105
170
380
120
30
433
415
240
205
32
129
註:1、螺旋機輸送長度及尺寸L均見表二、表三。 2、圖n×500為蓋板卡子尺寸,n值視螺旋機長度而定。 3、圖中尺寸p為進出料口中心線。
(二)進出料口裝置
1、進料口
螺旋直徑
D
A
B
C
C1
t
d
重 量
kg
圖 號
200
220
306
272
100
3
9
3.64
GX20·10·00
250
270
356
330
120
3
9
4.80
GX25·10·00
300
320
428
386
140
4
13
8.88
GX30·10·00
400
420
528
492
160
4
13
12.42
GX40·10·00
500
528
662
612
160
4
17
16.56
GX50·10·00
600
628
762
720
180
4
17
21.20
GX60·10·00
2、方形出料口
螺旋直徑
D
A
B
C
C1
E
t
d
重 量
kg
圖 號
200
226
312
272
165
8
3
9
4.36
GX20·11·00
250
276
374
330
195
10
4
9
7.52
GX25·11·00
300
328
426
386
225
10
4
13
9.36
GX30·11·00
400
428
536
492
280
10
4
13
14.28
GX40·11·00
500
536
670
612
340
15
4
17
26.14
GX50·11·00
600
636
774
720
430
15
6
17
39.20
GX60·11·00
註:螺旋直徑為600毫米時,出料口採用角鋼結構。
3、手推式出料口與齒條式出料口尺寸樣本中略去,顧客函索即復。
(三)驅動裝置外形尺寸及安裝尺寸(參見下頁表五)
表五
驅動裝置
電動機
減速器
型 號
A
B
C
D
E
n-d1
H
H1
H1
K
L
L1
L2
B1
B2
b
t
d
重量
kg
功率
kw
轉速
min
1.11.5
2.2
3
14101410
1430
1430
ZQ250
250
320
332
277
190
8-M12
120
280
432
14.5
826.5826.5
826.5
826.5
135
85
622
622
18
63
55
197.4202.4
212.2
217.2
2.23
4
5.5
7.5
10
14301430
1440
1440
1450
1450
ZQ350
350
400
440
360
250
8-M12
140
340
540
14.5
1042.51042.5
1042.5
1042.5
1043.5
1087.5
1119.5
165
85
821821
821
821
838
838
821
18
63
55
315320
334.2
334.2
366.2
383.3
45.5
7.5
10
13
17
14401400
1450
1450
1460
1460
ZQ400
400
400
470
450
460
8-M16
160
410
650
17.5
1155.51155.5
1155.5
1155.5
1187.5
1206.5
1244.5
180
125
956956
968
968
984
984
956
28
93
80
590.8600.8
623.2
638.2
45.5
7.5
10
11401140
1450
1450
ZQ500
500
450
560
570
310
9-M16
180
480
765
17.5
1338.51338.5
1338.5
1338.5
200
125
11961196
1196
1196
1196
28
93
80
590.8600.8
623.2
623.8
1317
22
30
14601460
1470
1470
ZQ500
500
450
560
570
310
9-M16
180
480
765
17.5
1338.5324.5
1412.5
1437.5
200
125
11991199
1253
1253
1196
28
93
80
671.4696.4
789.3
894.3
7.510
13
17
22
30
40
14501450
1460
1460
1470
1470
1470
ZQ650
650
500
700
650
410
9-M16
180
500
877
17.5
1670.51670.5
1670.5
1670.5
1670.5
1672.5
1738.5
1776.5
265
165
13731373
1373
1373
1405
1405
1425
1425
1373
36
127
110
1047.11089.7
1126.1
1150.1
1214.6
1279.6
1365.9
1450.9
2230
40
14701470
1470
ZQ750
750
500
720
725
450
9-M16
180
500
925
17.5
1710.51710.5
1778.5
1816.5
285
165
15511551
1571
1571
1519
36
127
110
1530.41545.4
1651.7
1736.7
2230
55
75
14701470
1470
1470
ZQ850
850
550
800
825
520
9-M20
200
600
1075
17.5
1910.51910.5
2042
2093
325
200
17061706
1771
1771
1699
36
147
130
2035.42050.4
2454.5
2525.4

安裝與調整

1.料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2.料槽各節間連線處應緊密,不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片,以保證料槽的密封,同時,還可調節料槽的長度誤差。
3.料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
4.驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可藉助墊片調節驅動裝置的高度。
5.螺旋體安裝後應對其進行靜平衡試驗。
6.中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連線軸,以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7.整機安裝完畢後,應檢查機內有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8.空載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20℃。負載試車時,軸承溫升不得超過30℃。

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