管加工是根據圖紙製作管子的一種工作。管加工主要加工工業、化工、民用、建築、船舶製造等行業需求的管子，加工場地要求寬闊，管加工設備要求能夠滿足管子製作工藝的要求，工作人員必須能夠理解圖紙並且按照工藝完成管子的製作。
定義,管加工設備,彎管機,坡口機,打磨機,電焊機,切割機,打磨機,管加工工具,割槍,法蘭卡,水平尺,盪線,設備操作,管子的製作,管子的焊接,管子的打磨,
定義
管加工就是把各種管件按照圖紙製作成管子的工作。管子製作車間也稱管加工。
管加工設備
彎管機
彎管機就是用來彎管的設備，是管加工不可缺少的機械設備，一般的彎管機可以根據管子的管徑更換胎膜，滿足各種管徑的管子彎度的加工。
坡口機
坡口機是為管子加工坡口的設備。
打磨機
打磨機主要用來打磨管子加工過程中的毛刺、氧化鐵、焊熘等。
電焊機
切割機
切割機是用來切割管材的設備，管加工的切割機主要有帶鋸和無齒鋸。
打磨機
打磨機主要用來打磨管子加工過程中的毛刺、氧化鐵、焊熘等。
管加工工具
割槍
割槍是用來管材切割和開孔的工具。
法蘭卡
法蘭卡是用來保證法蘭與管子的垂直的工具。
水平尺
水平尺是用來測量法蘭眼水平的工具。
盪線
盪線是用來測量法蘭眼垂直的工具。
設備操作
彎管機操作規程?
一、操縱前當真做到1、工具機必需良好的接地，導線不得小於4mm2銅質軟線。不答應接入超過劃定範圍的電源電壓，不能帶電插拔外掛程式，不能用兆歐表測試控制迴路，否則可能損壞器件。
2、在插拔接外掛程式時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。
3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖利物碰撞顯示單元。
5、電氣箱必需放在透風處，禁止在塵埃和侵蝕性氣體中工作。
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、調換工具機電源時必需重新確認電機轉向。
8、工具機應保持清潔，特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
9、按期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、在清洗和檢驗時必需斷開電源。
11、開車前預備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機後檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處於不答應加油）；
12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高於12.5Mpa.
13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中央，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中央，助推塊可調；芯頭與模具對中央，鬆開芯頭架螺栓，調正好中央後緊固螺栓。
二、操縱中當真做到
1、工具機開動時留意人體不得進入轉臂旋轉掃過的範圍。
2、工具機工作時，所有職員禁止進入轉臂及管件掃過的空間範圍！
3、工具機液壓系統採用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必需同時清洗。
4、調整工具機（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。毫不可一人在工具機上調整，另一人在控制柜上操縱。
5、調整工具機或開空車時應卸下芯桿。
6、液壓系統壓力不可大於14Mpa。
7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂滾動彎管模具邊沿的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大於旋轉模具邊沿的線速度。
8、一般機器使用一段時間後應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條鬆緊一致。
9、自動操縱時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操縱職員必需保證芯頭在管子裡面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
三、工作結束後，堵截電源，做好清潔潤滑工作。
管子的製作
1.法蘭必須垂直於管子
2.注意法蘭單、雙眼的安裝
3.管件的對口必須保證3-5mm的縫隙
4.管子的尺寸誤差±5mm
5.管子的彎角不能超標
管子的焊接
1.管子的對口必須使用氬弧焊打底
2.管子的焊接必須按照工藝要求進行
管子的打磨
1.管件施工前必須把毛刺打磨乾淨
2.焊接前必須把點焊的藥皮打磨掉
3.管件焊接的飛濺、焊熘必須打磨掉
