管加工

管加工是根據圖紙製作管子的一種工作。管加工主要加工工業、化工、民用、建築、船舶製造等行業需求的管子,加工場地要求寬闊,管加工設備要求能夠滿足管子製作工藝的要求,工作人員必須能夠理解圖紙並且按照工藝完成管子的製作。

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定義

管加工就是把各種管件按照圖紙製作成管子的工作。管子製作車間也稱管加工。

管加工設備

彎管機

彎管機就是用來彎管的設備,是管加工不可缺少的機械設備,一般的彎管機可以根據管子的管徑更換胎膜,滿足各種管徑的管子彎度的加工。

坡口機

坡口機是為管子加工坡口的設備。

打磨機

打磨機主要用來打磨管子加工過程中的毛刺、氧化鐵、焊熘等。

電焊機

電焊機是管加工焊接設備,用來管加工過程中的管件連線的點焊和製作完成的管子的焊接。管加工的電焊機氬弧焊機、二氧焊機、交直流焊機幾種。

切割機

切割機是用來切割管材的設備,管加工的切割機主要有帶鋸和無齒鋸。

打磨機

打磨機主要用來打磨管子加工過程中的毛刺、氧化鐵、焊熘等。

管加工工具

割槍

割槍是用來管材切割和開孔的工具。

法蘭卡

法蘭卡是用來保證法蘭與管子的垂直的工具。

水平尺

水平尺是用來測量法蘭眼水平的工具。

盪線

盪線是用來測量法蘭眼垂直的工具。

設備操作

彎管機操作規程?
一、操縱前當真做到1、工具機必需良好的接地,導線不得小於4mm2銅質軟線。不答應接入超過劃定範圍的電源電壓,不能帶電插拔外掛程式,不能用兆歐表測試控制迴路,否則可能損壞器件。
2、在插拔接外掛程式時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。
3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖利物碰撞顯示單元。
5、電氣箱必需放在透風處,禁止在塵埃和侵蝕性氣體中工作。
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、調換工具機電源時必需重新確認電機轉向。
8、工具機應保持清潔,特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
9、按期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、在清洗和檢驗時必需斷開電源。
11、開車前預備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機後檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處於不答應加油);
12、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高於12.5Mpa.
13、模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中央,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中央,助推塊可調;芯頭與模具對中央,鬆開芯頭架螺栓,調正好中央後緊固螺栓。
二、操縱中當真做到
1、工具機開動時留意人體不得進入轉臂旋轉掃過的範圍。
2、工具機工作時,所有職員禁止進入轉臂及管件掃過的空間範圍!
3、工具機液壓系統採用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必需同時清洗。
4、調整工具機(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。毫不可一人在工具機上調整,另一人在控制柜上操縱。
5、調整工具機或開空車時應卸下芯桿。
6、液壓系統壓力不可大於14Mpa。
7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂滾動彎管模具邊沿的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大於旋轉模具邊沿的線速度。
8、一般機器使用一段時間後應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條鬆緊一致。
9、自動操縱時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操縱職員必需保證芯頭在管子裡面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
三、工作結束後,堵截電源,做好清潔潤滑工作。

管子的製作

1.法蘭必須垂直於管子
2.注意法蘭單、雙眼的安裝
3.管件的對口必須保證3-5mm的縫隙
4.管子的尺寸誤差±5mm
5.管子的彎角不能超標

管子的焊接

1.管子的對口必須使用氬弧焊打底
2.管子的焊接必須按照工藝要求進行

管子的打磨

1.管件施工前必須把毛刺打磨乾淨
2.焊接前必須把點焊的藥皮打磨掉
3.管件焊接的飛濺、焊熘必須打磨掉

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