《精密銅管連鑄連軋加工技術》是2016年2月國防工業出版社出版的圖書，作者是張士宏。
基本介紹
- 書名：書名精密銅管連鑄連軋加工技術
- 作者：張士宏等
- ISBN：978-7-118-10229-1
- 出版社：國防工業出版社
- 出版時間：2016年2月
出版信息,內容簡介,目錄,
出版信息
書名精密銅管連鑄連軋加工技術
書號978-7-118-10229-1
作者張士宏等
出版時間2016年2月
譯者
版次1版1次
開本16
裝幀精裝
出版基金國防科技圖書出版基金
頁數216
字數265
中圖分類TG335
叢書名
定價66.00
內容簡介
銅管水平連鑄和行星旋軋技術簡稱為銅管鑄軋技術或連鑄連軋技術它是一種短流程的高效生產技術TP2 銅管的鑄軋技術已經在空調製冷管等領域得到了快速的發展成為該領域主要的生產技術本書重點介紹精密銅管鑄軋製備加工技術在現代銅管短流程加工工程中的套用及其相關的技術問題注重精密銅管鑄軋加工先進技術發展的最新動態
具體包括銅管套用及加工製備、銅及銅合金的熔煉與管坯水平連鑄、銅及銅合金管坯的行星旋軋、銅及銅合金管材的浮動芯頭拉拔、內螺紋銅管旋壓成形、銅管退火、ACR 管件加工成形技術、微合金化對製冷銅管力學性能和耐蝕性的影響、銅及銅合金管材鑄軋加工專家資料庫與質量信息管理系統全書理論與實踐套用並重在闡述基礎理論的同時充分結合生產和工程套用實際反映最新科技發展成果培養和拓寬材料加工工程專業的本科生與研究生的科學素養和學術視野具有較高的學術價值和實際套用價值讀者通過本書的學習可以掌握銅管鑄軋加工先進技術的最新發展趨勢與研究熱點將理論分析與工程實踐緊密銜接在一起有助於我國銅管加工行業對國內外先進加工製造技術的引進、消化與推廣套用提升銅管加工技術水平增強企業市場競爭能力本書適合作為相關銅加工企事業工程技術人員技術資料也可作為高等院校材料科學與工程專業的碩士研究生與博士研究生和材料成形與控制工程專業本科高年級學生的學習參考書
目錄
第1章銅管套用及加工製備技術1
1.1銅及銅合金的物理性能和加工成形性能1
1.2銅及銅合金管材的套用及發展趨勢2
1.2.1製冷銅管2
1.2.2白銅管4
1.2.3銅水管4
1.2.4特殊銅管5
1.3銅管擠壓加工等傳統生產技術簡介5
1.3.1銅管擠壓加工技術5
1.3.2銅管上引連鑄法6
1.3.3銅管(有縫)焊接生產技術7
1.4銅管鑄軋技術簡介7
1.5銅合金管材及其加工技術9
第2章銅及銅合金的熔鑄與管坯水平連鑄技術10
2.1銅管坯連鑄工藝與設備10
2.1.1銅管坯連鑄工藝10
2.1.2銅管坯連鑄設備12
2.2銅管連鑄工藝缺陷及其解決方法15
2.2.1銅管連鑄工藝缺陷分類15
2.2.2銅管連鑄工藝缺陷分析15
2.3水平連鑄銅管坯的微合金化技術20
2.3.1銅合金微合金化原理20
2.3.2微合金化元素及套用22
2.3.3銅管坯的稀土微合金化26
2.3.4微合金化銅管坯的水平連鑄31
2.4本章小結33
第3章銅及銅合金管坯的行星旋軋34
3.1國外三輥行星軋機的發展及現狀34
3.2我國三輥行星軋機及其工藝的發展現狀與前景35
3.3連鑄管坯銑面36
3.4三輥行星旋軋37
3.4.1三輥行星軋機的結構37
3.4.2三輥行星旋軋機的特點39
3.4.3三輥行星軋機的軋制原理40
3.4.4三輥行星軋機的運動分析40
3.4.5三輥行星軋機坯料變形特點及軋輥的特點43
3.4.6三輥行星旋軋模型的建立及變形規律分析44
3.4.7銅及銅合金計算結果對比52
3.4.8三輥行星旋軋溫度場分布規律54
3.4.9銅及銅合金三輥行星旋軋組織演變規律分析59
3.5四輥行星軋機66
3.5.1四輥行星軋機的結構和工作原理67
3.5.2橫斷面變形過程68
3.5.3溫度場分布70
3.6軋輥模具71
3.7工藝缺陷、注意事項73
3.8本章小結75
第4章銅及銅合金管材的拉拔76
4.1銅及銅合金管材拉拔變形工藝76
4.1.1空拉工藝76
4.1.2固定芯頭拉拔工藝76
4.1.3遊動芯頭拉拔工藝77
4.2拉拔設備80
4.2.1聯拉機82
4.2.2盤拉機83
4.3道次變形及模具配比84
4.3.1拉拔的基本概念84
4.3.2拉拔工藝參數的確定85
4.4模具的潤滑失效與典型缺陷分析89
4.4.1拉拔模具的失效機理89
4.4.2豎道缺陷90
4.4.3環溝缺陷92
4.5本章小結92
第5章內螺紋銅管滾珠旋壓加工技術93
5.1內螺紋銅管概述93
5.1.1內螺紋銅管的套用與發展93
5.1.2內螺紋銅管技術標準和產品類型95
5.1.3內螺紋銅管成形方法96
5.1.4滾珠旋壓成形工藝原理和成形設備99
5.2工藝分析101
5.2.1減徑拉拔工藝101
5.2.2滾珠旋壓工藝104
5.2.3內螺紋管空拉工藝110
5.3工藝模擬和最佳化111
5.3.1減徑拉拔有限元模擬111
5.3.2滾珠旋壓工藝有限元模擬119
5.3.3定徑空拉有限元分析132
5.4本章小結134
第6章銅管退火工藝及微觀組織控制135
6.1銅管的退火工藝及設備135
6.1.1銅管退火工藝135
6.1.2銅管退火設備136
6.1.3常見缺陷及解決辦法137
6.2退火過程中的傳熱137
6.2.1傳熱學基本理論137
6.2.2銅盤管退火過程的傳熱分析140
6.3銅盤管溫度場的有限元計算141
6.3.1初始條件及邊界條件142
6.3.2對流換熱係數和等效熱導率142
6.3.3銅盤管幾何尺寸及退火工藝參數144
6.3.4溫度場模擬結果及分析145
6.4退火過程中的組織演變規律148
6.4.1TP2銅管退火過程中的再結晶與晶粒長大148
6.4.2TP2銅管退火組織演變的有限元計算149
6.4.3晶粒尺寸模擬結果151
6.5本章小結153
第7章ACR管件成形加工技術154
7.1銅管件成形工藝與設備154
7.1.1ACR管彎管成形工藝及設備154
7.1.2ACR管脹管、擴口成形工藝及設備155
7.1.3ACR管折彎成形工藝及設備156
7.1.4ACR管旋壓工藝及設備157
7.2銅管件常見成形工藝158
7.2.1ACR彎管工藝關鍵問題158
7.2.2ACR脹管工藝關鍵問題160
7.2.3ACR管旋壓工藝關鍵問題162
7.2.4ACR管焊接工藝關鍵問題164
7.3銅管件成形常見缺陷164
7.3.1ACR管材彎曲成形缺陷164
7.3.2ACR管材脹管缺陷165
7.3.3ACR管內螺紋成形缺陷167
7.3.4ACR管焊接工藝缺陷168
7.4本章小結169
第8章銅及銅合金管材鑄軋加工專家資料庫與質量信息管理
系統170
8.1銅管鑄軋專家資料庫與質量信息管理系統結構與功能171
8.1.1系統設計架構171
8.1.2數據流程174
8.1.3系統功能結構設計175
8.2銅管鑄軋專家資料庫與質量信息管理系統技術實現178
8.2.1研究方法178
8.2.2知識庫179
8.2.3推理機181
8.2.4最佳化方法181
8.2.5資料庫186
8.3銅管鑄軋專家資料庫與質量信息管理系統程式設計187
8.3.1水平連鑄188
8.3.2銑面190
8.3.3三輥行星旋軋設計190
8.3.4遊動芯頭拉拔195
8.3.5盤拉203
8.3.6水平纏繞與退火203
8.3.7系統界面設計及分析結果顯示203
8.4本章小結211
參考文獻213"
