等離子處理器

等離子處理器主要套用於印刷包裝行業、電子行業、塑膠行業、家電行業、汽車工業、印刷及噴碼行業，在印刷包裝行業可直接與全自動糊盒機在線上使用。電漿主要用來對覆膜、UV上光、高分子、金屬、半導體、橡膠、塑膠、玻璃、PCB電路板等各類複雜材料進行表面處理，提高表面附著力，使產品在粘膠、絲印、移印、噴塗上達到最佳效果。

行業別稱：等離子表面處理器，等離子表面處理機，等離子表面改性設備，低溫等離子表面處理設備，常壓等離子處理機，火焰等離子表面處理器，等離子表面清洗設備，糊盒機開膠剋星等。

基本介紹

• 中文名：等離子處理器
• 外文名：等離子處理器
• 性質：設備
• 特徵：由等離子發生器
• 優點：增加粘合性

工作原理

等離子處理器由等離子發生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生低溫電漿，藉助壓縮空氣將等離子噴向工件表面，當電漿和被處理物體表面相遇時，產生了物體變化和化學反應。表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑等，或產生刻蝕而粗糙，或形成緻密的交聯層，或引入含氧極性基團（羥基、羧基），這些基因對各類塗敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆套用時得到了最佳化。在同樣效果下，套用電漿處理表面可以得到非常薄的高張力塗層表面，有利於粘結、塗覆和印刷。不需其他機器、化學處理等強烈作用成份來增加粘合性。

等離子處理器工作示意圖

主要性能

1.噴射出的電漿流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理。 2.等離子表面處理器處理後去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利於粘結、性能持久穩定，保持時間長。 3.溫度低、適合運用於那些表面材料對溫度敏感的製品。 4.不需要箱體，可以直接安裝在生產線上，線上運行處理。相對與磨邊機的反向運行，大大提高了工作效率。 5.只消耗空氣和電，因此運行成本低，操作更安全。 6.乾式方法處理無污染，無廢水，符合環保要求；並且替代了傳統的磨邊機，杜絕了紙粉紙毛對環境及設備的影響。 7.經等離子表面處理器處理後，可採用普通膠水來粘盒，降低了生產成本。

套用領域

★包裝印刷及噴碼行業

●自動糊盒機等離子處理可提高UV、覆膜摺疊紙盒粘接牢固性，可使用環保水性粘合劑，減少膠水使用量,有效降低生產成本（此工藝技術在博斯特糊盒機上已成熟套用）；

●PP、PE材料絲網印刷、移印前處理增加油墨層附著力；

●PE、PTFE、矽橡膠電線電纜噴碼前處理；

★汽車製造行業

● EPDM密封條、植絨和塗層前預處理，汽車儀表

● 汽車前燈PP底座，溝槽粘結前預處理；

★塑膠橡膠行業

● 在生產線上塑膠瓶貼標籤前處理濕粘系統替代熱熔和擴散；

● PP薄膜單面預處理穩定持久，可用於水基分散性粘結劑；

● 塑膠手機外殼以及助動車外殼，油漆前處理；

★光電製造行業

● 柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD螢光燈管“觸點”清潔；

★金屬及塗裝行業

● 鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆，得到穩定氧化層；

● 鋁箔去除潤滑油－－無濕化學處理方法；

● 不鏽鋼雷射焊接前處理

★化纖及紡織行業

● 纖維進行預處理速度可達60-200米/分；

● 玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔；

日用品及家用電器等離子處理

1. 塗層前表面處理，塗層更牢固

2. 印字前表面處理，印字不脫落

3. 粘接前表面處理，粘接穩定

4. 高檔家具表面處理，不用打磨，直接刷漆，不掉漆

玻璃產品粘接前的等離子處理

1. 擋風玻璃粘接前處理，粘接更防潮，隔音

2. 實驗室細菌培養皿親水，附著力處理，細菌生產均勻

3. 顯示屏粘接前處理

等離子表面處理在陶瓷表面

1.陶瓷塗層前處理，不用底塗，塗層牢固

2.陶瓷上釉前處理，附著力增強