《碳鋼、低合金鋼焊接構件焊後熱處理方法》是1993年7月1日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名：碳鋼、低合金鋼焊接構件焊後熱處理方法
- 實施日期：1993-07-01
- 發布日期：1992-05-05
- 標準號：JB/T 6046-1992
- 制修訂：制定
- 批准發布部門：機械工業部
備案信息
備案號：0093-1993
《碳鋼、低合金鋼焊接構件焊後熱處理方法》是1993年7月1日實施的一項行業標準。
《碳鋼、低合金鋼焊接構件焊後熱處理方法》是1993年7月1日實施的一項行業標準。備案信息備案號：0093-1993...
煙氣放空的煙囪設有一個電磁閥，通過信號線與熱處理裝置相連，用以調節煙囪開合度。熱電偶設定 按照設計檔案要求的測溫位置和數量確定測溫點，《鋼製壓力容器》GB150—98或按照《鋼製壓力容器焊接規程》JB/T4709—2000和《碳鋼、低合金鋼焊接構件焊後熱處理方法》JB/T6046—92要求布置。測溫點採用鐐鎘一鐐矽鎧裝...
電站金屬部件焊接修復與表面強化是一本2021年出版的圖書，由冶金工業出版社出版 內容簡介 本書介紹了電站金屬部件修復與強化時採用的焊接、堆焊、熱噴塗、電刷鍍、電火花沉積等常用方法，系統分析了電站金屬部件所用低碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不鏽鋼的焊接方法、焊接工藝、焊接預熱及焊後熱處理工藝，介紹了鑄鋼、鑄鐵...
具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對工具鋼來說，這種組織是淬火前最好的原始組織。去應力式退火 去應力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度（非合金鋼在500~600℃），保溫後隨爐冷卻的熱處理工藝稱為去應力退火。去應力加熱溫度低，在退火過程中無組織轉變，主要適用於毛坯件及...
因此在焊前、焊接過程中及焊後，將焊件的局部或全部，通過加熱、保溫、控制冷卻速度的方法，來改變或改善焊接接頭的力學性能是非常必要的。預熱的作用 1)預熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區出現淬硬組織的有效措施。當焊接含碳量高的碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼，以及普通低碳鋼剛度較大的構件時，由於焊縫冷卻速度快，...
根據鋼的熱處理特性，把焊接用鋼分為兩類，一類是淬火傾向很小的鋼種，如低碳鋼和某些低合金鋼，稱為不易淬火鋼；另一類是淬硬傾向較大的鋼種，如中碳鋼，低、中碳調質合金鋼等，稱為易淬火鋼。由於淬火傾向不同，這兩類鋼的焊接熱影響區組織也不同。不易淬火鋼的組織分布 特點：焊接空冷條件下不易形成馬氏...
化學性能 堆焊金屬化學成分（%）硬度HRC HRC≥65 參考電流 產品銘牌參考 注意事項 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不鏽鋼時預熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊後須經700℃退火。
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條是指低合金鋼中的一種。在500～600℃的工作溫度區間，具有一定耐熱性能。一般情況下，珠光體耐熱鋼的焊接性能與低合金鋼相近，僅在焊縫化學成分上，對珠光體耐熱鋼應控制嚴格些。這種鋼焊前，焊件大都需要預熱，以防止形成焊接裂紋；焊後進行後熱處理，以消除焊接接頭的脆性和焊接殘餘應力。特種焊接...
3、遇厚板多層焊或焊後正火處理等情況，須防止焊縫強度過低現象出現。4、對同一強度等級的酸性焊條或鹼性焊條的選用，主要考慮工件結構形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、衝擊韌性高、抗裂能力強，要選用鹼性（低氫）焊條。5、對於碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級...
碳鋼、不鏽鋼或者合金鋼產品在與其它生產或者施工時，與其它的另一件產品用焊條連線到一起。產品與產品之間的焊條連線的縫，叫做焊口。也叫做焊縫。在焊接管理方面，主要是進行焊接工藝準備、組織焊工進行入場考試、對現場進行焊接與熱處理、無損檢測（NDE） 管理等。介紹 聯合異氰酸酯工藝管道焊接施工過程中，採用按...
電弧焊 電弧焊是工業生產中套用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。電弧焊焊接低碳鋼或低合金鋼時，電弧中心部分的溫度可達6000～8000℃，兩電極的溫度可達到2400～2600℃。1) 手弧焊 手工電弧焊可以進行平焊、...
5.1.3鋁合金用釺劑 5.1.4釺焊工藝 5.1.5鋁釺焊中的一些特殊技藝 5.2銅及銅合金的釺焊 5.2.1銅的分類及釺焊特點 5.2.2釺焊材料 5.2.3接頭設計和釺焊方法 5.2.4預清洗和表面準備 5.3碳鋼、鑄鐵和不鏽鋼的釺焊 5.3.1碳鋼和低合金鋼的釺焊 5.3.2鑄鐵的釺焊 5.3.3不鏽鋼的釺焊 5.4高溫合金...
JB/T6046-92《碳鋼 低合金鋼焊接構件 焊接後熱處理方法》GB3766-83《液壓系統流通用技術條件》GB7935-87《液壓組件通用技術條件》GB10896-84《板框壓濾機和廂式壓濾機試驗方法》GB4046-83《電氣設備安全設計導則》GB10894-89《分離機械產品噪聲功率的測定》GB8196-87《機械設備防護罩安全要求》JB/T7217《分離設備...
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不鏽鋼時預熱溫度為600-650℃。3.低合金鋼及不鏽鋼焊後須經700℃退火。用途 用途：適用堆焊耐岩石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等...
1)從材料來看，含有一定沉澱強化元素的金屬材料，如低合金高強鋼、珠光體耐熱鋼、奧氏體不鏽鋼和某些鎳基合金具有高的再熱裂紋敏感性，碳鋼和固溶強化的金屬材料一般不形成再熱裂紋。2)從形成的條件來看，裂紋的形成發生在“再熱”(熱處理或一定溫度下服役)過程中，且焊接區有較大的殘餘應力並伴有應力集中。對確定的...
用於提高鋼鐵、鎳基和鈷基高溫合 金、鈦合金、銅合金的抗高溫氧化性 能，也用於提高零件在大氣、海水、氨 水、硫化氫等介質中工作的耐腐蝕性 能。碳鋼和低合金鋼滲鋁後可在一定 程度上代替不鏽鋼和耐熱鋼。廣泛用 於石油、化工、農業機械和汽車零件。簡介 使鋁元素滲入鋼件表面的一種化學熱處理工藝。其目的是使...
新型金屬粉末包藥焊新型金屬粉末包藥焊線，適合於各種熱錘鍛模、陶瓷模具之耐熱、耐磨部位製作與焊補。亦可用於中碳鋼與低合金鋼之表面硬度加強。焊後熔金不須硬化熱處理可直接使用，可機加工。線，適合於各種熱錘鍛模、陶瓷模具之耐熱、耐磨部位製作與焊補。亦可用於中碳鋼與低合金鋼之表面硬度加強。焊後熔金不...
3）對於珠光體鋼，合金元素增加，淬火傾向性就增大，應採取防止淬火脆化的措施。低合金鋼的焊接特點與中碳鋼相似，具有淬硬傾向，應採用相應的熱處理方法。這類鋼的高溫強度大，易生成氧化物夾雜，需要採用較高的頂鍛壓強，較高的閃光和頂鍛速度。高碳合金鋼除具有高碳鋼的特點外，還含有一定數量的合金元素。由於含...
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比CHR507更硬，更耐磨，較難加工。用於椎焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸氣用閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。注意事項 1．焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。2．焊前需將工作預熱至300℃以上，焊後如進行不同熱處理可獲得相應的硬度。化學成份 參考電流 ...
破石機、錘頭、電鏟斗齒、鑽頭修補等的堆焊等。參考電流 化學成分 焊金屬化學成分（%）注意事項 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不鏽鋼時預熱溫度為600-650℃。3.低合金鋼及不銹鋼焊後須經700℃退火。
2.2.5釺劑套用的形式及焊後清理 2.2.6軟釺劑 2.2.7硬釺劑 2.2.8鋁用釺劑 2.2.9氣體釺劑 2.3釺焊控制氣氛 第3章釺焊接頭設計及釺焊生產過程 3.1釺焊接頭的基本形式 3.2釺焊接頭設計原則 3.2.1釺焊接頭間隙 3.2.2搭邊長度 3.2.3應力集中問題 3.2.4工藝孔 3.3釺焊前的表面處理 3.3.1...
生產中套用最廣的焊絲為H08Mn2SiA焊絲，該焊絲有較好的工藝性能、機械性能及抗熱裂紋能力，適用於焊接低碳鋼、屈服極限＜500Mpa的低合金鋼和經焊後熱處理抗拉強度＜1200Mpa的低合金高強鋼。焊絲表面的清潔程度影響到焊縫金屬中含氫量。焊接重要結構應採用機械、化學或加熱辦法清除焊絲表面的水分和污染物。藥芯焊絲 （...
3.低合金鋼及不銹鋼焊後須經700℃退火。影響因素 D708耐磨焊條堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度...
低於-196℃時可選用奧氏體不鏽鋼和鋁合金等。為了避免在低溫壓力容器上產生過高的局部應力，在設計容器時應避免有過高的應力集中和附加應力；在製造容器時應嚴格檢驗，以防止容器中存在危險的缺陷。對於因焊接而引起的過大殘餘應力，應在焊後進行消除焊接殘餘應力處理。性能特點 低溫容器的性能與特點工業用的液氮在極低...
8、 試述碳元素對碳鋼可焊性和機械性能的影響。答：含碳量越高，可焊性越低；含碳量增加，強度、硬度增高，塑性、韌性降低。9、 鋼材中常見的缺陷有哪些？答：鋼材中常見的缺陷有：疏鬆、偏心（析）、白點（微裂紋）、裂紋、白斑、分層。10、什麼叫熱處理？答：熱處理是將金屬材料通過加熱、保溫、冷卻，使其...
當選用的鎳合金填充金屬( 如ERNiCr-3) 的線膨脹係數接近於低合金鋼( 如2。 25Cr-1Mo) 母材時，焊縫界面處產生的應力比用奧氏體不鏽鋼填充金屬時小得多，同時界面處的金屬具有足夠的抗氧化能力和高的蠕變斷裂強度，可以保證使用中適宜的接頭等強性。珠光體鋼焊接工藝及焊後熱處理 焊接珠光體鋼在異種接頭時，為了...
2類具有較高的電導率、硬度高於1類合金。這類合金可通·236·過冷作變形與熱處理相結合的方法達到其性能要求。與1類合金相比，它具有較高的力學性能，適中的電導率，在中等程度的壓力下，有較強的抗變形能力，因此是最通用的電極材料，廣泛地用於點焊低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、高溫合金、電導率低的銅合金，以及...
Fe-05耐磨合金粉塊. 此粉塊自熔性良好,堆焊的工件無需除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊,用於承受低、中等程度衝擊的強磨粒磨損的易損件的製造與修復,焊後硬度為hrc≥79。用量:堆焊面積為1平方米約需粉塊10kg或稍多一些,每1kg粉塊,,是任何耐磨堆焊材料所達不到...
第8章碳鋼、低合金鋼和不鏽鋼的釺焊 8.1碳鋼和低合金鋼的釺焊 113 8.1.1母材 113 8.1.2釺料 113 8.1.3接頭設計 113 8.1.4工藝和設備 114 8.1.5釺焊後的處理 115 8.1.6檢驗 115 8.1.7典型的套用 115 8.2不鏽鋼的釺焊 115 8.2.1不鏽鋼的分類 115 8.2.2不鏽鋼的釺焊特點 116 8.2.3釺料...