焊前預熱就是焊前將焊件局部和整體進行適當加熱的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度,避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形,它是防止產生焊接裂紋的有效方法。
焊前預熱的方法主要包括火焰加熱、加熱爐加熱和遠紅外加熱。預熱時,應採用表面接觸式溫度計在待焊區域兩側30~50mm範圍內測量溫度。
基本介紹
- 中文名:焊前預熱
- 外文名:Preheating before welding
- 加熱方式:火焰加熱、加熱爐加熱
焊前預熱就是焊前將焊件局部和整體進行適當加熱的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度,避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形,它是防止產生焊接裂紋的有效方法。
焊前預熱的方法主要包括火焰加熱、加熱爐加熱和遠紅外加熱。預熱時,應採用表面接觸式溫度計在待焊區域兩側30~50mm範圍內測量溫度。
焊前預熱就是焊前將焊件局部和整體進行適當加熱的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度,避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形,它是防止產生焊接裂紋的有效方法。焊前預熱的方法主要包括火焰加熱、加熱爐加熱和遠紅外加熱。預熱時...
焊前預熱宜採用電加熱法、火焰加熱法,並應採用專用的測溫儀器測量,預熱的加熱區域應在焊縫坡口兩側,寬度應大於焊件施焊處板厚的1.5倍,且不應小於100mm,預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量,測量點應在離電弧經過前的焊接點各方縣...
預熱閃光焊 鋼筋直徑較大,端面比較平整時宜用預熱閃光焊。與連續閃光焊不同之處在於前面增加一個預熱時間,先使大直徑鋼筋預熱後再連續閃光燒化進行加壓頂鍛。
波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是採用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。於是促生了無鉛工藝,採用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑,且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。在大多數不需要小型化和大...
1、焊前預熱,控制層間溫度,焊後緩冷。2、焊後進行消除應力熱處理。3、避免多層堆焊時開裂,採用低氫型堆焊焊條。4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)預熱溫度核算 堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及...
▲GMT-Cr鋼焊絲 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱,焊補後請做後熱動作。▲GMT-MA-1G > 1.6~2.4mm,超鏡面焊絲,主要套用于軍工產品或...
▲GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊補冷作鋼、五金衝壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加溫預熱,否則易產生龜裂現象。▲GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊...
預熱 預熱能降低焊後冷卻速度,有利於降低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性,減小焊後殘餘應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大...
熱焊法 gas-weldingheat 焊前將工件整體或局部預熱到600~700℃,補焊過程中不低於400℃,焊後緩慢冷卻至室溫。採用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差,從而減小應力,同時還可以改善鑄件的塑性,防止出現白口組織和裂紋。 常用的焊接方法...
在焊接之前、焊接過程中或焊接之後,將焊件全部或局部加熱、保溫、冷卻,以改善工件的焊接工藝性能、焊接接頭的金相組織和力學性能的一種工藝。焊接熱處理包括預熱、後熱和焊後熱處理。——引自DL/T819—2010《火力發電廠焊接熱處理技術...
7 、焊前預熱 為延緩焊接處的冷卻速度,籍以防止形成硬化組織,並且為了促使焊縫金屬中氫的溢出,從而防止產生裂,紋,在焊接以前一定要對焊縫兩側的金屬預行加熱。預熱溫度按規範規定執行。工地焊接的預熱溫度宜比《鐵路鋼橋製造規則》...
BGA焊接採用的回流焊的原理。這裡介紹一下錫球在焊接過程中的回流機理。當錫球至於一個加熱的環境中,錫球回流分為三個階段:預熱 首先,用於達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發,溫度上升必需慢(大約每秒5° C),以限制沸騰和飛濺...
熱應力裂紋當焊接應 ℃力超過鑄鐵強度時,沿焊補區的薄弱處、熔合區或熱影響區開裂,使焊縫剝離。防止這種裂紋,主要從減小應力著手:(1)採用熱焊法,焊前把鑄件預熱到600~700℃,焊接過程保持在40℃以上。(2)採用加熱減應區法,...
閃光-預熱閃光焊是在預熱閃光焊前加一次閃光過程,目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預熱均勻。其工藝過程包括:一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程。施焊時首先連續閃光,使鋼筋端部閃平,然後同預熱閃光焊。優缺點 與電阻對焊相比...
2Cr13屬馬氏體不鏽鋼有磁性,硬度好,焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱,焊接,採用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用:抗大氣腐蝕選G202,G207,需預熱150-300度,焊後回火700-730度;2.耐有機酸並耐熱選:...
(5)防止氣孔的措施a.清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵鏽、水分和雜物。b.採用鹼性焊條、焊劑,並徹底烘乾。c.採用直流反接並用短電弧施焊。d.焊前預熱,減緩冷卻速度。e.用偏強的規範施焊。夾渣 夾渣是指焊後溶渣殘存在焊縫...
4.2.7對於需要進行焊前預熱或焊後熱處理的焊縫,其預熱溫度或後熱溫度應符合國家現行有關標準的規定或通過工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側,每側寬度均應大於焊件厚度的1.5倍以上,且不應小於100mm;後熱處理應在焊後立即進行,保溫...
惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件接口處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生...
2.管道焊接時應有防風、防雨雪措施,焊區環境溫度低於-20℃,焊口應預熱,預熱溫度為100-200℃,預熱長度為200-250mm。3.一般管道焊接為對口形式及組對。4.焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下可點焊三...
焊接工藝規程 焊接工藝規程,為特定焊接結構設定製造條件的書面檔案。通常包括材質及復驗、接頭及坡口、焊接方法及焊接參數、焊接熱輸入、焊前預熱及焊後熱處理、焊接順序、檢驗及返修標準等。
即使採用焊前預熱300~340℃,焊縫熱循環經歷850℃附近的時間也只比未預熱的焊縫增加50%,這是可以忽略不計的。475℃脆化更不可能發生,因為,要使這種脆化能被檢測出來也要使焊縫金屬在475℃下停留好幾小時。這是不可能的。由此看來,...
a.仔細清理帶焊表面;b.多層焊時層間要徹底清渣;c.減緩熔池的結晶速度。(3)焊接裂紋 a.熱裂 熱裂是焊接過程中,焊接接頭的金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生的焊接裂紋。預防措施:減小結構剛度、焊前預熱、減小合金化、選用抗裂...
針對橋樑用Q345qDNH耐候鋼特定的化學成分、適用的技術條件及不同板厚,焊接接頭形式採用對接或T型角接,焊接方法採用埋弧焊、藥芯CO₂氣體保護半自動焊或焊條電弧焊,並根據不同板厚確定焊前預熱溫度。較全面地涵蓋了橋樑結構的接頭...
選擇性焊接的流程典型的選擇性焊接的工藝流程包括:助焊劑噴塗,PCB預熱、浸焊和拖焊。工藝 助焊劑塗布工藝在選擇性焊接中,助焊劑塗布工序起著重要的作用。焊接加熱與焊接結束時,助焊劑應有足夠的活性防止橋接的產生並防止PCB產生氧化。...
按方案Ⅰ焊前需進行預熱,根據Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式:To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——預熱溫度,℃。[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x [C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,[C]x...
由此可見,這種材料的焊接性不良,焊接時其硬傾向較大,熱影響區熱裂和冷裂傾向都會較大,尤其在調質狀態下焊接,熱影響區的冷裂傾向將會表現得很突出,所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上,採取較高的焊前預熱溫度、嚴格...
當採用閃光、頂鍛速度較小的預熱閃光焊時,應在保護氣氛中焊接。預熱溫度為1000-1200度,工藝參數和焊接鋼時基本一致,只是閃光留量稍有增加。此時可獲得較高塑性的接頭。典型工件 1、桿件的對焊 多用於建築業的鋼筋對焊,通常直徑d10mm...
例如,在需要減少焊接熱輸入時,可以選用能量密度大、加熱時間短的電子束焊、等離子弧焊等方法,並採用熱輸入小的焊接參數以改善熱焊接性。此外,焊前預熱、緩冷、水冷、加冷卻墊板、焊後熱處理等工藝措施也都可以影響熱焊接性。影響因素...
七、管道預熱後熱:感應加熱技術已經成熟套用在管道的焊接前預熱和焊後熱處理上面,像石油管道天然氣管道的焊接鋪設都需要用到這種技術。操作規範 (1) 必須有兩人以上方可操作高頻設備,並指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它...