堆焊焊條

堆焊焊條是指用於堆焊工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降低成本，提高綜合性能和使用壽命。堆焊也常用於修舊利廢。堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。堆焊的目的是在工件表面熔敷一層特殊的合金，以提高工件的耐磨、麗蝕或耐熱性能。在實際生產中，堆焊工件的使用條件是很複雜的，因此，堆焊時，合理選擇適應工件使用條件，正確選擇堆焊焊條，具有很重要的實際意義。

基本介紹

• 中文名：堆焊焊條
• 做法：焊敷一層特殊的合金面
• 目的：提高工作面的耐磨損
• 常用於：修舊利廢

堆焊簡介

堆焊也常用於修舊利廢。.堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。

問題及方法

堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是

1、焊前預熱，控制層間溫度，焊後緩冷。

2、焊後進行消除應力熱處理。

3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。

4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）

預熱溫度核算

堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關係，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。

碳當量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（%）	預熱溫度	碳當量（%）	預熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高錳鋼及奧氏體不鏽鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大於400℃。

新型堆焊焊條

碳化鎢合金堆焊焊條產品是由河北金創焊條集團有限公司採用從目前國內工具修復和製造中發展起來的一項最新科研技術研發生產的，它廣泛套用電廠和各種設備的防磨。該集團公司生產的航海牌和金創牌碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，並且焊後不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質量監督檢驗符合GB984-85標準。 衝擊值：Kgf/－m/c㎡>22%

堆焊硬度：HRC≧65

操作方法及注意事項： 　本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。

（1）熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35%，焊條不宜走過快及左右晃動， 堆第二層時應等第一層稍冷卻後將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。

（2）本焊條應存放在乾燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。

（3）若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊後緩冷。

電廠套用範圍

1、電廠鍋爐系統

刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，後盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經過本電焊條堆焊加工後使用壽命成倍的延長。

2、電廠除塵系統

引風機的葉片：入口調節門的擋板、後盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經過本電焊條堆焊加工後耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統

主要設備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經過本電焊條堆焊加工後耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用於離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。

堆焊焊條分類

牌號	GB標準	藥皮類型	焊接電源	主要用途
堆 D102	EDPMn2-03	鈦鈣型	AC、DC	用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D106	EDPMn2-16	低氫型	AC、DC+	用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D107	EDPMn2-15	低氫型	DC+	用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆 D112	EDPCrMo-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用於礦山機械與農業機械的堆焊與修補。
堆 D126		低氫型	AC、DC+	用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆 D127	EDPMn4-15	低氫型	DC+	用於堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
堆 D132	EDPCrMo-A2-03	鈦鈣型	AC、DC	用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用於礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。
堆 D146	EDPMn4-16	低氫型	AC、DC+	用於堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
堆 D156		低氫型	AC、DC+	適用於軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。
堆 D167	EDPMn6-15	低氫型	DC+	用於農業、建築機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。
堆 D172	EDPCrMo-A3-03	鈦鈣型	AC、DC	用於堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
堆 D207	EDPCrMnSi-A1-15	低氫型	DC+	用於堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
堆 D212	EDPCrMo-A4-03	鈦鈣型	AC、DC	用於單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
堆 D217A; 堆 D227; 堆 D237	EDPCrMo-A3-15	低氫型	DC+	主要用於堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
堆 D256	EDMn-A-16	低氫型	AC、DC+	適用於各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受衝擊而易磨損部位的堆焊。
堆 D266	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用於各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受衝擊而易磨損部位的堆焊。
堆 D276	EDCrMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用於堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用於要求耐磨性及韌性高的高錳鋼製件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓鬥、破碎刃等。
堆 D277	EDCrMn-B-15	低氫型	DC+	適用於堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用於要求耐磨性及韌性高的高錳鋼製件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓鬥、破碎刃等。
堆 D286A	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用於高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用於各類破碎機、推土機等受衝擊面--磨損部位的堆焊。
堆 D286B	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用於高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用於各類破碎機、推土機等受衝擊面--磨損部位的堆焊。
堆 D307	EDD-D-15	低氫型	DC+	可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）製成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。
堆 D317	EDRCrMoWV-A3-15	低氫型	DC+	適用於冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆 D322	EDRCrMoWV-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆 D327; 堆 D326Ni	EDRCrMoWV-A1-15	低氫型	DC+	用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆 D337	EDRCrW-15	低氫型	DC+	用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用於鍛模的修復。
堆 D397	EDRCrMnMo-15	低氫型	DC+	用於堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用於修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼製的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆 D502	EDCr-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用於堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆 D507	EDCr-A1-15	低氫型	DC+	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用於堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆 D507Mo	EDCr-A2-15	低氫型	DC+	用來堆焊工作溫度在600℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
堆 D507MoNb	EDCr-A1-15	低氫型	DC+	用於工作溫度在600℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
堆 D512	EDCr-B-03	鈦鈣型	AC、DC	D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用於堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆 D516MA	EDCrMn-A-16	低氫型	AC、DC+	用於堆焊工作溫度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
堆 D517	EDCr-B-15	低氫型	DC+	D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用於堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆 D547	EDCrNi-A-15	低氫型	DC+	用來堆焊700℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的高壓閥門密封面及其它密封零件。
堆 D547Mo; 堆 D547MoA	EDCrNi-B-15	低氫型	DC+	用於工作溫度低於800℃的高壓閥門密封面的堆焊。
堆 D557	EDCrNi-C-15	低氫型	DC+	用於工作溫度低於800℃的高壓閥門密封面的堆焊。
堆 D577	EDCrMn-C-15	低氫型	DC+	用於堆焊工作溫度在700℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
堆 D646; 堆 D608; 堆 D618	EDZ-A1-08	石墨型	AC、DC+	用於農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微衝擊的零件。
堆 D628; 堆 D648	EDZCr-B-08	石墨型	AC、DC+	用於堆焊承受輕微的衝擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機衝擊板等。
堆 D667; 堆 D678; 堆 D698	EDZCr-C-15	低氫型	DC+	用於堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
堆 D707	EDW-A-15	低氫型	DC+	用於堆焊耐岩石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
堆D802	EDCoCr-A-03	鈦鈣型	AC、DC+	堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用於高溫高壓閥門及熱剪下刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D812	EDCoCr-B-03	鈦鈣型	AC、DC+	堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用於高溫高壓閥門及熱剪下刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D822	EDCoCr-C-03	鈦鈣型	AC、DC+	堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用於高溫高壓閥門及熱剪下刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等…
堆D842	EDCoCr-D-03	鈦鈣型	AC、DC+	堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和耐腐蝕性能。; 適用於堆焊熱鍛模，閥門密封面等多用途…