基本介紹
- 中文名：硫化油
- 外文名：Sulfurized oil
分類,直接硫化油,間接硫化油,注意事項,選擇原則,
分類
硫化油按其原料及製造方法不同，可以分為直接硫化油及間接硫化油。
直接硫化油
把礦物油加熱到120℃，在不斷的攪拌下，將硫粉緩緩地加完。然後將溫度升高到130-140℃，井保溫9-10小時，繼續不斷地攪拌，直到由煮鍋下部取出試樣，成分均勻，將薄薄一層置於玻璃板上時，應無斑點、顆粒和小塊。
製造好的直接硫化油需要靜置一些時候，以便除去機械懸浮雜質及未作用完全的物質。
直接硫化油的配方如下：
礦物油 | 98%左右 |
硫 | 2%左右 |
間接硫化油
間接硫化油配製的過程，一般分為3個步驟，首先將基油（黑機油，植、動物油等）和硫粉起作用，使1.7-2%硫粉全部溶解在基油中，再將配方中規定的礦物油，倒在硫化基油中攪勻，最後靜置井將析出的游離硫除掉。
（1）硫化基油的製造
將黑機油（或植物油、或豬油）加熱到120℃（因硫磺的熔點為118℃，溫度過高時，加入硫粉即呈融熔狀態，不易溶解在油中），在不斷攪拌下，慢慢加入硫粉（按基油分量的10-12%計算），加完後以每小時為10-15℃的速度逐漸升溫到160-165℃，並保溫8-12小時，繼續攪拌，直到提出試樣滴在玻璃片，不再有粒狀物而呈均勻透明的油層為止。此時硫粉已全部溶解在基油中。如果薄層中還有渣滓，說明硫化工作尚未完全，還得繼續加熱攪拌處理，直到硫化完全為止。
（2）硫化基油與礦物油的混合
礦物油的粘度是根據加工種類、加工零件的質量等條件來選定的。將制好的硫化基油，趁熱與預先加熱到110℃的礦物油混合，並加以攪拌，直到生成均勻的混合液為止，撓拌的時間為30分鐘到4小時，這要看用來稀釋的是哪一種礦物油而定（如果是洗滌過的錠子油，則攪拌不應超過1小時）。
檢驗時，可將試樣少許放於試管中，用三倍量的汽油稀釋後，把試管泠卻到-20℃，管底如無硫磺顆粒及瀝青狀物質析出，就認為合格，否則還需在120℃溫度下繼續攪拌。
（3）靜置沉澱
製造好的硫化油，應在常溫下靜置1-2星期，使其中一些雜質及未作用完全的物質沉澱，其上層液體，就是製備完成的硫化油。
間接硫化油的成分（%）如下：
礦物油 | 78～80% |
黑機油、植物油或豬油 | 18～20% |
硫 | 1.7～2% |
注意事項
（1）硫化油的質量好壞，直接與製造溫度及撓拌均勻有關，因此在製造時，應該予以很好控制。
（2）製造場所應有良好的通風，才可將煮鍋中的硫化基油的溫度升到稍高於160℃，這時硫化加快；如果通風條件不良時，會使工人中毒。
