砂石料生產線

砂石料生產線是為了滿足重點工程的需要利用機械的方式生產出人工砂石。其中包含沙子、骨料等。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類。分類不同，生產線的設備配置有所不同。主要設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。

基本介紹

• 中文名稱：砂石料生產線
• 外文名稱：Sand stone production line
• 主要設備：給料機、破碎機、振動篩等
• 所屬行業：工業設備

石料生產線分類

石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類。分類不同，生產線的設備配置有所不同.

其中石子生產線根據其破碎物料的硬度可分為一次成型石料生產線和二級破碎石料生產線.

基本流程

大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎後的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎後的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。

生產線

詳細介紹

石料生產線又名砂石生產線，是生產建築、公路、鐵路等行業用砂和石料的專用生產線。

石子生產線的主要設備

1、石子生產線中，破碎物料硬度不超過320Mpa，如花崗岩、玄武石等，皆適用二級破碎工藝，其主要設備有：振動給料機——顎式破碎機（一破）——石料破碎機（二破，可為反擊式破碎機、錘式破碎機、衝擊式破碎機）——振動篩——成品石子，中間以皮帶輸送機傳送物料。

2、當物料硬度不超過150Mpa時，為節約客戶成本，提高工作效率，一般採用一次成型設備，其主要設備有：振動給料機——高效複合破碎機（即二合一破碎機，可把大塊物料通過特有的設計，一次達到理想粒度，一般為錘式破碎機）——振動篩——成品石子，中間以皮帶輸送機傳送物料。

制砂生產線的主要設備

制砂生產線一般物料為石英石、石灰石等，制砂生產線生產工藝基本相同，主要設備為：振動給料機——顎式破碎機（一般為兩個，PE顎破粗破，然後PEX顎破細破，石料硬度較低的話，可以省略粗破）——制砂機（一般為衝擊式的，也可用輥式破碎機代替）——振動篩——洗砂機——成品砂，中間以皮帶輸送機傳送物料。

性能介紹

砂石料生產線自動化程度高，整條生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。石料生產線的設備配置主要依據客戶對石料規格以及產量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售後的全面服務，依據客戶生產現場來配置流程，力求為客戶做到最合理、最經濟的生產線。

技術發展

我國人工砂石料加工得到了日益廣泛的套用。石料生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩、膠帶輸送機，洗砂機等設備組成。我國人工砂石生產技術的發展大致可分為三個階段：摸索階段、成熟階段和不斷創新的廣泛套用階段。

砂石生產

我國的人工砂石料套用最早開始於上世紀60年代初建設的貴州貓跳河水電站，採用性能落後的錘式破碎機生產人工砂，且規模較小。65年映秀灣工程建成了生產能力為160t/h的人工砂石系統（以下簡稱“人工砂石系統”），自此拉開了我國人工石料生產技術研究、套用的序幕。

當時，人工砂石料在國內的生產及套用還處於一片空白，如何進行人工砂石系統的工藝流程設計、制砂設備選型及如何提高產品質量和降低生產成本等，都是要在實踐中探索的問題，人工砂石技術的研究進入了一個漫長的探索階段，這一階段一直延續至上世紀80年代末。在此期間，大型的人工砂石系統主要有烏江渡、漫灣及五強溪砂石系統等。經過近20年的探索，人工砂石技術雖然取得了一定的成就，但還很不成熟，尤其是系統設計仍然存在著許多缺陷，如工藝設計上採用了單一不變的模式：旋迴式破碎機的粗碎中、細碎主要採用圓錐破碎機；棒磨機濕式制砂等，成品料級配調節能力不強。另一方面，經過這一時期的生產實踐，進行了多方面的嘗試，逐步解決了實際中遇到的很多技術難題，如花崗岩、石英岩等高SiO2含量岩石對設備的超常磨損的研究等，為我國更大規模地套用人工砂石料奠定了技術基礎，積累了經驗。

進入90年代以後，水電開發的步伐加快，二灘、小浪底、萬家寨、大朝山、三峽等一批特大型水電工程的相繼開工建設，為人工砂石技術的成熟提供了千載難逢的機遇。小浪底工程連地砂石系統，設計處理能力700t/h（後經增容達1000t/h），料源為石英砂岩河卵石，SiO2平均含量為76%，最高抗壓強度達351MPa，是截止目前國內已建工程砂石料加工原料中最堅硬的，對加工設備的磨蝕嚴重。但由於系統採用了國際著名廠商專門針對小浪底這種堅硬河卵石設計的破磨製砂設備，針對不同的粒度採用不同的破碎設備進行多級破碎，並採用任意循環的靈活生產工藝，不但保證了系統的正常運行，並且創造了高峰期平均月運行時間595h的全國最高記錄。

效率提高

砂石料生產線是為了滿足重點工程的需要利用機械的方式生產出人工砂石。其中包含沙子、骨料等。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類。分類不同，生產線的設備配置有所不同主要設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。而生產人工砂石對於設備的要求很高，如果砂石料設備的質量不夠好，則產能不能提高，生產能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統的生產。
提高效率是每一個砂石料生產線必須面對的問題，那么如何才可以提高呢，首先顎式破碎機的效率必須高。其次二破必須選擇合理的破碎設備，對於建築用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為第二道破碎機，選用反擊作為第三道破碎機，這樣效率菜可以提高。破碎機選擇好後，連續餵料則是提高效率的另一個重要途徑。合理的給料量，連續的工作是保證提高效率的另一個重要途徑。堅固耐用的餵料機才可以保證供料的正常進行。
砂石料生產線是用於生產人工砂石，骨料等的最重要的生產線。而生產人工砂石對於設備的要求很高，如果砂石料設備的質量跟不上，生產能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統的生產。
固定式的砂石料生產線設備，一般需要占用大量建築面積，在購買設備的同時，客戶還需要考慮場地建設，人力資源，運輸環境等等，這無疑是給生產增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生產系統，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設備的運行效率，節省投資成本，那么這樣的設備必將成為國內砂石料市場上炙手可熱的產品。
針對這些用戶，結合傳統的砂石生產線的工藝，打造成功移動式破碎系統，主要由顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，衝擊式破碎機等破碎設備，振動篩，皮帶輸送機等輸送篩分設備組成，最佳化了整套配置，使每台設備都能發揮出最佳的效果，提高了砂石骨料生產的能力。

技術數據

下面生產線配置僅供參考，破碎物料硬度不同。

設備名稱	規格型號	電機功率（kw）	單位	數量
鄂式破碎機	PE400×600	30	台	1
反擊式破碎機	PF1007	45	台	1
皮帶輸送機	B500×10000	4.5	台	1
圓振動篩	YK1230	5.5	台	1
皮帶輸送機	B500×10000	4.5×3	台	3

時產30t石料破碎生產線（物料硬度《150Mpa，一次成型設備）

設備名稱	規格型號	電機功率（kw）	單位	數量
高效複合破碎機	PWC1008	45	台	1
皮帶輸送機	B500×10000	4.5	台	1
圓振動篩	YK1230	5.5	台	1
皮帶輸送機	B500×10000	4.5×3	台	3