沙石料生產線

制砂機工作原理

物料由進料斗進入制砂機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎,然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上衝擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕.這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用.被破碎的物料由下部排料口排出.和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目以下.在整下破碎過程中,物料相互自行衝擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生衝擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間.渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染.

制砂機性能特點

結構簡單合理、自擊式破碎,超低的使用費用;獨特的軸承安裝與先進的主軸設計,使本機具有重負荷和高速旋轉的特點.具有細碎、粗磨功能;可靠性高、嚴密的安全保障裝置,保證設備及人身安全;運轉平穩、工作噪聲小、高效節能、破碎效率高;受物料水分含量的影響小,含水量可達8% 左右;易損件損耗低,所有易損件均採用國內外優質的耐磨材料,使用壽命長.少量易磨損件用特硬耐磨材質製成,體積小、重量輕、便於更換配件.渦流腔內部氣流自循環,粉塵污染小.葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量.生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用.安裝方式多樣,可移動式安裝.產品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小.可作石料整形機

制砂機工作原理

物料由進料斗進入制砂機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎,然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上衝擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕.這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用.被破碎的物料由下部排料口排出.和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目以下.在整下破碎過程中,物料相互自行衝擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生衝擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間.渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染.

制砂機性能特點

結構簡單合理、自擊式破碎,超低的使用費用;獨特的軸承安裝與先進的主軸設計,使本機具有重負荷和高速旋轉的特點.具有細碎、粗磨功能;可靠性高、嚴密的安全保障裝置,保證設備及人身安全;運轉平穩、工作噪聲小、高效節能、破碎效率高;受物料水分含量的影響小,含水量可達8% 左右;易損件損耗低,所有易損件均採用國內外優質的耐磨材料,使用壽命長.少量易磨損件用特硬耐磨材質製成,體積小、重量輕、便於更換配件.渦流腔內部氣流自循環,粉塵污染小.葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量.生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用.安裝方式多樣,可移動式安裝.產品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小.可作石料整形機

型號	最大入料粒度( ㎜ )	轉速( r/min )	通過量( t/h )	電機功率(kw)	外形尺寸( L×W×H )(mm)	重量( kg )
VI-3000	45 （ 70 ）	1760-2210	30-60	55-90	3080×1757×2126	≤5555
VI-4000	55 （ 70 ）	1550-1940	50-90	110-150	4100×1930×2166	≤7020
VI-5000	65 （ 80 ）	1330-1670	80-150	150-220	4300×2215×2427	≤11650
VI-6000	70（ 100 ）	1190-1490	120-250	220-320	5300×2728×2773	≤15100
VI-7000	70（ 100 ）	1050-1310	180-350	264-400	5300×2728×2863	≤17090
VI-8000	70（ 100 ）	1330-1670	250-380	320-440	5500×2565×3178	≤18495
VI-8000（II）	80（ 150 ）	940-1170	320-600	440-560	6000×3022×3425	≤24610
VI-9000	100（ 150 ）	880-1100	400-1000	630-740	6200×3300×3890	≤33100

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