盧光勝，1968年2月出生，大專，高級技師，湖北宜化化工股份有限公司安全生產部技術員，“盧光勝機頭”(機頭是煤棒機主要部件)是他的成名作。
基本介紹
- 中文名：盧光勝
- 外文名：luguangsheng
- 國籍：中國
- 民族：漢族
- 出生地：湖北宜昌
- 代表作品：513方案
個人介紹,事跡簡介,
個人介紹
事跡簡介
2008年4月20日，宜昌市總工會首屆職工創新成果評獎在市總工會一樓多功能會議廳進行。178項成果呈現在專家們面前。一項名為“多孔煤棒成型機機頭”，也叫“盧光勝機頭”的創新成果引起五位專家的共同關注。成果完成人盧光勝，宜化集團股份有限責任公司電氣車間煤棒電工，創新成果年創經濟效益200萬元。成果來自生產一線普通職工，技術含量高，經濟效益明顯，專家一致通過該項目為一等獎。
盧光勝
人的一生很多事情是你無法改變的，你唯一能做的就是及時調整好自己的心態。1990年盧光勝中專畢業後被分配到宜化集團造氣車間維修班。從學校來到工廠，盧光勝對什麼都感到新鮮，只要有人教，他什麼都願意學。可是不久他就發現，在他身邊沒有人願意帶徒。班長把兩名新工學生娃帶在身邊算是收作徒弟，班長的主要精力是搞班組管理。初步熟悉環境後，盧光勝就被安排到設備運轉崗位進一步熟悉風機和水泵。校風機是維修班技術含量最高的活，全班就一人會，還是從其它車間引進的人才，班長這樣安排，是對盧光勝寄予了厚望。盧光勝第一次和班裡的“人才”一起巡檢，發現一個水泵的漏點超標，“人才”說要更換填料，設備停下後又說沒有填料。當盧光勝拿著填料滿頭大汗跑來時，“人才”說已經好了。這件事對盧光勝的影響很大。他反覆想，怎樣才能學到真正的技術，掌握過硬的本領。思來想去，關鍵還是自己沒有真才實學，他決心用知識進一步武裝自己。班長得知盧光勝準備深造的想法後，非常支持，鼓勵年輕人專業深造將來為企業的發展挑大樑。盧光勝邊工作邊複習備考，1991年順利通過成人高考，在湖北函授大學完成了機械加工與維修專業(大專)為期三年的函授學習，後來又自學了機電一體化專業(本科)課程。
夢想有多遠、我們就能走多遠。當時的盧光勝，月工資百把元。一年學費就要450元，每年還要到武漢學習考試兩次，一次一個月，這期間的工資也沒了。他把每年的探親假和節假日都集中起來用在了學習上。通過三年的學習，他感到充實多了，自信心也增強了。在一次系統設備升級換代改造過程中（閥門動力系統由水壓系統改為油壓系統），充分顯現了他的技術才華。由於處於試驗階段的技術不成熟，存在許多致命缺陷。設備在逐台改造過程中，缺陷也逐漸凸現，最終因為閥門啟動緩慢，導致全系統處於癱瘓狀態。廠領導親臨現場坐鎮指揮，反覆多次無法解決。眼看企業損失巨大，廠領導十分惱怒，準備下令退回原樣。盧光勝經過仔細觀察研究，把函授知識與生產實際相結合，提出了一個蓄能補給方案：在系統內增加蓄能器，為系統遠端閥門及時提供動力補給。班長認為方案簡單可行，上報車間，同意實施。經過實驗，果然奏效。這是盧光勝取得的第一項技術創新成果，是他創新事業的開端，也是他人生遠航的新起點，他被提拔當上了維修班的小組長。付出終於有了回報，更堅定了他對技術創新的信心，從此盧光勝的創新成果不斷湧現。
人生的路很多，重要的是選擇適合自己的。走上班組管理崗位的盧光勝，隨著分管設備的增多，接觸人員層次的提高，視野逐漸開闊，領導對他的要求也越來越高，盧光勝感覺肩上的責任更加重大。為了迎接新的挑戰，他迫切希望擁有一套解決實際問題的系統方法。他珍惜來之不易的大學學習機會，不僅課堂上認真聽大學教授講解書本知識，課間十分鐘休息，還把企業生產實際發生的一些案例拿出來與教授商討，聽取教授完美的解決方案，在這種和諧的校企互動過程中，盧光勝獲益匪淺，逐漸形成了一套系統解決問題的方法。工作中他大膽運用所學，逐漸打開了工作局面，同時也提升了車間的維修整體能力。維修班連年被評為先進班組、“宜昌市模範班組”、宜昌市“優秀職工之家”，湖北省“優秀職工之家”，他自己也連年被評為安全先進、先進生產工作者，1995年元月盧光勝光榮地成為了一名共產黨員，領獎台上領導期許的目光，鮮紅黨旗下黨員使命的召喚，讓盧光勝不敢有絲毫的怠慢。他說：成功的路才剛剛開始。
成功始於覺醒，心態決定命運。正是從那個時候起，盧光勝獲得了一種人生的指引和自信，開始真正思考成功的內涵和人生的意義，全身心地投入到了專業的學習和實踐中。為了進一步推動設備管理，分享成功的喜悅，他把工作中的點滴經驗進行匯總，試著向公司內刊《設備簡報》投稿，令人驚喜的是每次都能得到刊用,並迅速在公司內得到推廣。如: “蒸汽閥門填料的改進”項目，1996年在尿素車間推廣成功後，當年創效45萬元，蔣遠華董事長稱讚盧光勝是“宜化的小改小革專家”。
沒有人是一帆風順的，在坎坷中奮勇前行，你會獲得更大的歷練。1998年盧光勝被車間任命為技改系統開車負責人。購買的設備大多有缺陷，導致開車過程非常長、非常艱難，經常要在煤氣瀰漫的環境裡搶修。為了消除系統隱患，從工藝到設備，要逐根管線、逐台設備，一節一節、一遍一遍的反覆排查，反覆搶修，通過近一個月的艱苦奮戰，盧光勝他們終於創造性地完成了任務。“造氣爐灰斗自動加水方案”和“造氣爐灰倉堵漏方案”在造氣車間成功套用，盧光勝被造氣車間推薦為公司的“科技明星”。2001年盧光勝因為身體原因離開了他原來的崗位，但換崗為他帶來的是更多的思考和更具意義的發明創造。
凡事做到極致才會創造最大的價值。前面的成功對盧光勝的影響是巨大而深刻的，也讓他對現代技術工人的定位和認識有了一個本質上的突破和飛躍，工作不僅僅是謀生的手段，而是一項事業，一種社會責任。從那以後，他全身心地投入到技術開發和創新中，在創新中找到了快樂，在奉獻中實現了自我的價值。2003年，盧光勝被調到“813”公司電氣車間擔任煤棒崗位電工主值。在與煤棒工人打交道過程中，盧光勝深切體會到了他們的艱辛和需求。操作工拿著長長的木棒一刻不停地在忙碌，機頭工拿著鋼釺、鐵錘一刻不停地在敲打，一不小心電機跳閘、棒機檢修，日復一日，年復一年，他們就這樣風風火火、忙忙碌碌，勞動強度非常大，盧光勝想，用什麼方法才能理順生產、減輕他們的勞動強度呢。盧光勝問他們為什麼要這樣操作，他們說，不這樣，煤就不進、棒就不出；後來他們知道盧光勝的意圖後，非常支持這一舉措，都希望這一天快點到來，並坦言道：只要能減輕一點勞動強度，就是對他們辛勤勞動最大的支持與安慰。
在“813”公司棒機配電室里，9—13#棒機數字電流顯示屏集中擺放在一起，一天，盧光勝的眼球被一個數據吸引住了：169A，這不是棒機跳閘設定值嗎，棒機運行這么長時間電機未跳閘，怎么可能呢，他反覆檢查，確定電流數據準確無誤，再看其它四台棒機電流值都低於110A。突然，一幅美輪美奐的畫面在他腦海一閃而過,他激動不已。
經現場管理人員確認，原來13#棒機從安裝開始就有問題，電流一直這樣高，平常作為備機備泵，生產緊張才開啟。
通過進一步研究，數字在盧光勝手裡復活了：23+2X22+2X18=103，(164.3-103)÷2=30.65，18+30=48，48÷18=2.66,13÷2.6=5，棒機空轉電流值23A；棒機空負荷(機頭18孔未出棒)電流值67A；棒機滿負荷(機頭18孔全部正常出棒)電流值103A。單孔出棒電流2A。如果以電機額定電流值(164.3A)為設計依據，可以再增加30個出煤孔，將機頭的出煤孔由18個增加到48個；改造成功，可將13台棒機減少到5台棒機，僅節約電費一項，一年就超過百萬元，這就是“513”方案雛形。
盧光勝把風機、水泵和煤棒機都看成是介質加壓設備，只不過它們輸送的介質各不相同，風機輸送的是氣體介質，水泵輸送的是液體介質，棒機輸送的是固體介質，但加壓後它們都是流體，就可以用流體理論來解決問題。風機、水泵開機後，系統內開啟的閥門越多，電流值越大，加壓輸送的介質越多；棒機開機後，機頭開啟的出煤孔越多，電流值越大，加壓輸送的煤也一樣越多。在以後的日子裡，他把全部時間和精力都用在了實施“513”方案上，從電氣部分入手，到工藝，再到設備，下了早班再上中班，下了中班再去加班。家裡有尚在讀國小的女兒(盧昀，1994年3月出生)，有兩個年事已高的老人(父親：盧祥安，1940年3月出生，母親：施秀英，1948年2月出生)，家務事全落在妻子(李德芹，1970年2月出生)一人肩上，女兒學校的家長會、家校活動他一次都沒有參加過，父母生病他一次也沒有陪護過，默默的支持，無悔的付出，一切的一切都毫無怨言。沒有經費，就用一支支鉛筆，一張張廢紙繪製草圖，用最原始的手工方法檢測數據。當時公司正在如火如荼地開展勞動競賽提合理化建議(“雙擰雙高”——宜化文化觀點46：“雙擰雙高”即擰出管理中的“水”，擰出生產經營中的“水” ，提高企業的效益，提高員工的收入)活動，盧光勝向公司提交的 “513”方案很快得到公司領導批准。
第一個試驗機頭44孔，在實驗過程中，盧光勝摸索出了機頭出煤孔的布局方法。為進一步挖掘棒機潛能，他決定在機頭上添加22個溢流出煤孔，在確保出煤質量、提高產量的前提下，把電流值降到電機額定電流值的80%(131A)，實現經濟運行，延長設備使用壽命。第二個試驗機頭52孔。
2004年元月1日，52孔機頭試驗成功，滿負荷(52孔全部出棒)電流值135A，其它各項指標全部合格，捷報頻傳蔣遠華董事長非常高興。公司及時成立了“513”方案項目推廣小組，制定了“513”方案項目推廣責任制。
2004年5月13日，“513”方案在“813”公司全面推廣。在生產部分化中心，我們看了5月1日至5月22日煤棒分析報表，發現以5月13日為分界點，煤棒的灰份由20—21%下降到了19%以下，而固定碳含量由59—61%上升到了63—65%，水分也有明顯的減少。很顯然，煤棒的質量是合格的，並且較以前有顯著提高。就原料煤煤質提高狀況而言，52孔機頭更能滿足生產需要。煤棒現場的操作工反映，新機頭方便好使，可以少加水，少搗煤，輕鬆多了；以往“棒捅釺搗”的現象不見了，操作工手裡長長的木棒成了“文明棍”，機頭工手裡的鋼釺、鐵錘躺在一旁休息，一人巡視兩台棒機，就像坐茶館一樣悠閒自在。集團公司評估：當年創效100萬元，2004—2009年累計創效3043萬元。
