瓶裝生產線

用瓶子來盛裝藥品，有著最悠久的歷史，由於其密封性能好、包材耗用少、占空間小等特點，使其具備藥品保質期長、包裝和運輸成本低、倉庫占用小等諸多優點，而被廣泛的採用，至今仍然占有主導的地位。

組成部分

任何一條瓶裝生產線，不管是誰家生產的，也不管其工作原理有何不同，而它們的基本功能和作用都是一致的。它們應該由以下七個基本功能所組成： 1、自動理瓶機：把各種形狀的瓶子，按一定的規律，整齊的排列，並自動的輸送到自動包裝線上。 2、自動吹風式洗瓶機：把經過特殊處理的空氣，吹入瓶內，使瓶內的塵埃或異物吹出瓶外，並由吸塵置裝將其回收。 3、自動數片機：按每瓶裝量要求，對片劑或膠囊進行自動計數並灌入瓶內。 4、自動塞入機：根據裝瓶工藝要求，自動把輔料（乾燥劑、棉花、減震紙）塞入瓶內。 5、自動旋蓋機：自動把瓶蓋對準瓶口，並旋緊。 6、自動封口機：自動對瓶口上的鋁箔加熱，使鋁箔粘合在瓶口上，以達到密封的效果。 7、自動貼標籤機：自動將標籤貼在藥瓶上。 以上七種功能的設備，可以滿足一般瓶裝形式的藥品包裝之需要。

各組成部分的搭配選擇

由於每一種基本功能的設備可以通過多種工作原理來實現，所以每種基本功能設備又可以派生出很多類型的機型來。例如數片機作為一種基本功能，目前市場可以見到的就有：篩動式數片機、履帶式數片機、多道式電子數片機、圓盤式電子數片機等等。如果對數片機再按生產能力來區分，又可以分類：低速30~40（瓶/分鐘）、中速50~70（瓶/分鐘）和高速80~120（瓶/分鐘）。把不同的機型與不同的速度進行組合，可以達到28種不同的選擇。如果再加上一些個性化差異，就可能有上百種的選擇。可見，僅僅一種數片功能的設備就有這么多的選擇。那么，面對整條瓶裝線，我們究竟到底如何選擇呢？ 要想正確選擇包裝線，藥廠必須從實際出發，冷靜客觀提出自己的需求，根據自己的經濟能力，選擇性價比最高、服務最好的產品，我們可以通過以下方面來選擇： 1、基本功能和速度要求的選擇 所謂基本功能的選擇，就是指藥廠所需的包裝線要完成哪些工作，有些藥廠可能在七個基本功能中，“洗瓶”和“塞入”功能不需要，那么這條瓶裝線只須選理瓶、數片、旋蓋、封口、貼標機即可。 所謂速度要求的選擇，指的是對包裝線生產能力的選擇（包裝速度的選擇），藥廠應根據實際情況來選擇。 衡量瓶裝線生產能力的大小，一般用每分鐘灌裝多少瓶來表述，即“瓶/分鐘”。值得注意的是每瓶內灌裝多少粒藥？為避免理解上的分歧，目前國內的藥機廠給出的指標，應該是指每瓶裝量為100粒藥，在此前提下的包裝線每分鐘能灌裝多少瓶藥，所以說“瓶/分鐘”其實是一個當量單位。這個問題用戶在選購設備時一定要弄明白，以免受到誤導。 也有一些電子數片機是以每分鐘灌裝多少粒來表述產能的。用戶應該根據自己的每瓶裝量，換算成每分鐘多少瓶，然後再確定整條包裝線的速度。 瓶裝線的速度選擇首先要選定數片機，因為數片機的產能既跟藥品劑型有關，又跟瓶的裝量有關。譬如，要求選60瓶/分鐘的數片機，用戶從下表可以看出，不同的劑型、不同的裝瓶量、不同的藥品大小，相應有不同的選擇。針對某種藥品，如果有兩種以上的可選機型，那要看各機型的價格和用戶的個性愛好。