環錘碎煤機

碎煤機是一種帶有破碎環的衝擊轉子式破碎機，破碎環吊帶在隨轉子一起旋轉的懸軸上，破碎環隨轉子作旋轉衝擊運動，而且還有繞懸軸自旋運動；破碎過程是通過破碎環的兩段工作來完成。

基本介紹

• 中文名：環錘碎煤機
• 外文名：Ring hammer crusher
• 功能：建築施工
• 定義：破碎環的衝擊轉子式破碎機
• 作用：破碎環的兩段工作來完成
• 學科：土木工程

產品介紹

碎煤機是一種帶有破碎環的衝擊轉子式破碎機，破碎環吊帶在隨轉子一起旋轉的懸軸上，破碎環隨轉子作旋轉衝擊運動，而且還有繞懸軸自旋運動；破碎過程是通過破碎環的兩段工作來完成。環錘式是一種新型的破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作乾、濕兩種形式破碎，環錘式破碎機適用於礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。環錘式破碎機可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。物料進入破碎機後，首先受到隨轉子高速旋轉的環錘的衝擊作用而破碎，被破碎的物料同時從環錘外獲得動能，高速度地沖向破碎板。受到第二次破碎，然後落到篩板上，受到環錘的剪下、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互作用進一步破碎，並透地篩孔排出。不能破碎的雜物則進入金屬收集器，定期清除。

工作原理

環錘式碎煤機的轉子上帶有環錘，轉子旋轉時首先對煤進行衝擊作用而使之破碎；被衝擊後的煤同時從環錘處獲得動能，使煤在環錘與破碎板、篩板之間，煤與煤之問產生衝擊力、剪下力、擠壓力、碾磨力，這些力大於或超過煤在破裂處碎裂前所固有的抗衝擊載荷以及抗壓、抗拉強度極限．從而使煤塊得以破碎。由於採用了圓形和齒形兩種形式的環錘，其破碎方法中有擊碎、劈碎、切碎、碾磨和擠壓作用，因此能充分利用動能，以達到高速破碎。

總之，可根據環錘式碎煤機的結構特點，把碎煤過程分為兩段：第一段是通過篩板架上部的碎煤板與環錘施加衝擊力，破碎大塊煤；第二段是小塊煤在轉子迴轉和環錘不斷自轉下，繼續在篩板弧面上破碎，並進一步完成滾碾、剪下和研磨作用，使煤達到所要求的破碎粒度，破碎後合格的煤塊經篩板的柵孔漏下排出。當遇有混在煤中的鐵塊或其他不能破碎的雜物時，可經撥料板將雜物撥進雜物收集器（除鐵室）內，而後定期清除。

產品特點

產品設計工藝流程簡化，破碎和篩選一次完成，破碎效率高。　2、噪音小、灰塵少、能耗低，破碎範圍廣，可破碎含水份較大的物料。　3、產品設計一機多用，破碎機自帶三級篩選，不堵煤，出料粒度可調。　4、可就地操作或集中控制。錘式碎煤機對水分要求嚴格，利用錘擊力打碎煤，下面有篩板，大於要求的繼續破碎，小於的篩分進入鍋爐；齒輥式破碎機齒輥式破碎機適用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用於大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。利用兩台電機分別帶動碎煤機兩側皮帶輪使上下兩齒輥做相向運動，符合兩齒輥間隙的物料自動落下，大於的繼續破碎，比錘式的藥省電，而且環保，而且不會過粉碎，對水分沒有任何要求，任何時候都是滿出力。

環錘式破碎機主要特點

該環錘式破碎機具有結構簡單、操作維修方便、暢銷國內，遠銷國外。

主要用途

環錘式破碎機用於破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小於15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不僅可用於破碎生產線，制砂生產線，也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。
環錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪下、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，最後通過篩板排出機外。環錘破碎機，最適用於破碎各種脆性物料，如煤、媒礦石、焦炭、爐渣、紅砂岩、頁岩、疏鬆石灰石等。物料的抗壓強度不超過100Mpa，表面水分不大於15%。

運行維護

1、啟動前的檢查工作

在啟動前要檢查電動機，首先檢查各地腳螺栓應牢固，機體底座、軸承座、護板處的螺絲以及聯軸器的螺絲不能有鬆動和脫落。

打開機門，清理機體內雜物和黏煤，保證碎煤機內腔和除鐵室內不得有積煤及鐵塊等雜物，防止雜物和積煤攪入轉子內，以免將轉子卡住；檢查轉子銷軸完整齊全，檢查環錘、護板、大小篩板的磨損程度，在環錘磨損過大、效率變低的情況下，應更換環錘（允許差為0.17kg）；大小篩板和碎煤板磨損到20m時必須更換。另外排料口四壁不得黏煤過多，以免影響正常出力；環錘的旋轉軌跡與篩板之間的間隙應符合要求，一般為20～25mm；傳動部分要保持良好的密封和潤滑，軸承內油量應適量。

2、運行時應注意的事項

檢查完畢後應將所有檢查門關好方可（空載）啟動；機器運轉時，嚴禁打開檢查門及除鐵室門。開車前最好能盤車2～3轉，觀察內部是否有蹩勁現象。啟動時，注意轉子的旋轉方向應正確，非特殊情況下嚴禁帶負荷啟動，一定要在達到額定轉速後才能進煤運行。運行中每班應至少清理一次除鐵室，嚴禁任何人員在運行中調整螺栓，根據出料粒度聯繫檢修人員調整篩板與環錘的間隙。運行中機內應無金屬相撞聲響，電動機、軸承等各部溫度及振動應合乎要求。