環氧聚氨酯防腐底漆

環氧聚氨酯防腐底漆是由環氧樹脂、改性聚酯樹脂、防鏽顏料、填料、有機溶劑及助劑組成的甲組份；乙組份由異氰酸酯預聚物組成的固化劑。

基本介紹

• 中文名：環氧聚氨酯防腐底漆
• 組成：環氧樹脂、改性聚酯樹脂等
• 主要特點：耐磨性能和保護性能
• 用途：油罐、油槽、機械設備保護和防鏽

組成

該漆是由環氧樹脂、改性聚酯樹脂、防鏽顏料、填料、有機溶劑及助劑組成的甲組份；乙組份由異氰酸酯預聚物組成的固化劑。

主要特點

該漆漆膜具有優異的耐磨性能和保護性能，具有附著力強，防鏽及耐化學性好，防護性能較為全面，硬度較高，可低溫乾燥。

用途

主要用於各種油罐、油槽、機械設備、電機儀表等鋼結構的保護和防鏽。

技術指標

漆膜顏色及外觀平整光滑，顏色在色差內符合樣板

柔韌性，mm 1

粘度（塗-4#杯，25℃），S ≥70

附著力，級 ≤2

乾燥時間

表乾（25℃） ≤1 hr

實幹（25℃） ≤24 hr

鉛筆硬度 ≥H

耐鹽水性（3%NaCl，72 h） 漆膜不起泡，不脫落

乾膜厚度 40mm

理論用量 120 g/m

閃點 27℃

乾燥時間

溫度	表乾	實幹	完全固化
25℃	≤1h	≤24h	7d

復塗間隔

溫度	最短	最長
5℃	2h	48h

超過最長復塗間隔，可用砂紙對前道漆膜打毛處理。

熟化時間(混合後)

溫度	熟化時間
25℃	20min

可使用時間（混合後）

溫度	可使用時間
25℃	6h

施工說明

表面處理：被塗物表面須清理，使之無油、無水、無銹；如底材為鐵，則除銹質量要達到Sa3級。

混合比：甲組份：乙組份=5：1（重量比）

限制：底材溫度需高於露點以上3℃。相對濕度不大於85%。

塗裝參考：漆料密度：1.26g/cm

理論用量：120-150g/m

配比：漆料：T-50固化劑=5：1（wt）

復塗間隔：（25℃）2-48h（超過時限，重塗時需用砂紙對被塗面進行打磨）

適用期：（25℃）6h

塗裝方式：無氣噴塗： 噴嘴口徑：約0.4-0.5mm

噴出壓力：12-20Mpa

稀釋劑：XC301稀釋劑

稀釋率：0-5%（以油漆重量計）

空氣噴塗： 噴嘴口徑：約2.0-2.5mm

空氣壓力：0.3-0.5Mpa

稀釋劑：XC301稀釋劑

稀釋率：5-10%（以油漆重量計）

滾塗、刷塗：稀釋劑：XC301稀釋劑

稀釋率：0-10%（以油漆重量計）

配套塗料：環氧聚氨酯面漆，其他環氧及聚氨脂漆。

包裝規格：甲組份20公斤罐裝、乙組份4公斤罐裝。

保質期：甲組份12個月，乙組份6個月。

注意事項

1、本漆為雙組分漆，使用時應嚴格按照規定的比例配比；

2、配製的油漆應在4-6小時內用完，現配現用，用多少配多少，避免膠結造成浪費，用剩的漆嚴禁倒回漆桶中；

3、使用前應充分攪拌均勻，以免顏料填料沉底；

4、不能使用含有醇類的稀釋劑，不得與水、醇、鹼等物質接觸，請使用配套稀釋劑，否則可能影響產品使用；

5、固化劑不用時應密封 ，以免吸水影響使用；

6、可噴塗、刷塗，噴塗時，空氣壓縮機應配有油水分離器；

7、當濕度≥85%時，不宜施工；

8、工件在塗裝本漆2天后可以進行下道工序，漆膜在常溫下完全固化需要7天。

安全措施：參見本手冊安全技術說明並嚴格執行其他有關安全規定。