環氧聚氨酯防腐底漆

環氧聚氨酯防腐底漆是由環氧樹脂、改性聚酯樹脂、防鏽顏料、填料、有機溶劑及助劑組成的甲組份;乙組份由異氰酸酯預聚物組成的固化劑。

基本介紹

  • 中文名:環氧聚氨酯防腐底漆
  • 組成:環氧樹脂、改性聚酯樹脂等
  • 主要特點:耐磨性能和保護性能
  • 用途:油罐、油槽、機械設備保護和防鏽
組成,主要特點,用途,技術指標,乾燥時間,施工說明,注意事項,

組成

該漆是由環氧樹脂、改性聚酯樹脂、防鏽顏料、填料、有機溶劑及助劑組成的甲組份;乙組份由異氰酸酯預聚物組成的固化劑。

主要特點

該漆漆膜具有優異的耐磨性能和保護性能,具有附著力強,防鏽及耐化學性好,防護性能較為全面,硬度較高,可低溫乾燥。

用途

主要用於各種油罐、油槽、機械設備、電機儀表等鋼結構的保護和防鏽。

技術指標

漆膜顏色及外觀平整光滑,顏色在色差內符合樣板
柔韌性,mm 1
粘度(塗-4#杯,25℃),S ≥70
附著力,級 ≤2
乾燥時間
表乾(25℃) ≤1 hr
實幹(25℃) ≤24 hr
鉛筆硬度 ≥H
耐鹽水性(3%NaCl,72 h) 漆膜不起泡,不脫落
乾膜厚度 40mm
理論用量 120 g/m
閃點 27℃

乾燥時間

溫度
表乾
實幹
完全固化
25℃
≤1h
≤24h
7d
復塗間隔
溫度
最短
最長
5℃
2h
48h
超過最長復塗間隔,可用砂紙對前道漆膜打毛處理。
熟化時間(混合後)
溫度
熟化時間
25℃
20min
可使用時間(混合後)
溫度
可使用時間
25℃
6h

施工說明

表面處理:被塗物表面須清理,使之無油、無水、無銹;如底材為鐵,則除銹質量要達到Sa3級。
混合比:甲組份:乙組份=5:1(重量比)
限制:底材溫度需高於露點以上3℃。相對濕度不大於85%。
塗裝參考:漆料密度:1.26g/cm
理論用量:120-150g/m
配比:漆料:T-50固化劑=5:1(wt)
復塗間隔:(25℃)2-48h(超過時限,重塗時需用砂紙對被塗面進行打磨)
適用期:(25℃)6h
塗裝方式:無氣噴塗: 噴嘴口徑:約0.4-0.5mm
噴出壓力:12-20Mpa
稀釋劑:XC301稀釋劑
稀釋率:0-5%(以油漆重量計)
空氣噴塗: 噴嘴口徑:約2.0-2.5mm
空氣壓力:0.3-0.5Mpa
稀釋劑:XC301稀釋劑
稀釋率:5-10%(以油漆重量計)
滾塗、刷塗:稀釋劑:XC301稀釋劑
稀釋率:0-10%(以油漆重量計)
配套塗料:環氧聚氨酯面漆,其他環氧及聚氨脂漆。
包裝規格:甲組份20公斤罐裝、乙組份4公斤罐裝。
保質期:甲組份12個月,乙組份6個月。

注意事項

1、本漆為雙組分漆,使用時應嚴格按照規定的比例配比;
2、配製的油漆應在4-6小時內用完,現配現用,用多少配多少,避免膠結造成浪費,用剩的漆嚴禁倒回漆桶中;
3、使用前應充分攪拌均勻,以免顏料填料沉底;
4、不能使用含有醇類的稀釋劑,不得與水、醇、鹼等物質接觸,請使用配套稀釋劑,否則可能影響產品使用;
5、固化劑不用時應密封 ,以免吸水影響使用;
6、可噴塗、刷塗,噴塗時,空氣壓縮機應配有油水分離器;
7、當濕度≥85%時,不宜施工;
8、工件在塗裝本漆2天后可以進行下道工序,漆膜在常溫下完全固化需要7天。
安全措施:參見本手冊安全技術說明並嚴格執行其他有關安全規定。

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