環氧聚氨酯底漆由環氧樹脂、改性聚酯樹脂、防鏽顏料、填料、有機溶劑及助劑組成的甲組份；乙組份由異氰酸酯預聚物組成的固化劑。
基本介紹
- 中文名：環氧聚氨酯底漆
- 主要特點：優異的耐磨性能和保護性能
- 用途：用於油罐等鋼結構的保護和防鏽
- 閃點 ： 27℃
組成,主要特點,用途,技術指標,施工說明,注意事項,
組成
該漆是由環氧樹脂、改性聚酯樹脂、防鏽顏料、填料、有機溶劑及助劑組成的甲組份；乙組份由異氰酸酯預聚物組成的固化劑。
主要特點
該漆漆膜具有優異的耐磨性能和保護性能，具有附著力強，防鏽及耐化學性好，防護性能較為全面，硬度較高，可低溫乾燥。
用途
主要用於各種油罐、油槽、機械設備、電機儀表等鋼結構的保護和防鏽。
技術指標
漆膜顏色及外觀平整光滑，顏色在色差內符合樣板
柔韌性，mm 1
粘度（塗-4#杯，25℃），S ≥70
附著力，級 ≤2
乾燥時間
表乾（25℃）≤1 hr
實幹（25℃）≤24 hr
鉛筆硬度 ≥H
耐鹽水性（3%NaCl，72 h） 漆膜不起泡，不脫落
乾膜厚度 40mm
理論用量 120 g/m
乾燥時間：
溫度 | 表乾 | 實幹 | 完全固化 |
25℃ | ≤1h | ≤24h | 7d |
復塗間隔
溫度 | 最短 | 最長 |
5℃ | 2h | 48h |
超過最長復塗間隔，可用砂紙對前道漆膜打毛處理。
熟化時間(混合後)
溫度 | 熟化時間 |
25℃ | 20min |
可使用時間（混合後）
溫度 | 可使用時間 |
25℃ | 6h |
施工說明
表面處理：被塗物表面須清理，使之無油、無水、無銹；如底材為鐵，則除銹質量要達到Sa3級。
混合比：甲組份：乙組份=5：1（重量比）
限制：底材溫度需高於露點以上3℃。相對濕度不大於85%。
塗裝參考：漆料密度：1.26g/cm
理論用量：120-150g/m
配比：漆料：T-50固化劑=10：2（wt）
復塗間隔：（25℃）2-48h（超過時限，重塗時需用砂紙對被塗面進行打磨）
適用期：（25℃）6h
塗裝方式：無氣噴塗： 噴嘴口徑：約0.4-0.5mm
噴出壓力：12-20Mpa
稀釋劑：XC301稀釋劑
稀釋率：0-5%（以油漆重量計）
空氣噴塗： 噴嘴口徑：約2.0-2.5mm
空氣壓力：0.3-0.5Mpa
稀釋劑：XC301稀釋劑
稀釋率：5-10%（以油漆重量計）
滾塗、刷塗：稀釋劑：XC301稀釋劑
稀釋率：0-10%（以油漆重量計）
配套塗料：環氧聚氨酯面漆，其他環氧及聚氨脂漆。
包裝規格：甲組份20公斤罐裝、乙組份4公斤罐裝。
保質期：甲組份12個月，乙組份6個月。
注意事項
1、本漆為雙組分漆，使用時應嚴格按照規定的比例配比；
2、配製的油漆應在4-6小時內用完，現配現用，用多少配多少，避免膠結造成浪費，用剩的漆嚴禁倒回漆桶中；
3、使用前應充分攪拌均勻，以免顏料填料沉底；
4、不能使用含有醇類的稀釋劑，不得與水、醇、鹼等物質接觸，請使用配套稀釋劑，否 則可能影響產品使用；
5、固化劑不用時應密封 ，以免吸水影響使用；
6、可噴塗、刷塗，噴塗時，空氣壓縮機應配有油水分離器；
7、當濕度≥85%時，不宜施工；
8、工件在塗裝本漆2天后可以進行下道工序，漆膜在常溫下完全固化需要7天。
安全措施：參見本手冊安全技術說明並嚴格執行其他有關安全規定。
