珩磨

簡介

用鑲嵌在珩磨頭上的油石（又稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工。又稱鏜磨。主要加工直徑5～500毫米甚至更大的各種圓柱孔，孔深與孔徑之比可達10或更大。在一定條件下，也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨頭外周鑲有2～10根長度約為孔長 1/3～3/4的油石，在珩孔時既旋轉運動又往返運動，同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲，所以與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高珩磨後孔的尺寸精度為 IT7～4 級，表面粗糙度可達Ra0.32～0.04微米。珩磨餘量的大小，取決於孔徑和工件材料，一般鑄鐵件為 0.02～0.15 毫米，鋼件為 0.01～0.05毫米。珩磨頭的轉速一般為100～200轉/分，往返運動的速度一般為15～20米/分。為衝去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區溫度，操作時常需用大量切削液，如煤油或內加少量錠子油，有時也用極壓乳化液。。

方法

① 珩磨時，工件安裝在珩床工作檯上或夾具中，具有若干油石條的珩磨頭插入已加工的孔中，由工具機主軸帶動旋轉並作軸嚮往復運動。油石條以一定壓力與孔壁接觸，即可切去一層極薄的金屬。珩磨頭與主軸一般成浮動聯接。

② 珩磨頭有機械加壓式、氣壓或液壓自動調壓式數種。圖中所示的珩磨頭為機械加壓式，實際生產中多用液壓調壓式。

工藝特點

① 珩磨加工是一種使工件加工表面達到高精度、高表面質量、高壽命的一種高效加工方法，可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值，但不能提高孔與其他表面的位置精度。

② 可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬鋼件及青銅件等，但不宜加工韌性大的有色金屬件。、

③ 珩磨主要用於孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心來進行導向。加工孔徑範圍為φ5～ φ500，深徑比可達10。

④ 珩磨廣泛用於大批大量生產中加工汽缸孔、油缸筒、閥孔以及多種炮筒等。亦可用於單件小批生產中。

⑤珩磨時同軸度無法確定。

⑥珩磨與研磨相比，珩磨具有可減輕工人體力勞動、生產率高、易實現自動化等特點。

用途

用鑲嵌在珩磨頭上的油石（也稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工(見切削加工)。珩磨主要用於加工孔徑為5～500毫米或更大的各種圓柱孔，如缸筒、閥孔、連桿孔和箱體孔等，孔深與孔徑之比可達10，甚至更大。在一定條件下，珩磨也能加工外圓、平面、球面和齒面等。圓柱珩磨的表面粗糙度一般可達Ra0.32～0.08微米，精珩時可達Ra0.04微米以下,並能少量提高几何精度,加工精度可達IT7～4。平面珩磨的表面質量略差。

珩磨

基本介紹

簡介

方法

工藝特點

用途

工具機

技術改進

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