特種鑄造(鑄造方法)

鑄造是一種液態金屬成型的方法。在各種鑄造方法中，用得最普遍的是砂型鑄造。這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產批量等幾乎沒有限制。

但隨著科學技術的發展，對鑄造提出了更高的要求，要求生產出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應這些要求，鑄造工作者發明了許多新的鑄造方法，這些方法統稱為特種鑄造方法，即特種鑄造。

基本介紹

• 中文名：特種鑄造
• 方法：一種液態金屬成型
• 最普遍：砂型鑄造
• 由於：隨著科學技術的發展

簡介

特種鑄造通過示差量熱（DSC）和背散射SEM-EDX分析，考查了4種鑄造Al-7Si-xCu-0.5Mg（x=1.5,2.5,3.5,4.5）合金中多元低熔點共晶相與Cu含量的關係及其隨固溶溫度、時間變化的溶解特性。結果表明，在非平衡結晶條件下，4種鑄造Al-7Si-xCu-0.5Mg合金在510℃及525℃處都會發生多元共晶反應，富Cu相主要為Al2Cu相；Cu含量分別為1.5%、2.5%合金的多元共晶反應和Cu含量為3.5%的合金在510℃的四元共晶反應均屬不穩定共晶反應，經500～505℃、一定時間初級固溶處理後，這些不穩定共晶富Cu相均可溶入基體，使合金熔化溫度分別升至542、525、521℃。研究表明，採用提高二次固溶溫度的分級固溶處理能夠提高Cu含量為1.5%~3.5%合金的固溶處理效果。

特種鑄造方法

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續鑄造、半連續鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

基本特點

（1）改變鑄型的製造工藝或材料

（2）改善液體金屬充填鑄型及隨後的冷凝條件

以上兩方面為特種鑄造的基本特點，對於每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點，也可能同時具有兩方面的特點。如壓力鑄造、採用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、採用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點；而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的製造工藝或材料，金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。

特種鑄造的優點

（1）鑄件尺寸精確，表面粗糙值低，更接近零件最後尺寸，從而易於實現少切削或無切削加工。

（2）鑄件內部質量好，力學性能高，鑄件壁厚可以減薄。

（3）減低金屬消耗和鑄件廢品率。

（4）簡化鑄造工序（除熔模鑄造外），便於實現生產過程的機械化、自動化。

（5）改善勞動條件，提高勞動生產率。