本書共分為7章，分別介紹了金屬型鑄造、熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造、反重力鑄造以及離心鑄造這些特種鑄造方法的工藝特點、基本原理、套用領域、操作要點、缺陷產生及預防措施。部分案例選自企業正在生產的產品，並以這些產品為例來介紹各種特種鑄造方法的工藝特點、缺陷分析及工藝改進。工藝改進。本書可作為普通高等院校機械、材料類專業本科生及相關專業大專院校師生編寫的教材，也可作為相關工程技術人員的參考書。
書籍信息,圖書目錄,
書籍信息
書名：特種鑄造 | |
作者： 歷長雲，王英，張錦志 | 責編： |
I S B N：978-7-5603-2906-2 | 定價：26.00元 |
出版日期：2013.5 | 開本：16 |
所屬叢書：“十二五”國家重點圖書出版規劃項目/材料科學研究與工程技術系 | 頁數：191 |
圖書分類：A.材料科學與工程類 | 中圖分類：工業技術 |
圖書目錄
第1章 金屬型鑄造
1.1 概述
1.2 金屬型設計
1.2.1 金屬型的結構
1.2.2 金屬型型腔的設計
1.2.3 金屬型芯的設計
1.2.4 排氣系統設計
1.2.5 金屬型半型間的定位
1.2.6 金屬型的鎖緊機構
1.2.7 頂出鑄件機構
1.2.8 金屬型的預熱和冷卻裝置
1.2.9 金屬型破壞的原因
1.2.10 金屬型的材料
1.3 金屬型鑄造工藝
1.3.1 澆注補縮系統的設計
1.3.2 金屬型的工作溫度和澆注溫度
1.3.3 塗料
1.3.4 金屬型試鑄
1.4 金屬型鑄件常見缺陷及預防措施
參考文獻
第2章 熔模精密鑄造
2.1 概述
2.1.1 工藝過程
2.1.2 工藝特點
2.1.3 套用範圍
2.2 熔模鑄造工藝
2.2.1 熔模製作
2.2.2 型殼製作
2.2.3 型殼脫蠟及焙燒
2.2.4 熔模鑄件的澆注
2.2.5 熔模鑄件的後處理
2.3 熔模鑄造工藝設計
2.3.1 鑄件結構工藝設計
2.3.2 工藝參數選擇
2.3.3 澆冒口系統設計
2.4 熔模鑄件常見缺陷及預防措施
2.4.1 鑄件尺寸超差
2.4.2 鑄件表面粗糙
2.4.3 鑄件表面缺陷
2.4.4 孔洞類缺陷
2.4.5 裂紋和變形
2.4.6 其他缺陷
2.5 熔模鑄造典型案例
2.5.1毛坯工藝設計
2.5.2 堯注系統設計
2.5.3 熔模製作
2.5.4 熔模組合
2.5.5 複合型殼製作
2.5.6 脫蠟
2.5.7 焙燒、澆注
參考文獻
第3章 石膏型精密鑄造
3.1 概述
3.1.1 工藝過程
3.1.2 工藝特點
3.1.3 套用範圍
3.2 石膏型鑄造工藝
3.2.1 模樣製作
3.2.2 石膏型製造
3.2.3 澆注
3.2.4 鑄件後處理
3.3 石膏型鑄件工藝設計
3.3.1 鑄件結構工藝設計
3.3.2 關鍵工藝參數選擇
3.3.3 澆注系統設計
3.4 石膏型精密鑄件常見缺陷及預防措施
3.4.1 鑄件尺寸超差
3.4.2 縮孔、疏鬆、氣孔
3.4.3 表面粗糙
3.4.4 積瘤
3.4.5 毛刺、披縫
3.4.6 力學性能差
3.4.7 嗆火
3.4.8 夾渣
3.5 石膏型精密鑄造典型案例
3.5.1 毛坯工藝設計
3.5.2 澆注系統設計
3.5.3 熔模製作
3.5.4 熔模組合
3.5.5 石膏型殼製作
3.5.6 脫蠟、焙燒及澆注
3.5.7 鑄件綜合性能檢測
參考文獻
第4章 壓力鑄造
4.1 概述
4.2 壓鑄的工藝特點及分類
4.3 壓鑄工藝設計
4.3.1 鑄模具結構
4.3.2 壓鑄件分型面的選擇
4.3.3 壓鑄件澆注系統
4.3.4 排溢系統的設計
4.4 壓鑄工藝參數的選擇
4.4.1 力參數
4.4.2 壓射速度和內澆口速度的確定
4.4.3 舍金澆注溫度和模具溫度的確定
4.4.4 壓鑄過程中時間的確定
4.4.5 壓室充滿度的計算
4.5 壓鑄合金的選擇
4.6 壓鑄塗料的選用
4.6.1 塗料的作用
4.6.2 對塗料的要求
4.6.3 塗料的選定
4.7 合金的熔煉與壓鑄件的後處理
4.7.1 合金的熔煉
4.7.2 壓鑄件的清理
4.7.3 壓鑄件的浸滲、整形和修補
4.7.4 壓鑄件的熱處理和表面處理
4.8 壓鑄件缺陷分析
4.9 壓鑄件生產案例
4.9.1 鑄件的簡介
4.9.2 壓鑄件的精度、表面粗糙度及加工餘量的確定
4.9.3 壓鑄件基本結構單元設計
4.9.4 鑄機的選取
4.9.5 參數計算
4.9.6 澆注系統及推出結構的分布
參考文獻
第5章 消失模鑄造
5.1 緒論
5.1.1 概述
5.1.2 消失模鑄造的分類
5.1.3 消失模鑄造技術
5.1.4 消失模工藝流程
5.1.5 消失模鑄造特點
5.1.6 消失模的發展現狀
5.2 模樣製造
5.2.1 模樣的重要性及要求
5.2.2 模樣生產的工藝流程
5.2.3 模樣材料
5.2.4 製造成型發泡模的工藝過程
5.2.5 模樣常見缺陷的原因及預防方法
5.3 塗料
5.3.1 塗料的作用
5.3.2 塗料的組成
5.3.3 塗料的配製
5.3.4 塗料的塗覆與乾燥
5.3.5 塗料造成鑄件缺陷的種類及原因分析
5.4 造型及振動緊實
5.5 澆注系統及澆注工藝
5.5.1 澆注位置的確定
5.5.2 澆注方式的確定
5.5.3 澆注系統各組元尺寸的確定
5.5.4 冒口設計
5.5.5 澆注工藝參數
5.6 消失模鑄造缺陷分析
參考文獻
第6章 反重力鑄造
6.1 概述
6.2 低壓鑄造
6.2.1 低壓鑄造工藝過程
6.2.2 澆注工藝
6.2.3 工藝參數
6.2.4 鋁合金車輪低壓鑄造
6.3 差壓鑄造
6.3.1 差壓鑄造技術特點
6.3.2 差壓鑄造分類
6.4 調壓鑄造
6.4.1 調壓鑄造原理
6.4.2 調壓鑄造技術的特點
參考文獻
第七章 離心鑄造
7.1 概述
7.2 離心鑄造原理
7.2.1 離心力和離心力場
7.2.2 離心力場中液體金屬自由表面的形狀
7.2.3 液體金屬中異相質點的徑向運動
7.2.4 離心鑄件在液體金屬相對運動影響下的凝固特點
7.3 離心鑄造機
7.4 離心鑄造工藝
7.4.1 鑄型轉速的選擇
7.4.2 離心鑄型
7.4.3 離心澆注
7.5 離心鑄造工藝實例
7.5.1 鑄鐵汽缸套的離心鑄造工藝
7.5.2 鑄鐵管的金屬型離心鑄造工藝
7.5.3 雙金屬複合軋輥的離心鑄造工藝
參考文獻
