範圍
本標準規定了熱封型雙向拉伸
聚丙烯薄膜(以下簡稱“薄膜”)的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存。
本標準適用於以聚丙烯樹脂為主要原料,用共擠平膜法經雙向拉伸而製得的熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜,不適用於消光型、珠光型、不透明型、電容器用薄膜。
引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 1037-1988 塑膠薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法
GB/T 2410-1980 透明塑膠透光率和霧度試驗方法
GB/T 2918-1998 塑膠試樣狀態調節和試驗的標準環境
GB/T 6672-1986 塑膠薄膜和薄片厚度的測定 機械測量法
GB/T 6673-1986 塑膠 薄膜與片材長度和寬度的測定
GB/T 8807-1988 塑膠鏡面光澤試驗方法
GB 9688-1988 食品包裝用聚丙烯成型品衛生標準
GB/T 10006 -1988 塑膠薄膜和薄片摩擦係數測定方法
GB/T 13022-1991 塑膠 薄膜拉伸性能試驗方法
GB/T 14216-1993 塑膠 膜和片潤濕張力試驗方法
定義
本標準採用下列定義。
暴筋
膜卷表面凸起的縱向圈條。
分類
產品按不同用途,分為香菸包裝用膜(A類)和通用型包裝用膜(B類)。A類再分為普通型和熱收縮型。
規格
寬度:100mm一1200mm;
厚度:15μm一45μm;
特殊規格,由供需雙方商定。
試驗方法
取樣方法
在試驗膜卷上去掉表面三層,沿膜卷的寬度切割約20層作外觀、規格及物理性能測試。用紙芯卷好,防止試樣受污染。
試樣狀態調節和試驗的標準環境
按GB/T 2918的規定進行。標準環境(23/50),容許偏差等級為2。狀態調節時間不少於4h,並在此條件下進行試驗。
寬度和長度
按GB/T 6673的規定進行。
厚度
按GB/T 6672的規定進行。
測量儀器精度小子或等於 0.2μm。用最大偏差值計算厚度偏差。
平均厚度為所測各點厚度的算術平均值。平均厚度偏差為平均厚度和公稱厚度之差與公稱厚度之比的百分率。
外觀
在自然光或燈光下輕拉平,目測。端面卷繞不整齊度用精度0.5 mm 的量具測量。
按 GB/T 13022 的規定進行。試樣採用長150mm、寬(15±0. 1mm)的長條彤。夾具間距距為100 mm,試驗速度為(250±25)mm/min。
霧度 按 GB/丁 2410 的規定進行。 6.9 光澤度按 GB/T 8807 的規定進行。入射角為 45 0 。 6.10 摩擦係數 按 GB/丁 10006 的規定進行。
拉伸彈性模量 按GB/T 13022的規定進行。 6.13 潤濕張力 按GB/T 14216的規定進行。
衛生性能 按GB/T 5009.60的規定進行。
檢驗規則
組批
以相同原料,同一工藝條件同一規格連續生產不超過一周的薄膜為一批,每批不超過200t。
抽樣
物理機械性能及衛生性能從每批產品中任取一卷。
出廠檢驗
出廠檢驗為技術要求中除透濕量和衛生性能以外的全部項目。
型式檢驗
型式檢驗為技術要求中的全部項目。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a) 新產品或老產品轉產生產的試製定型鑑定;
b) 正式生產後,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
c) 正常生產時,每半年進行一次檢驗;
d) 產品長期停產後,恢復生產時;
e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
合格項的判定
薄膜的尺寸偏差和外觀若有一項不合格,則該卷為不合格品。薄膜的物理機械性能檢驗結果中若有一項不合格,應在原批中重新加倍取樣,對不合格項進行復檢,復檢結果如仍不合格,則物理機械性能為不合格。
衛生性能
若有一項不合格,則衛生性能不合格。
合格批的判定
物理機械性能和衛生性能全部合格,則判定該批合格。
質量等級的判定
產品質量等級的判定以全部項目檢驗結果的最低等級判定。
標誌、包裝、運輸、貯存
標誌
膜卷和包裝箱外應有合格證及註冊商標,註上產品名稱、規格、長度、重量、處理面、批號、生產日期、班次、等級、檢驗章、廣名、廠址、執行標準號以及"防潮、防熱、防衝擊"等標誌。
包裝
每卷薄膜兩端用襯墊保護,用薄膜包裝好,兩端用塑膠堵頭塞緊,膜寬大於500mm產品要用夾板支撐裝入箱內,綑紮緊。特殊包裝由供需雙方商定。
運輸
運輸時應小心輕放,防止機械碰撞和日曬雨淋。
貯存
薄膜應保存在整潔、乾燥的庫房內,距熱源應大於2m,不能受強光直射,貯存期跟從生產日期起不宜起過一年。