熱塑性玻璃鋼

按照樹脂受熱行為的不同，可把樹脂分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。相應地，根據這兩類樹脂的不同，可將玻璃鋼分為熱塑性玻璃鋼和熱固性玻璃鋼。具有線型或支鏈型大分子結構的樹脂稱為熱塑性樹脂。這類樹脂受熱時變軟進而熔融，可以加工塑製成所需的形狀，冷卻後變硬，再加熱到一定溫度仍可軟化、熔融，冷卻後又變硬，這個塑化的過程可以反覆多次。

基本介紹

• 中文名：熱塑性玻璃鋼
• 特點：可反覆多次塑化
• 領域：玻璃鋼工藝學

簡介

玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑膠，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其製品作增強材料的增強塑膠，稱謂為玻璃纖維增強塑膠，或稱為玻璃鋼，不同於鋼化玻璃。由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質輕而硬，不導電，性能穩定，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。

基本性能

熱塑性玻璃鋼的基本性能與熱固性玻璃鋼一樣取決於玻璃纖維和樹脂的性能、含量以及它們之間的界面粘結狀況。但是，由於熱塑性樹脂的多樣性以及它們的分子結構和物理性能的較大差異，因此，他們的增強效果有較大的差別，其中最顯著並且廣泛套用的首推聚醯胺（尼龍），此外聚苯乙烯、苯乙烯—丙烯腈共聚體（SAN）， 聚碳酸酯，線型聚酯、聚乙烯、聚丙烯等的效果也比較好。

用玻璃纖維增強熱塑性塑膠，一般能達到提高機械強度，彈性模量，耐蠕變性和尺寸穩定性等效果，同時對提高塑膠的熱變形溫度，降低線脹係數和改善電性能亦有明顯的效果。影響熱塑性玻璃鋼基本性能的因素除塑膠本身外，玻璃纖維的種類，含量，長度以及表面處理等都是重要的影響因素。

生產工藝

基本上分兩大類，即濕法接觸型和乾法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。

①手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

肯尼手糊製品：玻璃鋼風機

②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

③模壓法：主要使用國家有德國等。

④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。

還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。