《玻璃鋼製品原料及界面設計》是2017年化學工業出版社出版的圖書，作者是吳玉蓮、黃雪艷、方芳。
基本介紹
- 中文名：《玻璃鋼製品原料及界面設計》
- 作者：吳玉蓮、黃雪艷、方芳
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2017年1月
- 頁數：224 頁
- 開本：B5 710×100
- 裝幀：平裝
- ISBN：978-7-122-28159-3
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書主要介紹了玻璃鋼理化性能、材料的分類、屬性及特點、簡單成型方法、製備技術、產品的用途、玻璃鋼製品可設計性與實現玻璃鋼設計製造過程一體化工藝以及國內外玻璃鋼工業發展概況；玻璃鋼當前使用的、工業化生產的原材料選用及設計，主要包括增強材料（玻璃纖維、碳纖維繫列），基體樹脂(熱固性和熱塑性)，輔助材料（包括填料與助劑，主要是樹脂的填料、固化劑和促進劑、引發劑、交聯劑、防老劑、阻燃劑、偶聯劑、脫模劑以及其他助劑等），重點介紹了這些原材料的製法、物化性能、特性、選用及設計；玻璃鋼複合材料的界面和最佳化設計包括玻璃鋼複合材料表面與界面的概述、表面、界面性質的表征、力學和結構設計基礎、性能設計及玻璃鋼複合材料基礎與理論設計。
目錄
第一章玻璃鋼界面及其原料性質/1
第一節玻璃纖維1
一、材料定義1
二、分子結構2
三、化學性質2
四、安全性3
五、原料及套用特點3
六、玻璃纖維主要成分3
七、玻璃纖維生產方法3
八、玻璃纖維主要原料4
九、高鹼玻璃纖維識別4
十、玻璃纖維作用4
十一、玻璃纖維性能測試4
第二節碳纖維5
一、 材料定義5
二、碳纖維分子結構6
三、碳纖維化學性質6
四、碳纖維製備技術6
五、碳纖維用途8
六、碳纖維主要原料9
七、碳纖維的真偽識別 9
八、碳纖維作用9
九、碳纖維技術標準10
十、碳纖維性能測試10
十一、碳纖維產品舉例10
第三節納米纖維材料15
一、納米纖維15
二、納米纖維特點16
三、納米纖維功效16
四、納米纖維用途16
五、納米纖維製造方法17
六、納米纖維特性及套用舉例18
第四節合成樹脂20
一、材料定義20
二、合成樹脂製備技術20
三、合成樹脂主要原料22
四、合成樹脂作用22
第五節界面22
一、界面定義22
二、界面的理論研究24
三、界面測試技術25
四、界面基礎理論設計25
五、結構設計與表征技術27
第二章玻璃纖維/30
第一節玻璃纖維的分類30
一、玻璃原料成分分類30
二、單絲直徑分類 31
三、纖維外觀分類31
四、纖維特性分類32
五、以纖維按組成、性質和用途分類32
第二節短切玻璃纖維38
一、 材料定義38
二、技術標準42
三、性能42
四、特點與套用效果42
五、短切纖維適用範圍43
六、短切纖維貯存43
第三節礦物棉的種類、生產工藝44
一、材料定義44
二、礦物棉的種類44
三、礦物棉材料的選用44
四、礦物棉的生產工藝45
第四節玻璃纖維增強塑膠46
一、材料定義46
二、材料性能特點47
三、材料套用範圍47
四、工藝方法47
五、工藝方法選擇49
第五節玻璃纖維增強的熱塑性塑膠的特徵與選擇49
一、纖維黏接力49
二、纖維長度50
三、如何選擇的重要標準51
四、玻璃纖維的化學穩定性51
第六節玻璃纖維增強摩擦複合材料52
一、石棉增強摩擦材料52
二、代替石棉基增強纖維材料的選用53
三、纖維增強摩擦材料最佳化的方法55
四、增強纖維是摩擦材料的評價56
第七節玻璃纖維標準化與玻璃纖維原絲系列和代號57
一、玻璃纖維標準化57
二、玻璃纖維紗的基本紗支號數與原絲直徑及單絲根數的搭配58
第八節新一代高性能玻璃纖維及成型新工藝59
一、碳纖維增強複合材料成型新工藝59
二、新一代高性能玻璃纖維及成型新工藝60
三、我國新一代高性能玻璃纖維短切絲及成型新工藝64
四、我國新一代低成本環保型高性能玻璃纖維65
第三章碳纖維/66
第一節碳纖維66
一、碳纖維原料成分分類66
二、碳纖維加固材料68
三、碳纖維材料國內套用領域70
第二節硼纖維75
一、材料定義75
二、硼纖維性能75
三、硼纖維結構特性75
四、硼纖維材料用途76
五、硼纖維材料製備技術76
六、納米硼材料纖維77
七、納米硼纖維材料的套用77
八、硼纖維材料作用79
第三節芳綸纖維79
一、材料定義80
二、芳綸纖維的理化性質與性能特點80
三、芳綸纖維的結構81
四、芳綸纖維分類81
五、芳綸纖維的新發展81
六、芳綸纖維的套用82
七、芳綸纖維的工藝合成方法82
八、芳綸與樹脂基體結合而成的共聚纖維84
九、芳綸的表面改性技術85
第四節碳化矽纖維86
一、材料定義86
二、碳化矽纖維性能86
三、碳化矽纖維的結構87
四、碳化矽纖維套用87
五、碳化矽纖維製造方法87
六、碳化矽纖維用途88
七、微波吸收功能的摻混型碳化矽纖維88
八、碳化矽微粉生產工藝流程88
第五節高矽氧纖維89
一、材料定義89
二、原料主要組成89
三、高矽氧纖維的性能89
四、高矽氧纖維的結構90
五、高矽氧纖維主要用途90
六、高矽氧纖維產品的品種90
第四章合成樹脂/92
第一節合成樹脂分類92
一、樹脂類型92
二、不飽和聚酯樹脂94
三、聚酯樹脂的固化及套用97
四、新型的雙環戊二烯不飽和樹脂99
五、DCPD型UPR生產工藝與製備方法99
第二節不飽和聚酯樹脂100
一、不飽和聚酯樹脂性能100
二、乙烯基酯樹脂101
三、通用聚酯樹脂102
四、其他不飽和聚酯樹脂102
五、特殊不飽和聚酯樹脂105
六、不飽和聚酯樹脂用途107
七、不飽和聚酯樹脂理化性質108
八、不飽和聚酯的套用108
第三節環氧樹脂和酚醛樹脂109
一、環氧樹脂109
二、酚醛樹脂112
三、呋喃樹脂114
第四節熱塑性樹脂與其他樹脂116
一、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯116
二、ABS樹脂、聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛117
三、聚苯醚、聚酯樹脂118
四、氟塑膠聚醯亞胺、聚苯硫醚119
五、聚醚醚酮樹脂、聚碸類樹脂119
六、有機矽樹脂、三聚氰胺、甲醛樹脂120
七、聚氨酯樹脂、氰酸酯樹脂122
第五章輔助材料/124
第一節填料124
一、概述124
二、碳酸鈣、滑石粉125
三、高嶺土、雲母粉125
四、矽灰石粉、玻璃微珠126
五、木粉與果殼粉、石棉、絹英粉126
六、炭黑、 粉煤灰、硫酸鋇、硫酸鈣127
七、二氧化矽、二氧化鈦（鈦白粉）128
八、氫氧化鋁、水合氧化鋁、氫氧化鎂129
九、石墨粉、金屬粉、珍珠岩129
十、礦物短纖維雙F、氧化鎂130
第二節助劑材料131
一、固化劑和促進劑132
二、引發劑135
三、稀釋劑和交聯劑137
四、防老劑、阻燃劑、偶聯劑、脫模劑、著色劑、低收縮添加劑、阻燃劑137
五、增韌型矽烷偶聯劑在玻璃鋼複合材料中的套用140
六、著色劑對SMC工藝與產品性能的影響142
七、SMC製品著色中如何選擇合適著色劑 145
八、玻璃纖維浸潤劑在玻璃鋼纏繞拉擠工藝中的套用148
第六章玻璃鋼複合材料的界面和最佳化設計/151
第一節玻璃鋼複合材料的界面151
一、聚合物基玻璃鋼複合材料的界面151
二、金屬基玻璃鋼複合材料的界面164
三、陶瓷基玻璃鋼複合材料的界面166
第二節玻璃鋼複合材料界面的改善168
一、玻璃鋼複合材料的界面改善方法168
二、材料設計的發展170
三、樹脂基玻璃鋼複合材料的界面設計172
四、樹脂基玻璃鋼複合材料的界面工程173
第三節玻璃鋼複合材料表面、界面性質的表征174
一、巨觀表征方法174
二、界面形態的表征175
三、界面層結構的表征175
四、界面殘餘應力的表征175
五、樹脂基玻璃鋼複合材料的界面表征176
第四節玻璃鋼複合材料基體材料179
一、聚合物179
二、金屬182
三、陶瓷187
四、碳（石墨）188
第五節PE及UPR玻璃鋼界面黏接設計示例189
一、界面黏接結構設計189
二、界面黏接材料設計189
三、界層脫黏原因分析190
四、表面改性方法與解決方案191
五、界面黏接工藝實驗與結果192
六、玻璃鋼界面黏接設計評價192
第七章玻璃鋼複合材料基礎理論設計與產品工藝設計/194
第一節概述194
一、熱塑性複合材料的成型工藝194
二、熱塑性複合材料成型工藝設計194
三、玻璃鋼容器基體樹脂材料選擇197
四、玻璃鋼在化工設計中的特點199
五、玻璃鋼在油田石油開採方面設計200
六、玻璃鋼複合材料的設計再利用問題201
七、熱塑性玻璃鋼複合材料生產與修復工藝設計201
八、玻璃鋼的原料及生產設備設計與創新201
九、玻璃鋼噴射纏繞成型工藝設計202
十、玻璃鋼製品可設計性203
十一、可實現設計製造過程一體化203
第二節玻璃鋼複合材料的低成本技術與設計205
一、概述205
二、玻璃鋼複合材料低成本分析207
三、玻璃鋼複合材料低成本的技術215
四、降低玻璃鋼複合材料成本的策略218
參考文獻/224
