不飽和聚酯樹脂及其套用(沈開猷編著圖書)

《不飽和聚酯樹脂及其套用》是2005年化學工業出版社出版的圖書，作者是沈開猷。本書根據國內外不飽和聚酯樹脂及玻璃鋼、人造大理石和人造瑪瑙等品種的發展近況，較詳細地闡述了不飽和聚酯樹脂生產的原理、工藝與套用。

基本介紹

• 書名：飽和聚酯樹脂及其套用
• 作者：沈開猷
• ISBN：9787502567361
• 頁數：521
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2005-5-1
• 裝幀：平裝

內容簡介

上篇系統地介紹了不飽和聚酯樹脂的化學反應、配方設計、生產工藝，著重介紹了引發劑、促進劑、阻聚劑的作用以及阻燃樹脂和乙烯基酯樹脂。下篇介紹了不飽和聚酯樹脂的品種、複合材料的複合機理和特性、製品和模具的設計與製作方法，著重介紹了各種玻璃鋼製品的製作工藝、人造大理石和人造瑪瑙的製作工藝，詳細論述了片狀模塑膠及團狀模塑膠的基礎理論、特性及成型方法，樹脂的現場施工、安全操作，原料及樹脂的測試標準。另外還著重介紹了玻璃纖維表面處理及其套用技術、玻璃纖維增強材料的設計計算方法。

本書可供各有關生產、科研、設計部門、使用單位的技術人員學習，也可供大專院校有關專業師生參考。

目錄

1　概論

1.1　不飽和聚酯樹脂的一般特性

1.2　不飽和聚酯的發展狀況

1.3　不飽和聚酯技術發展概況

1.4　基本概念

1.4.1　官能度

1.4.2　熱塑性和熱固性

1.4.3　加成聚合和縮合聚合

1.4.4　交聯、引發劑

1.4.5　促進劑

1.4.6　聚合度

1.4.7　分子量和分子量分布

2　不飽和聚酯所用主要原材料

2.1　不飽和二元酸

211順丁烯二酸酐16

212反丁烯二酸18

22飽和二元酸18

221鄰苯二甲酸酐18

222間苯二甲酸19

223對苯二甲酸19

224己二酸20

225四氯鄰苯二甲酸酐20

226四溴鄰苯二甲酸酐20

227橋亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐20

228六氯橋亞甲基鄰苯二甲酸酐21

23二元醇21

231丙二醇21

232乙二醇22

233一縮二乙二醇22

234一縮二丙二醇23

235新戊二醇23

236二溴新戊二醇23

237雙酚A衍生物23

238氫化雙酚A24

239烯丙醇24

24交聯單體24

241苯乙烯24

242其他苯的乙烯基衍生物26

243鄰苯二甲酸二烯丙酯26

244甲基丙烯酸甲酯27

245三聚氰酸三烯丙酯27

25引發劑28

3不飽和聚酯的配方設計30

31通用不飽和聚酯分子鏈的結構設計31

311聚酯分子鏈的形成31

312交聯劑的使用33

313通用聚酯樹脂配方33

314通用聚酯的變型34

32主要結構成分的選擇40

321不飽和二元酸40

322飽和二元酸42

323二元醇44

324交聯單體46

33製品性能對組分與結構的要求48

331力學性能48

332柔軟性49

333結晶性51

334熱穩定性52

335熔點53

336阻燃性53

337電性能54

338耐化學性54

339對水敏感性55

3310透明度與光穩定性56

3311空氣乾燥性56

34分子量改變的影響57

35引發與阻聚系統的選擇58

351不同引發劑對樹脂性能的影響58

352不同阻聚劑對樹脂性能的影響59

4不飽和聚酯的化學反應61

41聚酯縮聚反應的特點61

411分子鏈的逐步增長過程61

412縮聚反應的可逆性62

42分子量的控制63

421分子量的分布63

422平均分子量67

423分子量的控制68

43聚酯的黏度77

431不飽和聚酯熔體屬於非牛頓流體77

432影響黏度的因素79

44體型縮聚反應和凝膠80

45不飽和聚酯的共縮聚反應81

451聚酯分子結構的多樣性81

452聚酯反應的一步法和兩步法83

46不飽和聚酯的交聯86

47不飽和聚酯交聯的引發過程89

471有機引發劑90

472熱分解引發91

473化學分解引發91

474光引發94

48阻聚、緩聚和穩定94

49固化後樹脂的老化與防老化96

491紫外線的作用96

492空氣中氧和臭氧的作用98

493水解降解作用99

5不飽和聚酯的生產工藝100

51生產流程與車間布置100

52主要生產設備103

521縮聚反套用設備103

522稀釋設備106

523檢測與控制儀器107

53生產工藝107

531試驗室合成107

532車間生產工藝110

54生產過程及產品質量控制113

541工藝過程的控制113

542原材料質量控制116

543產品質量控制117

55樹脂的分析124

6引發劑、促進劑、阻聚劑126

61引發劑、促進劑、阻聚劑之間的關係126

62引發劑的選用126

621樹脂特性128

622樹脂的存放期128

623成型溫度控制130

624固化速度132

625模製件的壁厚132

626填料、顏料及各種添加劑的影響133

63常溫固化用引發劑138

631過氧化環己酮138

632過氧化甲乙酮139

64片狀模塑膠和團狀模塑膠所用引發劑144

65其他引發劑146

651過氧化酮147

652過氧化二醯147

653氫過氧化物150

654二烷基過氧化物與二芳基過氧化物152

655過氧化羧酸酯152

66引發劑的聯用152

67促進劑、加速劑與凝膠穩定劑155

671金屬化合物促進劑155

672叔胺促進劑158

673加速劑160

674加速劑與凝膠穩定劑162

675促進劑的最適用量163

68阻聚劑與緩聚劑164

681對阻聚劑的使用要求166

682主要阻聚劑的規格及使用方法167

683阻聚性能的評價168

684貯存中固化性能的漂移172

69苯乙烯在固化後樹脂中的殘餘177

7不飽和聚酯技術的進展179

71環氧化物連續生產工藝179

711反應原理179

712合成工藝概況181

713環氧化物工藝的主要優缺點182

72在不飽和聚酯分子中引入新的結構單元182

721雙環戊二烯182

722新戊二醇185

7232，2，4三甲基1，3戊二醇185

7241，4二甲醇環己烷186

725二溴新戊二醇186

726四溴雙酚A二(2羥乙基醚)187

727二羥甲基丙酸187

728三羥甲基乙烷187

7291,4二羧酸環己烷188

73不飽和聚酯品種的進展188

731苯乙烯低揮發性樹脂189

732泡沫聚酯樹脂190

733聚酯水泥191

8阻燃樹脂193

81阻燃概述193

811阻燃機理193

812有機物的燃燒194

813阻燃元素的引入195

814氧化銻等阻燃添加劑的作用196

815有機磷化合物的輔助阻燃196

82阻燃樹脂配方原則197

83添加型阻燃樹脂199

831鹵代添加劑199

832含磷或含磷與鹵素添加劑200

833三水合氧化鋁201

834鉬化合物201

84反應型阻燃樹脂202

841含氯結構單元202

842含溴結構單元204

85可燃性測定方法205

851氧指數測定——ASTM D 2863205

852火焰傳播速度測定207

853其他測定方法210

9乙烯基酯樹脂211

91樹脂的合成212

92分子結構對性能的影響215

93不同品種的乙烯基酯樹脂217

931基本乙烯基酯樹脂217

932片狀模塑膠218

933高溫用環氧清漆乙烯基酯樹脂218

934阻燃樹脂219

935輻射固化樹脂219

936氨基甲酸乙酯乙烯基酯樹脂220

937橡膠改性乙烯基酯樹脂220

94樹脂的固化221

95交聯單體223

96主要性能224

961各種乙烯基酯樹脂性能對比224

962黏度224

963延伸率對層合材料性能的影響227

下篇不飽和聚酯樹脂的套用

10不飽和聚酯樹脂的品種231

101通用樹脂232

102膠衣樹脂234

103耐化學樹脂236

1031耐化學樹脂類型236

1032間苯型耐化學樹脂238

1033雙酚A型耐化學樹脂239

1034乙烯基酯樹脂240

104阻燃樹脂241

105澆鑄樹脂243

1051紐扣樹脂243

1052包膠樹脂244

1053大型澆鑄樹脂244

106柔性樹脂246

107透明板材樹脂247

108人造大理石和人造瑪瑙樹脂248

109對模、模壓、拉擠用樹脂250

1010片狀模塑膠和團狀模塑膠用樹脂252

1011發泡聚酯樹脂253

1012低揮發樹脂255

1013特殊用途樹脂256

1014可接觸食品級樹脂257

10141不飽和聚酯樹脂允許採用的主要原料258

10142滿足樹脂生產工藝性和製品套用性能所需用的各種添加劑

及輔助材料259

10143檢驗要求260

11增強材料、填料及其他添加材料261

111玻璃纖維261

1111玻璃纖維對不飽和聚酯的增強效果261

1112玻璃纖維的製造方法262

1113玻璃纖維的成分與性能267

1114纖維直徑和紗線細度268

1115玻璃纖維製品及代號268

1116玻璃纖維浸潤劑270

1117玻璃纖維浸潤劑用聚酯樹脂乳液273

1118玻璃纖維的各種製品276

112其他纖維增強材料279

1121碳纖維279

1122芳香族聚醯胺纖維281

1123超高分子量聚乙烯纖維281

1124PBO纖維282

1125其他增強用纖維283

113填料283

1131碳酸鈣285

1132黏土和矽酸鹽289

1133阻燃填料290

1134輕質填料293

1135填料的表面處理293

114顏料295

115各種特性添加劑296

1151觸變添加劑296

1152表面成型劑296

1153光穩定劑297

1154偶聯劑297

116夾芯材料300

1161輕質木材300

1162泡沫塑膠301

1163蜂窩結構303

117納米技術在不飽和聚酯樹脂中的套用304

12玻璃纖維增強聚酯的特性及設計計算307

121聚酯樹脂的纖維增強機理307

1211兩種材料的性能對比307

1212對纖維與樹脂基體的要求308

1213兩種材料的界面309

1214不同浸潤劑對複合材料性能的影響311

122玻璃纖維增強聚酯的特性312

1221力學性能312

1222熱性能315

1223耐化學性316

1224耐久性318

1225玻璃纖維含量對複合材料性能的影響320

1226玻璃纖維分布對複合材料性能的影響321

1227溫度對複合材料性能的影響323

123製品設計的原則325

1231材料選擇325

1232工藝方法選擇326

1233設計中應注意的幾個問題331

124強度的近似計算335

1241單向連續纖維複合材料的強度計算335

1242平面雙向垂直分布的連續纖維複合材料的強度計算337

1243隨機分布的短纖維複合材料的強度計算339

1244纖維增強聚酯材料的相對密度342

1245混合定律的近似性343

125筒體結構的設計與計算344

1251合理確定複合材料的安全係數345

1252筒體結構的力學計算346

1253玻璃鋼結構設計353

13模具製造及脫模處理365

131模具選擇365

132石膏模與木模366

1321石膏模具366

1322木模具367

133玻璃鋼模具367

1331聚酯玻璃鋼模具367

1332環氧玻璃鋼模具371

134金屬模具374

1341鋼模具374

1342鋁、銅、鋅等合金模具381

135脫模處理382

1351蠟型脫模劑383

1352聚乙烯醇脫模劑383

1353薄膜脫模劑384

1354表面孔隙密封劑384

1355有機矽烷脫模劑384

1356內脫模劑384

14玻璃鋼製品的成型方法385

141接觸成型388

1411模具準備和膠衣389

1412手糊鋪層390

1413噴射鋪層394

1414環境溫度對樹脂固化工藝的影響398

142袋壓成型400

1421真空袋壓成型400

1422壓力袋成型402

1423蒸壓器(釜)成型402

1424袋壓裝置所用材料403

143注塑成型403

1431樹脂注塑成型403

1432模塑膠注塑成型405

1433真空注塑成型405

144模壓成型407

1441冷壓成型407

1442熱壓成型409

145纖維纏繞成型413

146離心成型418