煉鐵原料（第2版）

《煉鐵原料（第2版）》是2013年化學工業出版社出版的圖書，作者是劉竹林、蔣友源。

基本介紹

• 書名：煉鐵原料（第2版）
• 作者：劉竹林、蔣友源
• ISBN：9787122172655
• 頁數：202頁
• 定價：32元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2013年7月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

《煉鐵原料（第2版）》主要介紹鐵礦石、焦炭、熔劑等煉鐵主要原料的技術要求、鐵礦石入爐前的準備處理、煤粉的煉焦生產、鐵礦粉的燒結和造球理論、鐵礦粉燒結和球團的生產工藝、燒結新技術、燒結礦和球團礦的質量檢驗以及煉焦、燒結過程煙塵與粉塵的處理等，內容深度適中，突出實用性。

《煉鐵原料（第2版）》共分7章，即緒論、礦石和熔劑、燃料、鐵礦粉燒結的基本理論、燒結生產工藝及設備、球團礦生產、成品礦質量檢驗及高爐爐料結構。

《煉鐵原料（第2版）》既可作為從事高爐煉鐵、燒結及球團研究人員和生產技術人員的參考用書，也可作為高等本科、職業院校冶金工程與冶金技術專業教材及相關人員技術培訓教材。

圖書目錄

1 緒論

1．1 煉鐵原料的種類以及在高爐冶煉中的作用

1．2 造塊方法簡介及在煉鐵生產中的套用

1．3 燒結、球團的發展簡史

1．3．1 燒結法

1．3．2 球團法

思考題

2 礦石和熔劑

2．1 鐵礦石

2．1．1 礦物與礦石的定義

2．1．2 鐵礦石分類及特性

2．2 鐵礦石的質量評價

2．2．1 鐵礦石的品位

2．2．2 脈石成分

2．2．3 有害雜質與有益元素

2．2．4 鐵礦石的還原性

2．2．5 礦石的軟熔性

2．2．6 礦石的機械強度

2．2．7 礦石的粒度與氣孑1率

2．3 我國與世界鐵礦資源及特點

2．3．1 全球鐵礦資源狀況

2．3．2 我國主要鐵礦區

2．4 鐵礦石冶煉前的準備和處理

2．4．1 破碎及破碎設備

2．4．2 篩分及篩分設備

2．4．3 鐵礦石的混勻

2．4．4 鐵礦石的焙燒

2．4．5 鐵礦石的選礦方法

2．5 熔劑與其他含鐵原料

2．5．1 熔劑的作用及有效熔劑性

2．5．2 其他含鐵原料

思考題

3 燃料

3．1 焦炭質量評價

3．1．1 焦炭的物理力學性能

3．1．2 焦炭的化學分析

3．1．3 焦炭的高溫反應性

3．2 焦炭生產簡介

3．2．1 煉焦煤資源及煤質特性

3．2．2 煉焦配煤原則及技術要求

3．2．3 結焦過程

3．2．4 影響焦炭質量的因素及提高質量的途徑

3．2．5 焦爐餘熱利用與煙塵控制

3．3 焦炭代用燃料

3．3．1 型焦

3．3．2 噴吹燃料

思考題

4 鐵礦粉燒結理論

4．1 燒結礦質量要求及技術經濟指標

4．1．1 燒結礦的質量要求

4．1．2 燒結生產的主要技術經濟指標

4．2 燒結過程及主要變化

4．3 燒結料中碳的燃燒及熱交換

4．3．1 燃燒反應的熱力學

4．3．2 燃燒反應的動力學

4．3．3 燒結料層的廢氣成分及影響因素

4．3．4 燒結層的溫度分布與蓄熱

4．3．5 燒結層中的熱交換

4．4 水分在燒結過程中的行為

4．4．1 水分的蒸發

4．4．2 水汽的冷凝

4．5 固體物料的分解

4．5．1 結晶水的分解

4．5．2 碳酸鹽的分解

4．5．3 氧化物的分解

4．6 氧化物的還原與氧化

4．6．1 鐵氧化物的還原

4．6．2 鐵氧化物的氧化

4．6．3 錳氧化物的分解

4．6．4 燒結礦的氧化度及影響因素

4．7 有害雜質的去除

4．7．1 燒結去硫

4．7．2 氟、砷、鉛、鋅的去除

4．8 燒結料層中的氣流運動

4．8．1 燒結抽風量與燒結生產率的關係

4．8．2 料層透氣性及其影響因素

4．9 燒結成礦機理

4．9．1 固相反應

4．9．2 液相的形成

4．9．3 液相的冷凝與結晶

4．10 燒結礦的礦物組成與結構及其對質量的影響

4．10．1 燒結礦的礦物組成與結構

4．10．2 燒結礦的礦物組成與結構對其性能的影響

4．10．3 影響燒結礦礦物組成與結構的因素

思考題

5 燒結生產工藝及設備

5．1 燒結原料的準備與處理

5．1．1 原料的接受、儲存和中和

5．1．2 燒結原料的粒度要求

5．2 燒結配料

5．2．1 配料要求與方法

5．2．2 影響配料準確性的因素分析

5．2．3 燒結配料計算

5．3 混合料製備

5．3．1 配合料混合的目的與要求

5．3．2 影響混勻與制粒的因素

5．3．3 強化混勻與制粒的措施

5．3．4 混勻效果

5．4 燒結操作制度

5．4．1 布料要求與方法

5．4．2 點火操作

5．4．3 燒結過程的判斷和調節

5．5 燒結礦的處理

5．5．1 燒結礦處理流程

5．5．2 燒結礦冷卻的目的和要求

5．5．3 燒結礦的整粒

5．6 燒結工藝的進步及燒結新技術

5．6．1 燒結精料

5．6．2 原料中和混勻與配礦自動化

5．6．3 提高料層透氣性，採用厚料層燒結

5．6．4 均勻燒結

5．6．5 低溫燒結法

5．6．6 熱風燒結

5．6．7 小球燒結與球團燒結法

5．6．8 雙層布料、雙鹼度料燒結

5．6．9 改善燒結礦粒度組成的措施

5．6．10 降低燒結礦低溫還原粉化率的措施

5．7 燒結廠主要工藝設備

5．7．1 熔劑和燃料的破碎篩分設備

5．7．2 配料與混料設備

5．7．3 帶式燒結機

5．7．4 煙塵控制技術與設備

5．7．5 燒結礦的破碎篩分和冷卻設備

思考題

6 球團礦生產

6．1 概述

6．1．1 球團生產的意義及存在的問題

6．1．2 工藝流程

6．2 造球理論

6．2．1 細磨物料的表面特性及水的形態

6．2．2 細磨物料的成球過程

6．2．3 影響礦粉成球的因素

6．3 生球的乾燥和焙燒固結

6．3．1 生球的乾燥

6．3．2 球團礦的焙燒固結機理

6．4 球團礦的礦物組成與顯微結構

6．5 球團工藝過程

6．5．1 原料準備

6．5．2 配料、混合和造球

6．5．3 豎爐法

6．5．4 帶式焙燒機

6．5．5 鏈箅機-迴轉窯法

6．5．6 主要球團焙燒法比較

6．6 其他球團法

6．6．1 金屬化球團礦

6．6．2 水硬性球團礦

6．6．3 碳酸化固結球團礦

思考題

7 成品礦質量檢驗及高爐爐料結構

7．1 常規檢驗

7．2 台金性能檢測

7．2．1 生球質量的檢驗

7．2．2 成品礦質量的檢驗

7．3 高爐爐料結構

7．4 當前我國鐵礦石來源與高爐技術經濟指標

思考題

參考文獻