基本介紹
- 中文名：無泄漏泵
- 行業：機械行業
- 用途：化工、冶煉、製藥、污水等行業
概述,磁力泵結構,套用範圍,特點,產品用途,性能範圍,適用溫度,選裝配件,
概述
在無泄漏泵中，禁止泵使用較廣。禁止泵主要有泵體、葉輪、定子、轉子、前後軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉子之間用非磁性薄壁材料制禁止套隔開，轉子由前後軸承支承浸在輸送介質中。定子繞組通電後，電磁能透過禁止套傳入帶動轉子轉動，進而帶動葉輪輸送介質。
磁力泵結構
磁力泵是通過分別裝在泵軸和電機軸上的內、外磁轉子所產生的磁力，將電機轉矩傳遞給泵軸，進而帶動葉輪輸送介質。當電機旋轉時，外磁轉子通過隔離套與內磁轉子相互吸引，帶動泵軸與葉輪轉動。內外磁轉子磁鋼塊數量相同，形成一一對應的磁極關係，二者同步轉動。由於隔離套將泵軸完全封閉，從而達到無軸封、無泄漏。
套用範圍
無泄漏泵廣泛套用於：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒鹼項目中的氯水廢水處理和加酸工藝（目前國內大部分離子膜燒鹼項目用泵均選用此類泵）、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車製造中的酸洗工藝，及製藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強鹼、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質。
無泄漏泵製造成本要貴於常規泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。由於無泄漏泵沒有機封和軸承箱，泵軸完全封閉在禁止套（隔離套）內，變動密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題；其次，無泄漏泵取消了聯軸器，變硬連線為軟連線，有效解決了振動及噪聲問題；另外，無泄漏泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環），事故件也相對減少（僅有內、外磁轉子）；最後，無泄漏泵運行壽命延長，檢修頻次和時間大大減少，且檢修勞動強度大大下降。根據2000～2001年度ABS裝置統計結果，常規泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6～8倍，機械密封化工泵更換易損件的費用是相似參數無泄漏泵的3～5倍。
特點
無泄漏泵的主要特點：
1、轉子軸向力的調節與平衡
2、冷卻潤滑措施
3、禁止套、隔離套及其間隙
4、軸承與推力盤
5、磁轉子
6、狀態監控
產品用途
廣泛套用於石油、化工、制酸、制鹼、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等生產流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用於易燃、易爆、易揮發、有毒、高溫、強酸鹼、有機容劑和貴重液體的輸送。
性能範圍
設計壓力：0.6Mpa、流量:1.2-100m3/h、揚程：5-50m、功率：0.12-15kw
適用溫度
-30～120℃，採用新型材料耐溫可達350℃；
選裝配件
防空運轉裝置，泄漏監控裝置；
