概述
目前國內生產的內襯氟塑膠型
耐腐蝕泵(大型泵)如:CQB氟塑膠驅動大型磁力泵內襯材、IHF氟塑膠離心泵、FZB氟塑膠自吸泵及襯氟鋼管等質均為聚全氟代乙丙烯(FEP,簡稱F46)內襯F46泵及具有優良的耐腐蝕性和良好的剛性,並能耐衝擊、耐振動和耐扭曲,已廣泛地套用在石油、化工工業中輸送腐蝕性液體和氣體。
氟塑膠泵可在下列條件下使用:溫度-80℃~+160℃,壓力≤16公斤/厘米2,真空範圍(瞬時,常溫)400mmHg柱。在使用過程中,顯出了它特有的性能。套用及效益例舉如下:
(1)使用性能和耐腐蝕性能優於酚醛膠泥、搪瓷製品,襯玻璃製品和不鏽鋼等材料。尤其是使用在強氧化劑存在的場合,使用壽命較上述材料可提高一至數倍,特別指出,它們能經受醚類介質的滲透腐蝕。
(2)能經得起各種腐蝕介質的考驗。在已使用過程的介質中,有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水,對苯磺酸、99.5%氯氣、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
(3)在各種腐蝕性介質同時存在的情況下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質,既有強有機溶劑,又有強的氧化性介質,還有強酸等,除F46,F4以外,難找到一種合適的材料能同時耐這些介質交替或同時腐蝕。
目前國內生產的全氟(氟塑膠合金)型耐腐蝕泵(小型泵)如:CQB氟塑膠驅動小型磁力泵,FSB氟塑膠離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質均為中國上海中科院專利材料--氟塑膠合金(F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成)。
氟塑膠合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐衝擊、耐振動、耐扭曲及無毒素分解。用此類特種材質生產的泵及泵配件具有以下優點:
(1)耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃(強)度的酸、鹼、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
(2)機械強度高,體積小、結構緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高,節約能源。
三:氟塑膠泵產品主要有兩大類型,一類為全氟(氟塑膠合金)型耐腐蝕泵,(此類為小型泵);一類為全內襯氟塑膠(F46)型耐腐蝕泵,(此內為大型泵)。
分類
氟塑膠泵廣泛廣泛適用於:化工、制酸、制鹼、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔等行業輸送酸、鹼、有機溶劑、強氧化劑等腐蝕性介質。 適用溫度:-20°C至120°C。
襯氟泵
(氟塑膠材質)適用於輸送任何酸性、鹼性腐蝕性介質。目前國內廠家生產的氟塑膠泵主要有:IHF型氟塑膠化工泵、FSB型氟塑膠化工泵、CQB氟塑膠磁力泵、IMD氟塑膠磁力泵、FZB氟塑膠自吸泵等。這些氟塑膠泵被廣泛套用於
化工、冶金、製藥、化成箔等行業,均有著重要的用途。
用途
氟塑膠泵用途:
氟塑膠泵被廣泛套用於:化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒鹼項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車製造中的酸洗工藝,及製藥、
石油、電鍍、染料、農藥、造紙、食品等行業,在-20℃~120℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強鹼、強氧化劑等強腐蝕介質而毫不受損
性能特點
氟塑膠泵的材料化學穩定性能非常好,能打各種酸鹼,能抽有機溶劑。
選型原則
設計院在設計裝置設備時,要確定泵的用途和性能參數並選擇
泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,那么以什麼原則來選泵呢?依據又是什麼?
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求;
2、必須滿足介質特性的要求,對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或採用無泄漏泵,如磁力驅動泵(無軸封,採用隔離式磁力間接傳動),對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件採用耐腐蝕性材料,如氟塑膠耐腐蝕泵,對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件採用耐磨材料,必要時軸封用採用清潔液體沖洗;
3、機械方面要求可靠性高、噪音低、振動小;
4、正確計算泵採購的投入成本。其實某種類型的泵的原理都是一樣的,裡面的結構、部件也是大同小異,最大的差異體現在部件的選材、做工和質量。和其他產品不一樣的是,
泵的部件成本差異是十分顯著的,差距大到一般人都無法想像。比如一個很小的軸封,便宜的幾毛錢就可以買到,而好的產品卻要幾十甚至上百元,可想而知採用這兩種產品製造出來的產品差距有多大,而讓人擔憂的是,在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價格差距體現在產品的性能和使用期限上。短命(幾個月)、噪音(一兩個月後出現)、漏液(兩三個月後出現)等現象接連不斷的發生,讓許多用戶後悔開始不該省了那幾十塊錢。而使用過程中的大噪音和高熱量實際上是寶貴的電能轉換為了沒有用的動能(機械摩擦)與熱能,實際做的有效功(抽水)卻少得可憐。