焊接工藝評定簡明手冊

焊接工藝評定簡明手冊

《焊接工藝評定簡明手冊》是2022年機械工業出版社出版的圖書,作者是陳裕川 。

基本介紹

  • 中文名:焊接工藝評定簡明手冊
  • 作者:陳裕川
  • 出版時間:2022年7月1日
  • 出版社:機械工業出版社
  • 頁數:895 頁
  • ISBN:9787111699828
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書詳盡地論述了焊接工藝六大要素,說明了焊接工藝規程與焊接工藝評定的關係;全面和系統地闡明了焊接工藝評定規則與焊接工藝評定試驗方法、程式、合格標準,列表講述了各種焊接方法的重要參數和次要參數。書中列舉了各類焊接接頭焊接工藝評定報告和焊接工藝規程典型實例,概括地介紹了焊接結構生產企業焊接工藝的科學管理。
本書可供從事焊接結構生產的初、中級技術人員和生產管理人員閱讀,亦可供大專院校有關專業的師生參考。

圖書目錄

前言
第1章緒論1
1.1焊接工藝發展概況1
1.2焊接結構材料的新發展2
1.3焊接材料的新發展5
1.4焊接工藝方法的新發展5
1.4.1傳統焊接方法的發展5
1.4.2高能束焊接方法的發展8
1.4.3特種焊接方法的發展9
1.5焊接設備工藝裝備的新發展9
1.5.1焊接電源的新發展10
1.5.2成套焊接設備的新發展10
1.5.3焊接工藝裝備的新發展11
1.5.4焊接機器人工作站的新發展11
1.6焊接結構的新發展12
1.7焊接工藝的任務及其重要性13
1.7.1焊接工藝的建議13
1.7.2焊接工藝的任務13
1.7.3焊接工藝評定的重要性和必要性13
第2章焊接工藝要素15
2.1概述15
2.2焊接結構材料15
2.2.1鋼鐵材料15
2.2.2非鐵金屬材料115
2.3焊接工藝方法221
2.3.1焊條電弧焊222
2.3.2埋弧焊225
2.3.3熔化極氣體保護電弧焊243
2.3.4藥芯焊絲電弧焊255
2.3.5不熔化極惰性氣體保護電弧焊261
2.3.6等離子弧焊267
2.3.7電渣焊274
2.3.8電子束焊280
2.3.9雷射焊282
2.3.10電阻焊287
2.3.11螺柱焊301
2.3.12摩擦焊304
焊接工藝評定簡明手冊
目錄
2.3.13複合焊接法309
2.4焊接材料311
2.4.1碳鋼焊接材料312
2.4.2低合金鋼焊接材料335
2.4.3中合金鋼焊接材料381
2.4.4高合金鋼焊接材料389
2.4.5鋁及鋁合金焊接材料423
2.4.6銅及銅合金焊接材料427
2.4.7鎳及鎳合金焊接材料431
2.4.8鈦及鈦合金焊接材料443
2.5焊接接頭的設計446
2.5.1焊接接頭的基本類型446
2.5.2焊接接頭的工藝性設計451
2.5.3焊接接頭的坡口設計455
2.5.4焊接接頭的坡口標準467
2.6焊接參數499
2.6.1焊接能量參數499
2.6.2焊接溫度參數501
2.6.3焊後熱處理工藝參數507
第3章焊接工藝規程與焊接工藝評定513
3.1概述513
3.2焊接工藝規程514
3.2.1焊接工藝規程的定義514
3.2.2焊接工藝規程的格式514
3.2.3焊接工藝規程的內容514
3.2.4焊接工藝規程的編製程序519
3.2.5焊接工藝規程的編寫方法519
3.2.6焊接工藝規程的適用性和局限性524
3.3焊接工藝評定525
3.3.1焊接工藝評定的定義525
3.3.2焊接工藝評定的依據526
3.3.3焊接工藝評定的工作程式526
3.3.4焊接工藝評定規則531
3.4焊接參數591
3.4.1焊接參數的分類591
3.4.2鍋爐與壓力容器常用焊接方法的焊接參數591
3.4.3建築鋼結構常用焊接方法的焊接參數602
3.5焊接工藝評定報告606
3.5.1焊接工藝評定報告的內容606
3.5.2焊接工藝評定報告與焊接工藝規程之間的關係607
3.5.3焊接工藝評定報告的技術管理608
第4章焊接工藝評定試驗611
4.1概述611
4.2鍋爐與壓力容器焊接工藝評定試驗項目和試驗方法611
4.2.1焊接工藝評定試驗項目611
4.2.2焊接工藝評定試驗方法及合格標準618
4.3鋼結構焊接工藝評定試驗634
4.3.1焊接工藝評定試驗項目634
4.3.2焊接工藝評定試驗方法及合格標準641
4.4焊接工藝評定試驗實例654
4.4.1鍋爐受壓部件焊接接頭工藝評定試驗實例654
4.4.2壓力容器焊接接頭工藝評定試驗實例714
4.4.3鋼結構焊接接頭工藝評定試驗實例724
第5章焊接工藝規程典型實例及技術經濟分析755
5.1概述755
5.2鍋爐受壓部件各類焊接接頭焊接工藝規程典型實例756
5.2.1鍋爐鍋筒焊接接頭焊接工藝規程典型實例756
5.2.2鍋爐集箱焊接接頭焊接工藝規程典型實例774
5.2.3鍋爐受熱面管件對接焊接工藝規程典型實例790
5.3壓力容器各類焊接接頭焊接工藝規程典型實例801
5.3.1碳鋼壓力容器筒體縱縫、環縫焊接工藝規程典型實例801
5.3.2低合金高強度鋼壓力容器筒體縱縫、環縫典型焊接工藝規程實例804
5.3.3低合金耐熱鋼壓力容器筒體縱縫、環縫典型焊接工藝規程實例819
5.3.4低溫壓力容器筒體焊接接頭典型焊接工藝規程實例833
5.3.5不鏽鋼壓力容器筒體縱縫、環縫典型焊接工藝規程實例838
5.3.6不鏽鋼複合板壓力容器筒體焊接接頭典型焊接工藝規程實例848
附錄852
附錄A鍋爐受壓元件焊接技術條件852
A.1編制依據和適用範圍852
A.2原材料852
A.3焊接材料852
A.4焊工853
A.5焊接接頭853
A.6焊前準備854
A.7焊接接頭的組對854
A.8焊前預熱856
A.9焊接工藝規程857
A.10焊後熱處理858
A.11焊接接頭的質量檢查859
A.12焊接缺陷的返修和補焊865
附錄B通用焊接工藝標準(焊接工藝導則)866
B.1熔化極氣體保護電弧焊工藝導則866
B.2低合金高強度鋼焊接工藝導則872
附錄C美國標準焊接工藝規程877
C.1AWS B2.1-1-208—1996(R07)碳鋼一次管道焊條電弧焊標準焊接工藝規程877
C.2AWS B2.1-1-209—1996(R07)碳鋼一次管道鎢極氬弧焊/焊條
電弧焊標準焊接工藝規程880
C.3AWS B2.1-8-213—1997奧氏體型不鏽鋼一次管道焊條
電弧焊標準焊接工藝規程883
C.4AWS B2.1-8-214—2001奧氏體型不鏽鋼一次管道鎢極
氬弧焊/焊條電弧焊標準焊接工藝規程886
C.5AWS B2.1-1/8-229—2002碳鋼與奧氏體型不鏽鋼異種
鋼接頭鎢極氬弧焊/焊條電弧焊標準焊接工藝規程890
參考文獻895

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