實用焊接工藝手冊（第二版）

《實用焊接工藝手冊》(第二版)介紹了常用的熔焊與熱切割的工藝內容及各種常用材料的焊接工藝。

基本介紹

• 中文名：實用焊接工藝手冊（第二版）
• 作者：王洪光、吳忠萍、許瑩
• 類別：機械類圖書
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2014年1月
• 頁數：559 頁
• 開本：32 開
• 裝幀：平
• ISBN：9787122183064
• 版次：2版1次

內容簡介

本書是《實用焊接工藝手冊》(第二版)，此書第一版深受廣大讀者的歡迎。手冊第一章至第五章介紹了常用的熔焊與熱切割的工藝內容，包括焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極和熔化極氬弧焊、CO2氣體保護焊、氣焊與氣割、電渣焊、等離子弧焊接與切割和碳弧氣刨等工藝知識；第六章至第十三章介紹了各種常用材料的焊接工藝，包括碳鋼、合金結構鋼、不鏽鋼和耐熱鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金、異種金屬等材料的焊接工藝。

目錄

第一章焊接工藝基礎知識1

第一節焊接工藝資料1

一、焊接標準代號1

二、 焊接常用數據9

三、 計量單位的換算11

第二節基本工藝參數11

一、 焊條與焊絲直徑11

二、 焊接電流12

三、電弧電壓（弧長）13

四、焊接速度14

第三節焊接輔助工藝14

一、 焊前預熱14

二、 後熱15

三、 焊後熱處理15

四、 防止和減小焊接應力與變形的有關措施16

五、 其他工藝20

第四節焊接工藝評定21

一、 焊接工藝評定的目的21

二、 焊接工藝評定的一般程式23

第二章焊條電弧焊工藝36

第一節焊接接頭的形式與加工工藝36

一、 焊接接頭的形式36

二、 低碳鋼及低合金結構鋼的焊接接頭參數39

第二節焊接工藝過程與運條方法、焊絲擺動53

一、 焊條電弧焊的工藝過程53

二、 運條方法與焊絲橫向擺動54

第三節焊接工藝參數及選擇56

第四節各種位置的焊接方法60

一、 平焊60

二、 立焊67

三、 橫焊72

四、 仰焊74

五、 薄板焊接77

六、 手工單面焊反面成形技術78

第五節管子的焊接92

一、 水平固定管對接焊93

二、 垂直固定管對接焊101

三、 傾斜45 °角管對接焊104

四、 管子多層焊應注意的問題107

五、 水平管子的轉動焊接108

第六節手工堆焊與焊補技術111

一、 堆焊目的111

二、 堆焊材料111

三、 堆焊技術111

四、 鑄件缺陷和裂縫的焊補技術113

第三章其他電弧焊方法115

第一節埋弧自動焊115

一、 埋弧自動焊的焊接過程與特點115

二、 埋弧自動焊時的焊縫形狀和尺寸119

三、 焊接工藝參數的選擇原則及選擇方法125

四、 埋弧焊焊接技術125

五、 埋弧焊常見缺陷的產生原因及其防除方法139

第二節氬弧焊142

一、 氬弧焊的特點142

二、 鎢極氬弧焊143

三、 熔化極氬弧焊153

第三節CO2氣體保護焊157

一、 CO2氣體保護焊的特點158

二、 CO2氣體保護焊的冶金特點159

三、 CO2氣體保護焊的焊接材料161

四、 CO2氣體保護焊的焊接工藝參數162

五、 CO2氣體保護半自動焊操作技術166

六、 CO2氣體保護自動焊技術及套用169

七、 粗絲CO2氣體保護自動焊170

第四章氣焊與氣割工藝173

第一節氣焊173

一、 氣焊操作技術173

二、 各種位置的焊接方法183

第二節氣割186

一、 氧氣切割原理186

二、 金屬能夠順利氣割的條件186

三、 氣割工藝參數的選擇188

四、 手工氣割192

第三節自動切割工藝197

一、 自動直線切割198

二、 仿形切割201

三、 圓切割203

四、 管道切割207

五、 管孔切割211

第五章其他常用焊接與切割方法214

第一節電渣焊214

一、電渣焊特點214

二、電渣焊種類216

三、電渣焊的焊接準備219

四、絲極電渣焊工藝225

五、熔嘴電渣焊工藝239

六、板極電渣焊工藝248

七、焊後處理250

八、電渣焊接頭的缺陷及質量檢驗251

第二節等離子弧切割253

一、等離子弧切割分類254

二、等離子弧切割工藝257

三、安全與防護261

四、等離子弧焊接262

第三節碳弧氣刨272

一、碳弧氣刨的特點272

二、碳弧氣刨用的設備與材料273

三、碳弧氣刨工藝274

第四節釺焊278

一、釺焊特點278

二、釺焊方法278

三、釺焊方法的選擇287

四、釺焊接頭的設計289

五、釺焊工藝295

第六章碳鋼的焊接302

第一節低碳鋼的焊接302

一、低碳鋼的焊接性302

二、低碳鋼的焊接工藝305

第二節中碳鋼的焊接310

一、中碳鋼的焊接性310

二、中碳鋼的焊接工藝310

第三節高碳鋼的焊補312

一、高碳鋼的焊接性312

二、高碳鋼的焊接工藝312

第七章合金結構鋼的焊接315

第一節熱軋及正火鋼的焊接315

一、熱軋及正火鋼的成分與性能315

二、專業用熱軋及正火鋼的成分與性能320

三、熱軋及正火鋼的焊接性321

四、熱軋及正火鋼的焊接工藝325

第二節低碳調質鋼的焊接332

一、低碳調質鋼的焊接性334

二、低碳調質鋼的焊接工藝335

第三節中碳調質鋼的焊接341

一、中碳調質鋼的分類341

二、中碳調質鋼的焊接性343

三、中碳調質鋼的焊接工藝344

第四節耐候鋼的焊接349

一、耐候鋼的焊接性351

二、耐候鋼焊接要點351

第五節低溫鋼的焊接352

一、低溫鋼的種類與性能352

二、低溫鋼的焊接性356

三、低溫鋼的焊接工藝357

第八章不鏽鋼、耐熱鋼的焊接362

第一節不鏽鋼、耐熱鋼的類型及性能特點362

一、按用途分類362

二、按正火狀態的組織進行分類363

第二節奧氏體不鏽鋼和耐熱鋼的焊接364

一、奧氏體鋼的化學成分與力學性能364

二、奧氏體鋼的焊接性364

三、奧氏體鋼的焊接工藝378

第三節鐵素體不鏽鋼和耐熱鋼的焊接402

一、鐵素體鋼的焊接性404

二、鐵素體鋼的焊接工藝406

第四節馬氏體不鏽鋼和耐熱鋼的焊接409

一、馬氏體鋼簡介409

二、馬氏體鋼的焊接性414

三、馬氏體鋼的焊接工藝415

第五節珠光體耐熱鋼的焊接419

一、珠光體耐熱鋼的焊接性420

二、珠光體耐熱鋼的焊接工藝421

第六節鐵素體奧氏體不鏽鋼的焊接425

一、雙相不鏽鋼的成分與性能425

二、雙相不鏽鋼的焊接工藝427

第九章鑄鐵的焊接428

第一節灰鑄鐵的焊接428

一、灰鑄鐵的基本特性428

二、灰鑄鐵的焊接性429

三、灰鑄鐵的焊接工藝433

四、氣焊灰鑄鐵的工藝要點444

第二節球墨鑄鐵的焊接工藝445

一、球墨鑄鐵的基本特性445

二、球墨鑄鐵的焊接特點445

三、球墨鑄鐵的焊接工藝446

第三節鑄鐵氣焊焊補實例449

一、鑄鐵搖臂柄斷裂的焊補449

二、柴油機缸體裂紋的焊補451

三、大型鑄鐵齒輪斷齒的焊補452

四、工具機耳斷裂的焊補454

第十章鋁及鋁合金的焊接456

第一節鋁及鋁合金的種類和性能456

一、鋁及鋁合金的種類456

二、鋁及鋁合金的牌號、成分與力學性能457

三、鋁及鋁合金的焊接性458

第二節焊前準備及焊後清理460

一、焊前準備460

二、焊後清理461

第三節焊接工藝462

一、氣焊462

二、鎢極氬弧焊(TIG)470

三、熔化極氬弧焊(MIG)477

第十一章銅及銅合金的焊接482

第一節純銅的焊接482

一、純銅的特性與牌號482

二、純銅的焊接特點483

三、純銅的氣焊484

四、純銅的焊條電弧焊486

五、純銅TIG焊487

六、純銅的MIG焊490

七、純銅的等離子弧焊490

八、純銅的埋弧焊492

第二節黃銅的焊接495

一、黃銅的組成與性能495

二、黃銅的焊接特點497

三、黃銅的氣焊497

四、黃銅的電弧焊499

第三節青銅的焊接501

一、青銅的特點與牌號501

二、矽青銅的焊接502

三、錫青銅的焊接504

四、鋁青銅的焊接505第十二章異種金屬的焊接508

第一節異種鋼的焊接509

一、金相組織相同的異種鋼焊接510

二、金相組織不同的異種鋼焊接514

第二節鋼與有色金屬的焊接521

一、鋼與鋁及其合金的焊接521

二、鋼與銅及其合金的焊接523

第三節異種有色金屬的焊接525

一、鋁與銅的焊接525

二、鈦與銅的焊接527

第四節複合板的焊接527

一、焊接方法528

二、焊接材料528

三、焊接接頭結構設計530

四、焊接工藝要點531

第十三章堆焊534

第一節概述534

一、堆焊的主要用途534

二、堆焊的類型535

三、堆焊的特點535

四、堆焊金屬的使用性能536

第二節堆焊方法及用途538

一、堆焊方法的選擇538

二、焊條電弧堆焊540

三、氧乙炔焰堆焊543

四、埋弧堆焊544

五、鎢極氬弧堆焊546

六、熔化極氣體保護和自保護電弧堆焊547

七、等離子弧堆焊549

附錄1關於一些名詞的稱謂553

一、焊接接頭的名稱與名詞553

二、金屬材料的有關名稱554

附錄2常用的符號及意義556

附錄3有關標準的查閱557

參考文獻559