實用焊工手冊（第三版）

《實用焊工手冊（第三版）》是2007年3月化學工業出版社的圖書，作者是孫景榮。

基本介紹

• 書名：實用焊工手冊（第三版）
• 作者：孫景榮
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2007年3月
• 頁數：424 頁
• 開本：32 開
• 裝幀：平裝
• ISBN：9787502599133

內容簡介

第三版《實用焊工手冊》在前版的基礎上，更注重了它的實用性。主要內容包括常用焊接設備；焊接工裝夾具的結構及選用；接頭形式及焊接符號；焊接材料；焊接工藝及方法；焊接質量檢驗及試驗；焊接工藝評定及工藝規程以及焊接安全生產技術等方面，共分八章。本書適當刪掉了部分理論內容，增加了大量的實用技術數據，以便供焊接工作者在生產施工過程中查閱。本書是現場焊接工程技術人員和技術工人的一本工具書，為各行業焊工在生產過程中對焊接設備、材料、工藝方法的選擇提供方便，可作為提高焊工理論知識和操作技能的學習用書。

目錄

第一章常用焊接設備1

第一節焊接設備的分類與型號1

一、焊接設備分類1

二、焊機型號及代表符號含義1

三、弧焊電源的特性5

第二節常用各種手工弧焊設備8

一、弧焊變壓器8

二、焊接整流器12

三、晶閘管相控式弧焊整流器14

四、逆變弧焊電源15

五、直流弧焊發電機19

六、鎢極氬弧焊機21

第三節熔化極氣體保護焊機25

一、熔化極氣體保護焊機的分類25

二、熔化極氣體保護焊機的用途25

三、焊槍及送絲裝置26

第四節埋弧焊機28

一、埋弧焊機的種類及套用28

二、埋弧焊的專用設備30

第五節等離子弧焊機35

一、微束等離子弧焊機36

二、大電流等離子弧焊機38

第六節電阻焊機39

一、電阻焊機的組成及分類39

二、幾種電阻焊機的主要技術數據41

第七節特種焊接設備50

一、電子束焊機50

二、雷射焊機51

三、摩擦焊機52

第二章焊接工裝夾具結構及選用57

第一節定位器58

第二節夾具體58

第三節夾緊機構58

一、手動夾緊機構59

二、氣動及液壓夾緊機構67

三、磁力夾緊機構74

第四節組合夾具77

第三章焊接接頭形式及焊接符號表示方法79

第一節接頭形式79

一、對接接頭79

二、T形接頭81

三、角接接頭81

四、搭接接頭82

第二節焊縫形式82

一、平焊縫82

二、立焊縫83

三、橫焊縫83

四、仰焊縫83

第三節焊接接頭的設計規定86

第四節焊縫符號標註及套用118

一、基本符號118

二、輔助符號120

三、補充符號121

第五節焊縫符號在圖樣上的位置122

第六節基本符號的套用125

第七節基本符號的組合128

第八節基本符號與輔助符號組合130

第九節焊縫尺寸符號及標註位置131

第十節焊縫符號標註錯誤示例133

第四章焊接材料136

第一節焊條136

一、焊條的組成136

二、焊條的分類、型號及牌號137

三、焊條的保管及使用171

四、常用國產焊條的特點及用途173

第二節焊絲180

一、實芯焊絲180

二、藥芯焊絲181

第三節焊劑200

一、埋弧焊用焊劑200

二、氣焊熔劑208

第四節釺料209

一、硬釺料209

二、軟釺料223

第五節釺劑233

一、軟釺劑233

二、硬釺劑236

第五章焊接方法及工藝240

第一節氣焊240

一、特點240

二、套用範圍241

三、焊接工藝242

第二節焊條電弧焊245

一、特點245

二、套用範圍245

三、焊接工藝245

第三節埋弧焊253

一、特點253

二、套用範圍254

三、焊接工藝254

第四節二氧化碳氣體保護焊258

一、特點258

二、分類及套用範圍259

三、操作技術259

第五節氬弧焊263

一、特點263

二、氬氣的保護效果264

三、分類及套用範圍266

四、焊接技術267

第六節等離子弧焊270

一、特點270

二、焊接過程271

三、套用範圍272

四、焊接技術273

第七節電渣焊274

一、特點274

二、套用範圍275

三、焊接技術276

第八節點焊282

一、特點282

二、套用範圍282

三、焊接技術283

第九節縫焊287

一、特點287

二、種類及套用範圍288

三、工藝參數288

第十節凸焊290

一、特點及套用範圍290

二、焊接工藝291

第十一節對焊292

一、特點及套用範圍292

二、工藝參數294

第十二節摩擦焊296

一、特點296

二、套用實例298

三、焊接工藝298

第十三節釺焊300

一、特點300

二、套用範圍301

三、焊接工藝301

第六章焊接質量檢驗與試驗309

第一節焊接質量檢驗309

一、各種焊接方法常見缺陷及防止措施309

二、焊接接頭無損檢驗326

三、焊接接頭力學性能試驗334

四、焊接接頭衝擊試驗339

五、焊接接頭硬度試驗340

六、焊接接頭壓扁試驗341

七、焊接接頭耐晶間腐蝕試驗343

八、焊接接頭金相檢驗346

九、焊接接頭化學分析348

十、壓力容器緻密性試驗348

第二節焊條質量評定試驗350

一、外觀質量檢驗350

二、焊接工藝性能試驗352

第三節可焊性試驗357

一、可焊性的定義357

二、可焊性的分類357

三、焊接使用過的試驗方法358

第七章焊接工藝評定及焊接工藝規程363

第一節焊接工藝評定363

一、焊接工藝評定的目的363

二、焊接工藝評定的程式364

三、焊接工藝評定的規則367

四、試驗要求與評定結果380

五、焊接工藝評定指導書及焊接工藝評定報告推薦格式389

第二節焊接工藝規程393

一、焊接工藝規程的作用393

二、焊接工藝規程的編制原則393

三、焊接工藝規程的制定依據394

四、焊接工藝規程的基本要求和內容394

第八章焊接安全技術要求398

一、焊條電弧焊安全技術要求399

二、埋弧焊安全技術要求400

三、鎢極氬弧焊安全技術要求400

四、熔化極氣體保護焊安全技術要求400

五、等離子弧焊安全技術要求400

六、電渣焊安全技術要求401

七、電子束焊安全技術要求401

八、雷射焊安全技術要求401

九、電阻焊安全技術要求402

十、摩擦焊安全技術要求402

十一、釺焊安全技術要求402

十二、高頻焊安全技術要求403

附錄一常用焊接標準目錄404

附錄二常用標準代號407

附錄三焊接收縮餘量409