基本介紹
- 書名：液壓系統設計技巧與禁忌（第3版）
- 作者：韓桂華、高炳微、孫桂濤
- ISBN：978-7-122-34030-6
- 頁數：295頁
- 出版時間：2019年8月
- 裝幀：平裝
- 開本：16K 787×1092 1/16
- 版次：3版1次
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書從正反兩方面闡述液壓傳動的套用場合、液壓元輔件的選用與設計、液壓迴路及液壓系統的設計，以問題的形式歸納液壓系統設計技巧與禁忌。
主要內容包括：傳動系統的選型、液壓缸設計、液壓馬達設計、液壓泵選用、液壓控制閥選用、液壓輔件設計及選用、液壓迴路設計、液壓傳動系統設計等。
本書以大量工程設計實例為素材，在闡述基本理論和方法的基礎上，從工程套用的角度出發，剖析和論述了實例中造成系統不能正常工作的原因，並提出了改進設計的有效對策。
本書對從事流體傳動與控制、液壓設備設計與維護的工程技術人員具有指導意義，也可供大學院校相關專業師生學習參考。
目錄
第1章液壓傳動系統的選型1
1.1適宜採用液壓傳動的場合 / 1
1.2不適宜採用液壓傳動的場合 / 2
第2章液壓缸設計4
2.1液壓缸——機構組合形式 / 4
2.2液壓缸參數計算 / 6
【問題1】運動參數分析 / 6
【問題2】液壓缸最大負載力計算 / 6
【問題3】液壓缸設計壓力初選 / 8
【問題4】缸筒內徑計算 / 9
【問題5】活塞桿外徑計算 / 10
【問題6】液壓缸的有效面積驗算 / 11
【問題7】液壓缸或液壓馬達所需流量 / 11
【問題8】編制液壓缸或液壓馬達的工況圖 / 11
【問題9】液壓缸缸筒長度計算 / 13
【問題10】缸筒形位公差的確定 / 15
【問題11】活塞參數計算 / 15
【問題12】液壓缸校核 / 15
2.3液壓缸結構設計 / 16
【問題1】缸體端部連線結構問題 / 16
【問題2】缸體材料選擇 / 19
【問題3】缸體設計技術條件要求 / 19
【問題4】端蓋設計 / 20
【問題5】活塞與活塞桿連線形成 / 20
【問題6】活塞材料選擇 / 21
【問題7】活塞設計技術條件要求 / 21
【問題8】活塞桿結構設計 / 21
【問題9】液壓缸排氣 / 22
2.4液壓缸安裝形式 / 22
【問題1】軸線固定式安裝技巧 / 23
【問題2】軸線擺動式安裝技巧 / 24
【問題3】負載導向問題 / 26
【問題4】液壓缸安裝禁忌 / 26
2.5液壓缸緩衝裝置設計 / 28
【問題1】緩衝裝置的適用性問題 / 28
【問題2】緩衝裝置結構類型 / 28
【問題3】液壓缸的緩衝計算 / 30
2.6液壓缸工作介質要求 / 31
【問題1】環境溫度要求 / 31
【問題2】黏度和過濾精度要求 / 31
第3章液壓馬達選用32
3.1液壓馬達 / 32
【問題1】液壓馬達與液壓泵通用性 / 32
【問題2】液壓馬達類型選擇 / 33
3.2液壓馬達參數計算 / 34
【問題1】液壓馬達最大負載力矩計算 / 35
【問題2】液壓馬達的排量計算 / 36
3.3液壓馬達使用 / 36
【問題1】液壓馬達啟動 / 36
【問題2】系統衝擊 / 37
【問題3】液壓馬達轉速限制 / 38
【問題4】液壓馬達連線 / 39
【問題5】多液壓馬達迴路設計 / 40
【問題6】液壓馬達的泄漏 / 41
第4章液壓泵選用42
4.1液壓泵選用 / 42
【問題1】液壓泵性能 / 42
【問題2】液壓泵類型選擇 / 42
4.2液壓泵參數計算 / 43
【問題1】計算液壓泵的最大工作壓力 / 43
【問題2】計算液壓泵的最大流量 / 43
【問題3】計算雙泵供油時小泵流量計算 / 43
【問題4】選擇液壓泵的額定壓力確定 / 44
【問題5】選擇液壓泵的額定流量確定 / 44
【問題6】關於泵的轉速與效率 / 44
【問題7】計算液壓泵的驅動功率 / 45
【問題8】電動機的選擇 / 45
【問題9】內燃機的選擇 / 47
4.3液壓泵迴路設計 / 47
【問題1】閉式系統設計 / 47
【問題2】液壓泵迴路設計禁忌 / 48
【問題3】自吸問題 / 49
【問題4】冷卻問題 / 50
4.4液壓泵安裝 / 50
【問題1】液壓泵安裝 / 50
【問題2】吸油管連線 / 51
【問題3】泄油管連線 / 52
第5章液壓控制閥選用54
5.1壓力控制閥 / 54
【問題1】壓力確定 / 54
【問題2】流量確定 / 55
【問題3】結構類型確定 / 55
5.2溢流閥 / 55
【問題1】溢流閥選用 / 55
【問題2】溢流閥迴路設計 / 56
5.3減壓閥 / 58
【問題1】減壓閥套用場合限制 / 58
【問題2】減壓閥超調 / 59
【問題3】減壓閥流量確定 / 59
【問題4】減壓閥安裝 / 59
5.4順序閥 / 59
【問題1】順序閥選用 / 59
【問題2】順序閥與溢流閥區別 / 60
【問題3】順序閥職能符號與溢流閥和減壓閥的區別 / 60
5.5壓力繼電器 / 61
【問題1】壓力繼電器選用 / 61
【問題2】靈敏度降低 / 61
【問題3】壓力繼電器迴路設計 / 61
5.6方向控制閥 / 62
【問題1】方向控制閥中位機能選擇問題 / 62
【問題2】手動與機動操縱方式 / 63
5.7電磁換向閥與電液換向閥 / 63
【問題1】使用場合 / 63
【問題2】電源使用問題 / 64
【問題3】電磁換向閥的安裝 / 64
【問題4】電磁換向閥的使用 / 65
【問題5】電液換向閥先導控制油 / 65
5.8單向閥 / 68
【問題1】液控單向閥的泄壓方式 / 68
【問題2】單向閥開啟壓力問題 / 69
【問題3】單向閥安裝 / 69
5.9流量控制閥 / 70
【問題1】節流閥口的結構形式 / 70
【問題2】節流閥流量調節問題 / 71
【問題3】調速閥流量調節問題 / 71
【問題4】流量控制閥連線問題 / 72
5.10系統中液壓元件選擇實例 / 73
【問題1】漲管機液壓系統方向閥規格問題 / 73
【問題2】拉彎機液壓系統方向閥類型選擇問題 / 75
【問題3】升降台液壓系統液壓閥問題 / 76
【問題4】起重機吊具定位液壓系統液壓閥控制油壓問題 / 76
【問題5】蓄能器增速迴路液壓閥類型選擇問題 / 77
【問題6】丁基膠塗布機液壓系統液壓閥問題 / 79
【問題7】立磨液壓機液壓系統換向閥中位機能問題 / 80
第6章液壓輔件設計及選用82
6.1蓄能器 / 82
【問題1】蓄能器的有效容積計算 / 82
【問題2】蓄能器位置設計 / 83
【問題3】截止閥問題 / 84
【問題4】液位控制的問題 / 84
【問題5】蓄能器與液壓泵間的連線問題 / 84
【問題6】蓄能器安裝易出現的問題 / 84
【問題7】蓄能器吸收壓力脈動時的問題 / 85
【問題8】蓄能器充氣問題 / 86
【問題9】專用工具機蓄能器迴路容量選用問題 / 86
6.2濾油器 / 87
【問題1】濾油器的作用及性能 / 87
【問題2】濾油器通流能力確定 / 87
【問題3】過濾精度選擇 / 88
【問題4】濾芯選擇問題 / 89
【問題5】濾油器放置位置問題 / 90
【問題6】濾油器安裝問題 / 91
6.3熱交換器 / 93
【問題1】冷卻器安裝位置問題 / 94
【問題2】冷卻器通流能力問題 / 94
【問題3】冷卻面積確定問題 / 94
【問題4】傳熱面積計算 / 95
【問題5】冷卻水管表面結露問題 / 95
【問題6】防止結垢問題 / 95
【問題7】冷卻介質問題 / 96
【問題8】管式冷卻器使用時應注意的問題 / 96
【問題9】板式冷卻器使用時應注意的問題 / 96
【問題10】電磁水閥的使用電壓應與系統控制電壓一致 / 97
【問題11】加熱器問題 / 97
6.4密封件使用 / 98
【問題1】密封件與工作介質的相容性 / 98
【問題2】O形橡膠密封圈的使用場合 / 99
【問題3】O形圈的間隙擠出問題 / 100
【問題4】O形圈安裝禁忌 / 101
【問題5】Y形密封圈的使用 / 102
【問題6】V形及組合唇形密封圈的使用 / 103
【問題7】其他唇形密封圈 / 104
【問題8】油封設計問題 / 105
【問題9】密封膠塗膠過程注意問題 / 108
【問題10】其他密封件使用問題 / 110
【問題11】液壓缸密封間隙設計實例 / 111
【問題12】液壓缸密封溝槽尺寸設計實例 / 112
6.5油管及管接頭 / 114
【問題1】油管材質選擇 / 114
【問題2】油管內徑確定問題 / 117
【問題3】油管壁厚計算問題 / 117
【問題4】管接頭選擇問題 / 118
【問題5】布管問題 / 120
【問題6】系統中液壓管路配置問題 / 121
第7章液壓迴路設計124
7.1壓力控制迴路設計 / 124
7.1.1調壓迴路 / 124
【問題1】調壓方式選擇 / 124
【問題2】壓力參數調節 / 125
【問題3】二級調壓迴路中的問題 / 127
【問題4】壓力閥之間干擾問題 / 128
【問題5】溢流閥控制油路的泄漏問題 / 130
【問題6】液壓泵的出口封閉問題 / 131
7.1.2減壓迴路 / 132
【問題1】減壓迴路設計要注意的問題 / 132
【問題2】減壓迴路元件設定問題 / 132
【問題3】減壓迴路工作壓力不穩定問題 / 133
7.1.3卸荷迴路 / 134
【問題1】卸荷方式選擇 / 134
【問題2】卸荷閥的選擇 / 136
【問題3】卸荷迴路設計 / 136
【問題4】卸荷迴路設計中出現的問題 / 137
7.1.4順序動作迴路 / 140
【問題1】順序迴路的實現方式 / 140
【問題2】順序動作不正常 / 142
【問題3】壓力調定值不匹配問題 / 142
【問題4】速度和順序同時控制問題 / 143
【問題5】變載迴路設計問題 / 145
7.1.5平衡迴路 / 146
【問題1】平衡方式問題 / 146
【問題2】平衡迴路衝擊和干涉問題 / 146
【問題3】油缸下行過程中發生振動 / 147
【問題4】採用單向順序閥的平衡迴路問題 / 148
7.1.6保壓與卸壓迴路 / 149
【問題1】保壓方式問題 / 149
【問題2】不保壓問題 / 150
【問題3】保壓迴路中出現衝擊、振動和噪聲 / 151
【問題4】泄壓方式 / 152
【問題5】泄壓迴路設計中的“炮鳴現象” / 152
7.2方向控制迴路設計 / 155
7.2.1換向迴路 / 156
【問題1】換向方式的選擇問題 / 156
【問題2】換向迴路中控制閥的選擇 / 157
【問題3】滑閥沒有完全回位問題 / 158
【問題4】換向閥選用不當引起的問題 / 159
【問題5】換向引起的液壓衝擊問題 / 160
【問題6】換向閥換向滯後問題 / 160
7.2.2鎖緊迴路 / 161
【問題1】鎖緊方式選擇 / 161
【問題2】鎖緊迴路換向閥中位機能不當 / 162
【問題3】雙液壓鎖問題 / 164
【問題4】液控單向閥泄壓方式不當問題 / 165
【問題5】鎖緊迴路泄漏問題 / 165
【問題6】液壓缸下行油路壓力過低問題 / 166
7.2.3液控迴路 / 166
【問題1】液動閥選擇 / 166
【問題2】控制油路無壓力問題 / 167
7.3速度控制迴路設計 / 167
7.3.1節流調速迴路 / 167
【問題1】節流調速迴路節流方式選擇問題 / 167
【問題2】節流閥調速不穩定問題 / 170
【問題3】局部調整對全局的影響 / 171
【問題4】節流閥前後壓差問題 / 171
【問題5】調速閥調速出現前沖現象 / 172
【問題6】調速閥前後壓差問題 / 173
【問題7】調速迴路中控制閥出現的問題 / 174
7.3.2容積調速迴路 / 175
【問題1】雙向變數泵調速換向問題 / 175
【問題2】大慣量頻繁啟動系統的節能問題 / 175
【問題3】大功率液壓系統的調速問題 / 176
【問題4】容積調速迴路溢流閥設定問題 / 176
【問題5】恆力矩驅動迴路套用場合 / 176
【問題6】恆功率驅動迴路套用場合 / 177
【問題7】液壓馬達超速運動問題 / 178
【問題8】液壓馬達不能迅速停住的問題 / 178
【問題9】液壓馬達的氣穴問題 / 178
7.3.3快速運動和速度換接迴路 / 179
【問題1】快速運動迴路選擇 / 179
【問題2】快進和工進換接迴路的選擇 / 181
【問題3】快進和工進運動的速度換接迴路的噪聲問題 / 182
【問題4】兩種工進換接迴路的選擇 / 183
7.4系統中液壓迴路構成問題實例 / 184
【問題1】自動焊機液壓系統調速閥位置問題 / 184
【問題2】液壓設備三級調壓迴路溢流閥問題 / 185
【問題3】彎管機液壓系統的液壓衝擊問題 / 186
【問題4】成形磨床液壓系統換向平穩性問題 / 188
【問題5】雙泵供油系統液壓元件干擾問題 / 189
【問題6】雙泵供油液壓系統元件共振問題 / 190
【問題7】二次進給迴路速度換接液壓衝擊問題 / 191
【問題8】組合磨床液壓系統迴路設計問題 / 192
【問題9】液壓系統回油背壓問題 / 194
【問題10】液壓馬達供油不足問題 / 195
【問題11】液壓系統調速閥溫升問題 / 196
第8章液壓傳動系統設計198
8.1液壓傳動系統設計內容與步驟 / 198
8.2液壓系統的性能驗算 / 200
【問題1】系統壓力損失的驗算 / 200
【問題2】系統泄漏驗算 / 201
【問題3】系統效率驗算 / 201
【問題4】系統發熱溫升驗算 / 202
【問題5】液壓衝擊驗算 / 203
8.3液壓泵站的設計 / 204
【問題1】液壓泵站整體結構 / 204
【問題2】液壓泵與油箱安裝 / 208
【問題3】油箱類型選擇 / 210
【問題4】油箱容量的確定 / 212
【問題5】油箱結構設計 / 214
【問題6】油箱中油管的設定 / 219
【問題7】液壓泵站注油禁忌 / 221
8.4液壓集成塊設計實例 / 221
【問題1】繪製集成塊單元迴路圖 / 221
【問題2】確定參數 / 223
【問題3】繪製集成塊加工圖 / 225
【問題4】通用集成塊系列 / 231
8.5板式連線閥板設計實例 / 233
【問題1】確定閥板數目 / 234
【問題2】液壓元件的布局 / 234
【問題3】確定油孔的位置與尺寸 / 234
【問題4】繪製閥板零件圖 / 235
【問題5】繪製閥板正面裝配圖 / 235
【問題6】閥板的安裝固定 / 235
【問題7】閥板設計實例 / 235
8.6疊加閥連線設計實例 / 237
【問題1】疊加閥繪製問題 / 238
【問題2】疊加迴路設計實例 / 239
8.7液壓傳動與液壓伺服系統設計實例 / 241
【實例1】組合鑽床液壓系統設計 / 241
【實例2】組合銑床液壓系統設計 / 254
【實例3】立式油壓機液壓系統設計 / 262
【實例4】方向機液壓控制系統設計 / 267
【實例5】液壓機器人液壓系統設計 / 283
參考文獻295
