基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書主要介紹液壓傳動系統的組成、動力傳遞原理、設計計算與使用維護方法。
設計篇主要介紹了液壓系統的功能原理及結構的設計計算方法、實例，同時給出了常用液壓基本功能迴路、典型液壓系統、液壓缸及液壓裝置設計典型結構圖例等必備的資料。使用篇主要介紹了液壓系統的安裝調試、使用維護、故障排除方法及實例，幫助一線技術人員和現場操作人員等讀者，解決實際工作中的相關問題。專題篇主要介紹了設計運轉禁忌與先進技術：從反面（禁忌的角度）闡述了液壓系統設計和運轉中經常出現的問題，結合工程實例，採用圖文並茂的形式進行正誤分析，提高讀者分析解決實際問題及動手能力；簡要介紹了環保節能、新材料、閥組數字控制、變頻調速、遙控、CAD和油路塊輕型化等液壓傳動先進技術，以拓寬讀者眼界。
本書可供各行業液壓技術的設計製造、安裝調試和使用維護的工程技術人員、現場工作人員參閱使用，並可作為工科院校的教學參考書和科研院所及工礦企業的短期培訓教材。
目錄
設計篇
第1章 液壓傳動系統概論
1.1 傳動類型比較及液壓傳動的特點
1.1.1 傳動類型的比較與選擇
1.1.2 液壓傳動的特點
1.2 液壓傳動的套用
1.3 液壓系統的組成與表示
1.3.1 液壓系統的組成部分及其功用
1.3.2 液壓系統的表示——圖形符號
1.4 液壓系統原理圖的繪製和識讀
1.4.1 繪製液壓系統圖的注意事項
1.4.2 識讀液壓系統原理圖的要求及方法步驟
1.5 液壓系統的分類與套用
1.5.1 開式系統和閉式系統
1.5.2 固定機械用系統和行走機械用系統
1.5.3 液壓傳動系統和液壓控制系統
1.5.4 閥控制系統、泵排量控制系統、泵轉速控制系統、執行元件控制系統
1.5.5 中開式系統和中閉式系統
第2章 液壓系統設計計算方法
2.1 液壓傳動系統的設計內容與步驟
2.2 液壓系統功能原理設計
2.2.1 明確技術要求
2.2.2 執行元件的配置及動作順序的確定
2.2.3 動力分析和運動分析
2.2.4 確定液壓系統主要參數，編制液壓執行元件工況圖
2.2.5 液壓系統圖的擬訂
2.2.6 元件選型與設計
2.2.7 液壓系統主要性能驗算
2.3 液壓系統的施工設計
2.3.1 設計目的與內容
2.3.2 液壓裝置的結構類型及其適用場合
2.3.3 液壓閥組的集成化設計
2.3.4 液壓泵站（動力源裝置）的設計
2.3.5 液壓站的結構總成
2.4 技術檔案的編制
2.5 全面審查
2.5.1 總體審查
2.5.2 組成元件審查
第3章 液壓系統設計計算實例
3.1 汽車發動機箱體鑽孔組合工具機液壓系統設計計算
3.1.1 明確技術要求
3.1.2 配置執行元件
3.1.3 運動分析和動力分析
3.1.4 液壓系統主要參數計算和工況圖的編制
3.1.5 制訂液壓迴路方案，擬訂液壓系統原理圖
3.1.6 計算和選擇液壓元件
3.1.7 驗算液壓系統性能
3.2 專用銑床工作檯液壓系統設計計算
3.2.1 設計要求
3.2.2 動力分析和運動分析
3.2.3 計算液壓系統主要參數並編制工況圖
3.2.4 制訂液壓迴路方案，擬訂液壓系統原理圖
3.2.5 計算與選擇液壓元件
3.3 壓縮機連桿雙頭專用車床液壓系統設計計算
3.3.1 技術要求
3.3.2 配置執行元件
3.3.3 工況分析
3.3.4 計算和確定液壓系統主要參數
3.3.5 制訂基本方案，擬訂液壓系統圖
3.3.6 液壓元件選型
3.4 鑄型輸送機液壓系統設計計算
3.4.1 主機功能結構及技術要求
3.4.2 配置執行元件並繪製動作周期順序圖
3.4.3 動力分析和運動分析
3.4.4 確定液壓缸幾何參數並編制工況圖
3.4.5 擬訂液壓系統圖
3.4.6 選擇液壓元件
3.5 板料折彎液壓機系統設計計算
3.5.1 技術要求及已知條件
3.5.2 液壓執行元件的配置
3.5.3 動力分析和運動分析
3.5.4 確定液壓缸主要尺寸，編制液壓缸工況圖
3.5.5 制訂基本方案，擬訂液壓系統圖
3.5.6 液壓元件選型
3.6 250g塑膠注射成型機液壓系統設計計算
3.6.1 主機功能結構與技術要求
3.6.2 配置液壓執行元件
3.6.3 液壓執行元件工況分析計算
3.6.4 計算和確定液壓系統主要參數
3.6.5 擬訂液壓系統圖
3.6.6 選擇與設計液壓元件
3.7 船舶舵機液壓系統的設計計算
3.7.1 主機功用與已知條件
3.7.2 液壓系統圖的擬訂及原理說明
3.7.3 主要液壓元件的計算與選擇
第4章 液壓系統基本功能迴路
4.1 壓力控制迴路
4.1.1 調壓迴路
4.1.2 減壓迴路
4.1.3 增壓迴路
4.1.4 卸荷迴路
4.1.5 平衡迴路
4.1.6 保壓迴路和泄壓（釋壓）迴路
4.1.7 緩衝迴路
4.1.8 制動迴路
4.2 速度控制迴路
4.2.1 調速迴路
4.2.2 常用快速運動迴路(增速迴路)
4.2.3 速度換接迴路（減速迴路）
4.3 方向控制迴路
4.3.1 換向迴路
4.3.2 鎖緊迴路（位置保持迴路）
4.4 多執行元件動作迴路
4.4.1 順序動作迴路
4.4.2 同步動作迴路
4.4.3 防干擾迴路
4.4.4 多執行元件卸荷迴路
4.5 疊加閥控制迴路
4.5.1 疊加閥的特點及分類
4.5.2 疊加閥控制迴路實例
4.5.3 繪製設計疊加閥控制迴路的注意事項
4.6 插裝閥控制迴路
4.6.1 插裝閥的特點及分類
4.6.2 插裝閥方向控制迴路
4.6.3 插裝閥壓力控制迴路
4.6.4 插裝閥速度控制迴路
4.6.5 插裝閥複合控制迴路
4.7 常用液壓油源迴路
4.7.1 開式液壓系統油源迴路
4.7.2 閉式液壓系統油源迴路及補油泵迴路
4.7.3 壓力油箱油源迴路
第5章 典型液壓系統分析
5.1 典型液壓系統分析的意義與要點
5.2 速度變換和控制為主的液壓系統
5.2.1 YT4543型組合工具機動力滑台液壓系統
5.2.2 高速公路鋼護欄沖孔切斷機液壓系統
5.3 壓力變換與控制為主的液壓系統
5.3.1 煉鋼廠廢水處理自動壓濾機液壓系統
5.3.2 YA32-200型四柱萬能液壓機的普通閥液壓系統
5.3.3 5000kN衝壓機插裝閥集成液壓系統
5.4 多路換向為主的液壓系統
5.4.1 Q2-8型汽車起重機液壓系統
5.4.2 WY-100型履帶式全液壓單斗挖掘機液壓系統
5.5 多執行元件順序動作、多級壓力調節和多級速度變換的液壓系統
5.5.1 SZ-1000型注塑機開關閥液壓系統
5.5.2 XS-ZY-250A型注塑機比例閥液壓系統
5.6 多缸行程控制順序動作液壓系統——冰櫃箱體折彎機疊加閥式液壓系統
第6章 液壓缸及液壓站設計典型結構圖例
6.1 典型液壓缸裝配圖及零件圖
6.1.1 組合工具機動力滑台液壓缸（單桿雙作用活塞缸）裝配圖及零件工作圖
6.1.2 迴轉窯活動擋輪液壓缸（單桿單作用活塞缸）裝配圖及零件工作圖
6.1.3 壓力機液壓缸（單桿雙作用活塞缸）裝配圖及零件工作圖
6.1.4 夾緊液壓缸（單桿雙作用活塞缸）裝配圖及零件工作圖
6.2 液壓站典型裝配圖及零件圖示例
6.2.1 液壓站總成裝配圖
6.2.2 液壓油箱裝配圖及零件圖
6.2.3 液壓泵組裝配圖及零件圖
6.2.4 兩種標準聯軸器的性能及具體規格尺寸
使用篇
第7章 液壓系統的安裝調試
7.1 液壓系統的安裝
7.1.1 安裝準備
7.1.2 安裝程式與方案的確定
7.1.3 液壓元件和管件的質量檢查
7.1.4 液壓系統的安裝及其要求
7.2 液壓系統的調試
7.2.1 調試的目的
7.2.2 調試的類型及準備
7.2.3 調試的一般順序
7.2.4 出廠試驗
7.2.5 總體調試
7.2.6 液壓系統的調整
第8章 液壓系統的使用維護
8.1 使用與維護的一般注意事項
8.2 液壓系統的檢查及檢修注意事項
8.2.1 液壓系統的檢查
8.2.2 檢修液壓系統的注意事項
第9章 液壓系統的故障排除
9.1 故障排除的常用方法與注意事項
9.1.1 故障排除的常用方法及特點
9.1.2 故障排除中的一般注意事項
9.2 常見故障及其排除方法
9.2.1 液壓執行元件動作失常的故障排除
9.2.2 液壓系統壓力失常的故障及排除方法
9.2.3 液壓系統流量失常的故障及排除方法
9.2.4 液壓系統異常振動和噪聲的故障及其排除方法
9.2.5 液壓系統過熱的故障及其排除方法
9.2.6 液壓泵的常見故障及其排除方法
9.2.7 普通液壓控制閥的常見故障及其排除方法
9.2.8 疊加閥和插裝閥常見故障及其排除方法
9.2.9 蓄能器、油箱、過濾器、連線件和密封件的常見故障及其排除方法
9.3 液壓系統（迴路）常見故障及其排除舉例
9.3.1 壓力控制迴路常見故障排除
9.3.2 速度控制迴路的常見故障排除
9.3.3 方向控制迴路的常見故障排除
9.3.4 多執行元件動作迴路的常見故障排除
專題篇
第10章 液壓系統設計運轉禁忌及運轉調節失誤實例分析
10.1 液壓系統設計禁忌
10.1.1 液壓系統功能原理設計禁忌
10.1.2 液壓系統施工設計禁忌
10.2 液壓系統運轉禁忌
10.2.1 啟動禁忌
10.2.2 連續運轉禁忌
10.2.3 停機禁忌
10.3 液壓系統設計失誤實例分析
10.3.1 迴路組成不合理實例分析
10.3.2 元件選擇及設定不當實例分析
10.3.3 管路配置不合理實例分析
10.3.4 液壓裝置設計不合理實例分析
10.4 液壓系統運轉調節失誤實例分析
第11章 液壓傳動先進技術
11.1 引言
11.2 環保節能技術
11.2.1 環保型工作介質
11.2.2 振動與噪聲控制
11.2.3 節能技術
11.3 新材料
11.3.1 功能流體
11.3.2 形狀記憶合金
11.3.3 工程陶瓷與壓電陶瓷
11.4 壓力和流量的閥組式數字控制技術
11.4.1 壓力的閥組式數字控制
11.4.2 流量的閥組式數字控制
11.4.3 編碼方式及編碼矩陣
11.4.4 閥組式數字控制技術特點
11.5 變頻調速技術
11.5.1 變頻調速原理及變頻器類型
11.5.2 變頻調速原則
11.5.3 交-直-交變頻器的基本構成
11.5.4 液壓系統變頻調速迴路
11.6 遙控技術
11.6.1 基本原理
11.6.2 無線遙控液壓傳動技術
11.7 計算機輔助設計（CAD）技術
11.7.1 概述
11.7.2 液壓系統原理圖CAD
11.7.3 油路塊CAD
11.7.4 液壓管路布置及液壓站總成CAD
11.7.5 液壓元件選型自動計算
11.8 油路塊輕型化技術
附錄常用液壓氣動圖形符號（摘自GB/T786.1 -1993）
參考文獻
