本書考慮到各階層的知識水平和塑膠企業現狀，以多年在日本和國內注射成型實踐和經驗編寫而成。本書側重的是現場的實戰和實用，當然也存在這樣和那樣的不足之處，懇請各位批評指正。 注射現場出現問題最多的是成型工藝和模具，本書遵循成型現場“實用”和“手冊”的兩大宗旨，以注射成型實踐為主，以塑膠知識和基礎理論為輔。對注射成型中出現的各種問題，不但解析出“因為什麼”，同時也給出“怎么辦”的解決方案和經驗。 本書適用於注塑加工的工程技術人員，也可以作為大專院校相關專業的參考書，亦可成為塑膠行業技術工種的培訓教材。
基本介紹
- 書名：注射成型現場實用手冊
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：251頁
- 開本：32
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：姚義 姚遠
- 出版日期：2014年7月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122202321
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
該書文字敘述簡潔,通俗易讀,圖文並茂,適合從事塑膠注射成型加工的技術人員閱讀,也適合相關專業大專院校師生參考
圖書目錄
第一章總論
第二章塑膠原料
第一節塑膠特徵與識別
一、結晶塑膠和非結晶塑膠
二、塑膠特徵和用途
三、塑膠的耐化學性
四、塑膠英文縮寫與特性一覽表
五、塑膠原料的簡易鑑別
第二節塑膠配方與改性
一、塑膠配方設計的基本原則
二、塑膠改性
三、塑膠填充材料與性能
第三節塑膠合金
第四節塑膠替代與開發
一、塑膠產品發展趨勢
二、開發塑膠製品的方法
第五節正確選擇原料與其成型方法
一、正確選擇塑膠原料
二、選擇性能相近的塑膠
三、正確選擇成型方法
第三章注射製品與模具
第一節注射製品設計的五項原則
第二節 注射模具設計的五項原則
一、足夠的模具強度
二、便利的頂出結構
三、適合的澆口和流道
四、合理的斜滑動結構
五、充分的冷卻和加熱
第三節模具試模與驗收
一、模具安裝時的注意事項
二、模具試模前的準備工作
三、模具試模
四、模具和塑件驗收
第四節模具常見問題的維修及解決方案
一、模具研模
二、模具損傷
三、模具變形和黏模
四、模具漏水和滲水
五、模具鏽蝕
六、模具澆口和流道
七、模具的頂出機構
八、維修模具時注意事項
第四章注射成型工藝
第一節 注射成型工藝設定基本原則
一、注射成型工藝及方法
二、注射成型工藝基本參數
三、注射成型工藝設定原則
四、塑膠注射成型工藝條件
第二節塑膠成型前後處理工藝
一、常用塑膠預乾燥條件
二、塑膠乾燥時的注意事項
三、塑件熱處理和調濕
第三節多級注射成型工藝
一、多級注射成型概念
二、控制速率是工藝調整的最佳選擇
三、多級注射工藝設定原則與沙漏效應
四、多級注射速率轉換位置的設定原則
五、多級注射成型的保壓設定原則
六、多級注射速率調整時的注意事項
七、多級注射成型中常見問題及解決方案
八、保壓對製品不良現象的控制案例
九、多級注射成型加工實際案例解析
第四節塑膠在注射成型中的不良現象及原因
一、苯乙烯類（PS、ABS、AS）
二、聚烯烴類（PE、PP）
三、聚甲基丙烯酸甲酯類
四、聚氯乙烯
五、聚甲醛
六、聚碳酸酯
七、尼龍類
八、熱塑性聚酯
九、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸類
十、苯乙烯類低發泡塑膠
十一、熱固性塑膠
第五節通用類塑膠在注射成型中的注意事項
一、苯乙烯類塑膠
二、聚烯烴類塑膠
三、聚丙烯酸類塑膠
四、聚氯乙烯塑膠
五、醋酸纖維素類塑膠
六、EVA塑膠
第六節工程類塑膠在注射成型中的注意事項
一、聚甲醛塑膠
二、聚醯胺類塑膠
三、聚碳酸酯
四、聚苯醚類塑膠
五、聚碸塑膠
六、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
七、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）
第七節特種工程塑膠在注射成型中的注意事項
一、聚醚碸（PES）
二、聚醚醚酮（PEEK）
三、聚芳酯（PAR）
四、甲基戊烯聚合物（TPX）
五、氟塑膠（ETFE）
六、聚醯胺—醯亞胺（PAI）
七、液晶聚酯（LCP）
八、聚對苯二甲酸環乙酯（ PCT）
九、聚醚醯亞胺（PEI）
第八節 熱固性塑膠在注射成型中的注意事項
一、熱固性塑膠成型特點和共性
二、熱固性塑膠成型條件
三、熱固性塑膠注射成型注意事項
第九節功能性塑膠在注射成型中的注意事項
一、苯乙烯類發泡塑膠在注射成型中的注意事項
二、阻燃級塑膠在注射成型中的注意事項
三、增強級塑膠在注射成型中的注意事項
第十節 塑膠換色與螺桿清洗
一、清洗和換色的方法
二、清洗和換色的要點
三、清洗和換色時的注意事項
四、清洗和換色的一般規律
第十一節塑膠著色與裝飾
一、塑膠固有色與著色
二、色彩屬性
三、塑膠著色的特徵
四、塑膠對著色的基本要求
五、塑膠著色方法
六、塑膠著色時的注意事項
七、塑膠的特殊著色
八、塑膠二次加工
九、塑膠塗裝
十、塑膠電鍍
……
第五章注射成型設備
參考文獻
第二章塑膠原料
第一節塑膠特徵與識別
一、結晶塑膠和非結晶塑膠
二、塑膠特徵和用途
三、塑膠的耐化學性
四、塑膠英文縮寫與特性一覽表
五、塑膠原料的簡易鑑別
第二節塑膠配方與改性
一、塑膠配方設計的基本原則
二、塑膠改性
三、塑膠填充材料與性能
第三節塑膠合金
第四節塑膠替代與開發
一、塑膠產品發展趨勢
二、開發塑膠製品的方法
第五節正確選擇原料與其成型方法
一、正確選擇塑膠原料
二、選擇性能相近的塑膠
三、正確選擇成型方法
第三章注射製品與模具
第一節注射製品設計的五項原則
第二節 注射模具設計的五項原則
一、足夠的模具強度
二、便利的頂出結構
三、適合的澆口和流道
四、合理的斜滑動結構
五、充分的冷卻和加熱
第三節模具試模與驗收
一、模具安裝時的注意事項
二、模具試模前的準備工作
三、模具試模
四、模具和塑件驗收
第四節模具常見問題的維修及解決方案
一、模具研模
二、模具損傷
三、模具變形和黏模
四、模具漏水和滲水
五、模具鏽蝕
六、模具澆口和流道
七、模具的頂出機構
八、維修模具時注意事項
第四章注射成型工藝
第一節 注射成型工藝設定基本原則
一、注射成型工藝及方法
二、注射成型工藝基本參數
三、注射成型工藝設定原則
四、塑膠注射成型工藝條件
第二節塑膠成型前後處理工藝
一、常用塑膠預乾燥條件
二、塑膠乾燥時的注意事項
三、塑件熱處理和調濕
第三節多級注射成型工藝
一、多級注射成型概念
二、控制速率是工藝調整的最佳選擇
三、多級注射工藝設定原則與沙漏效應
四、多級注射速率轉換位置的設定原則
五、多級注射成型的保壓設定原則
六、多級注射速率調整時的注意事項
七、多級注射成型中常見問題及解決方案
八、保壓對製品不良現象的控制案例
九、多級注射成型加工實際案例解析
第四節塑膠在注射成型中的不良現象及原因
一、苯乙烯類（PS、ABS、AS）
二、聚烯烴類（PE、PP）
三、聚甲基丙烯酸甲酯類
四、聚氯乙烯
五、聚甲醛
六、聚碳酸酯
七、尼龍類
八、熱塑性聚酯
九、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸類
十、苯乙烯類低發泡塑膠
十一、熱固性塑膠
第五節通用類塑膠在注射成型中的注意事項
一、苯乙烯類塑膠
二、聚烯烴類塑膠
三、聚丙烯酸類塑膠
四、聚氯乙烯塑膠
五、醋酸纖維素類塑膠
六、EVA塑膠
第六節工程類塑膠在注射成型中的注意事項
一、聚甲醛塑膠
二、聚醯胺類塑膠
三、聚碳酸酯
四、聚苯醚類塑膠
五、聚碸塑膠
六、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
七、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）
第七節特種工程塑膠在注射成型中的注意事項
一、聚醚碸（PES）
二、聚醚醚酮（PEEK）
三、聚芳酯（PAR）
四、甲基戊烯聚合物（TPX）
五、氟塑膠（ETFE）
六、聚醯胺—醯亞胺（PAI）
七、液晶聚酯（LCP）
八、聚對苯二甲酸環乙酯（ PCT）
九、聚醚醯亞胺（PEI）
第八節 熱固性塑膠在注射成型中的注意事項
一、熱固性塑膠成型特點和共性
二、熱固性塑膠成型條件
三、熱固性塑膠注射成型注意事項
第九節功能性塑膠在注射成型中的注意事項
一、苯乙烯類發泡塑膠在注射成型中的注意事項
二、阻燃級塑膠在注射成型中的注意事項
三、增強級塑膠在注射成型中的注意事項
第十節 塑膠換色與螺桿清洗
一、清洗和換色的方法
二、清洗和換色的要點
三、清洗和換色時的注意事項
四、清洗和換色的一般規律
第十一節塑膠著色與裝飾
一、塑膠固有色與著色
二、色彩屬性
三、塑膠著色的特徵
四、塑膠對著色的基本要求
五、塑膠著色方法
六、塑膠著色時的注意事項
七、塑膠的特殊著色
八、塑膠二次加工
九、塑膠塗裝
十、塑膠電鍍
……
第五章注射成型設備
參考文獻
