《注射成型實用技術》是2007年化學工業出版社出版的圖書，作者是張甲敏。
基本介紹
- 書名：注射成型實用技術
- 作者：張甲敏
- ISBN：10位[7-122-01226-3]13位[978-7-122-01226-5]
- 定價：￥29.80元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2007-10-1
內容提要,編輯推薦,目錄,
內容提要
本書共分十章。書中首先闡述塑膠基礎知識，介紹了注射成型用塑膠基本特性及其套用；接著詳細地對塑膠注射成型機和注射成型模具的基本結構、功能及其選用作了論述；詳細論述了注射成型工藝參數的設定，對注射成型製品的質量及其影響因素作了詳細分析，並列舉了許多實例；簡要闡述了注射成型領域中的新材料、新工藝和新技術，最後介紹了注射成型工廠設計及管理的相關知識。
本書詳細闡述了注射成型生產中的人員、設備、原材料、工藝、環境等各種技術及管理問題，是一本具有很強實用性的注射成型生產專業技術讀物。
本書內容實用、圖文並茂，很多內容是注射成型工廠生產技術及科學管理知識的經驗總結，可作為注塑工廠的培訓教材及注塑工的自學教材，也可供有關工廠管理、技術人員及大中專院校師生閱讀參考。
編輯推薦
本書是依據作者注射成型多年的實踐為基礎編寫的。編寫時注意從注塑工需要掌握的基礎理論出發，考慮與注塑工知識的銜接，又注意到注塑工的知識結構和接受能力，在內容的選取上堅持必須、夠用為度，精選內容，儘量構造必須的相對系統的注射成型基礎知識理論，使全書整體框架更為合理、有序。在編寫時從粉反映實用的特點，適當反映新的注射成型知識，重在提高注射成型行業廣大工人解決實際問題的能力。
目錄
第一章緒論
一、注射成型技術的發展
二、成型用塑膠的聚合物簡介
三、塑膠的分類及性能
四、注塑製品生產系統
第二章注塑機
第一節注塑機規格的選擇
一、注塑機的型式與種類
二、注塑機的結構及工作原理
三、注射成型機的規格表示
第二節注塑機的主要參數的選擇
第三節注射系統
一、注射系統的主要組成
二、注射系統的主要零部件
第四節合模系統
第五節液壓系統
一、概述
二、系統工作原理
三、系統性能分析
第六節電氣控制系統
第七節安全保護與檢測系統
一、注射成型機的安全技術要求
二、液壓、電氣控制系統的安全技術要求
三、注射成型機的安全保護內容
第八節注射成型機操作
一、注射成型機的操作規程
二、注射成型機的維護與保養
第三章注塑過程
第一節材料的準備
一、粒料和粉料
二、助劑
三、材料的存放和烘乾
四、材料的檢驗
第二節注射成型原理
一、注射成型工藝及特性
二、塑膠成型的理論基礎
第三節注射成型工藝編制
一、編制注射成型工藝的步驟及工作要點
二、塑膠成型工藝智慧型最佳化進展
三、計算機輔助工程分析技術以及注射成型工藝分析設
第四節注射成型過程分析
一、成型周期
二、物料熔融塑化（預塑）過程
三、塑膠熔體在模具內的成型
四、注塑工藝參數及對成型的影響
五、冷卻與製品的處理技術
第五節成型收縮率
一、塑膠的收縮率
二、影響塑膠收縮率的主要因素
三、收縮率的選取原則
第四章注射成型工藝參數
第一節注塑工藝參數的選擇
一、注射成型主要工藝條件
二、工藝條件的選擇與確定
第二節多級注塑工藝
一、多級注塑工藝
二、注塑工藝措施
第三節常用塑膠的注塑工藝參數
第四節解決製品質量問題的工藝措施
一、注塑製品常見缺陷原因及對策
二、製品的尺寸精度
三、製品的力學性能
第五節典型實例
一、流痕
二、氣泡
三、應力開裂
四、鹼性蓄電池透明塑膠殼注射成型
五、聚醚醯亞胺製品注射成型
六、尼龍-1010注塑製品設計與製造
七、聚甲醛注塑成型
八、MBS714塑膠注射成型技術
第五章注塑模設計
第一節概述
一、我國塑膠模具工業現狀及發展方向
二、塑膠製品的工藝性結構
三、成型工藝對塑膠製品幾何形狀的要求
四、其他工藝設計
五、塑膠製品的尺寸精度
第二節注塑模分型面設計及澆口位置的最佳化
一、分型面
二、流道和澆口的類型
三、澆口位置最佳化
第三節模具材料
一、模具材料的分類及選擇原則
二、塑膠模具用鋼的選擇
第四節注射模的組成
第五節模具脫模系統
第六節注塑模具結構及分類
一、注塑模的基本類型
二、注塑模結構分類
三、注塑模的典型結構
第七節模具拋光技術
第六章注射成型新技術
第一節概述
一、注塑技術的發展歷史
二、注塑技術的新進展
三、發展趨勢
第二節熱固性樹脂模塑
一、熱固性塑膠注塑原理
二、熱固性塑膠注塑工藝
第三節精暫注射成型
一、精密汪射成型概念
二、精密汪射成型工藝
第四節氣體輔助注射成型
一、氣體輔助注射成型原理
二、氣體輔助注射成型工藝
第五節液晶聚合物成型技術
一、LCP的工藝特性
二、模具設計和成型設備
三、注射成型工藝
四、加工注意事項
第六節反應注射成型技術
一、成型工藝
二、RIM技術適用的材料和製品
三、RIM製品設計
四、RIM謨具設計
第七節夾芯注射成型
第八節薄殼成型技術
一、TWM技術概述
二、TwM技術的關鍵
三、TWM技術的特點
四、TWM技術套用及展望
第九節橡膠注射成型
一、橡膠注射成型新工藝
二、橡膠注射成型機械設備發展動向
第七章模塑工廠設計
第一節物料的輸送
第二節工廠設計
第三節場地設計
第四節注塑機的安裝
第五節其他問題
第六節油溫、模溫控制
第七節冷卻水
第八章輸送、乾燥、混合、著色及輔助設備
第一節原料的自動輸送
一、機械輸送系統
二、真空輸送系統
第二節乾燥
一、不吸潮原料
二、吸潮原料
第三節混合
第四節著色
第五節注塑後輔助設備
第六節流道凝料和邊角料的回收
第九章機械加工、修飾及裝配
第一節機械加工
一、機械加工工藝特點
二、車削、銑削和刨削
三、鑽孔、鉸孔和鏜孔
四、鋸切
第二節修飾
一、機械修飾
二、塗飾
三、彩飾
第三節裝配
一、焊接
二、粘合
三、其他連線
第四節印刷、打記
一、鐫刻
二、絲網印刷
三、移印
第十章注塑工廠相關知識
第一節潤滑油的更換
一、液壓油的基礎知識
二、液壓油的正確選用
三、液壓油的更換技術
四、液壓油的更換實例
第二節脫模劑的選用
一、脫模劑的種類與性能
二、脫模劑的選擇與套用
第三節產品的檢驗
第四節試模
一、模具調試傳遞程式
二、模具調試前的準備
三、裝模
四、工藝條件確定
五、模具調試過程
第五節模具管理
第六節注塑工操作規程
一、注塑工安全操作規程
二、注塑機在生產過程中常見的安全問題
第七節設備保養管理制度
第八節注塑工等級要求
一、工種定義
二、適用範圍
第九節管理日清內容
參考文獻
