泥漿泵活塞

活塞總成是泥漿泵液力端系統的主要零件之一，也是鑽井工作中易損件之一。泥漿泵的排出壓力就是通過活塞總成在活塞內往復直線運動而產生。活塞總成由活塞芯、膠皮、卡簧、壓板等組成 。

基本介紹

• 中文名：泥漿泵活塞
• 外文名：mud pump piston
• 組成：活塞總成
• 領域：工程技術

基本介紹

活塞總成是泥漿泵液力端系統的主要零件之一，也是鑽井工作中易損件之一。泥漿泵的排出壓力就是通過活塞總成在活塞內往復直線運動而產生。活塞總成由活塞芯、膠皮、卡簧、壓板等組成 。其中活塞芯的材質為42CrMo，活塞膠皮的材質為丁腈橡膠或聚氨酯橡膠。

基本要求

活塞與缸套（有的無缸套而直接與液缸體內壁）組成一對動密封、密封元件組裝在活塞上。通過活塞的往復運動，交替地改變著工作腔里的容積，藉助泵閥來實現泵的，吸、排液過程。因此，要求活塞必須具有：①良好的密封性；②足夠的強度和剛度；③活塞體和活塞桿、活塞環等的連線定位應牢固、可靠。

材質分類

丁腈橡膠

適用於工作壓力20Mpa以下的普通鑽井工作環境，工作溫度不高於120℃。耐磨性能優良，耐化學腐蝕性，在普通鑽井工作環境使用壽命長。

聚氨酯橡膠

具有優異的耐油性能和耐磨性能。工作溫度不高於120℃，適用於工作壓力35Mpa以下的油基泥漿和含沙量較高的工作環境。

氫化丁腈橡膠

適用於高溫、高壓、高腐蝕的工作環境，工作壓力75Mpa，工作溫度可達150℃。氫化丁腈橡膠是用於航空的一種橡膠。用於石油行業，氫化丁腈橡膠具有耐磨性能、耐油性能和耐化學藥品性能，其耐胺性能和耐蒸汽性能好。尤其是在高溫、高壓的工作環境下，其他橡膠在硫化氫、二氧化碳、甲烷、蒸汽和酸的作用下很快破壞，但氫化丁腈橡膠卻表現出良好的綜合性能。

泥漿泵

泥漿泵是一種寬泛的泵的一個通俗概念，不同的地域，習慣，最終涉及的泵型不會一樣，本詞條所闡述的泥漿泵是多數意義上的的一種泵型：石油鑽井領域的所套用的泥漿泵。事實上，污水泵，渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時候。本詞條給讀者闡述的是鑽井領域的泥漿泵。

性能

泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。

排量

排量以每分鐘排出若干升計算，它與鑽孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時沖離孔底，並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。

壓力

泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鑽孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。

隨著鑽孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時使鑽探人員了解泵的運\轉情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

產品特點

1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪下漿液現象。

3、排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。

4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。

5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用於管道需反正向沖洗的場合。

7、運轉平穩、振動、噪聲小。

8、結構簡單、拆裝維修方便。

I-1B型濃漿泵廣泛就套用於化工、製藥、釀造、造紙、食品等單位。