汽車零部件修復技術及典型實例

基本信息

汽車零部件修復技術及典型實例

作者：楊萬成、唐貴 主編

出版日期：2015年3月

書號：978-7-122-22507-8

開本：16K　787×1092　1/16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數：210頁

內容簡介

本書的編寫立足於國內目前汽車維修的技術水平和實際情況，從汽車技術性能出發，以優質、高效、低耗、機動、安全為基本原則，把焊接、電鍍、噴塗、粘接、機械加工等多種工藝技術套用到汽車維修中，同時也介紹了國內外的新技術、新工藝、新方法，並且大量列舉了汽車零部件修復的典型實例，實用性強。在掌握基本原理的基礎上，著重解決汽車零部件修復技術中的實際問題。內容主要包括汽車零件的損傷原理、汽車零件檢驗與分類、汽車零件的機械加工、汽車零件的焊修、汽車零件的電鍍、汽車零件的噴塗與噴焊、汽車零件的膠黏修復、汽車零件的其他修復法、汽車零件修復工藝的選擇等

本書可供汽車製造、維修的工程技術人員以及企業管理人員學習和參考，也可作為高等院校車輛工程專業的教材。

目錄信息

第1 章汽車零件的損傷001

11摩擦與潤滑001

111摩擦現象及分類001

112固體表面的性質002

113摩擦係數的主要影響因素003

114摩擦機理004

115摩擦與潤滑004

116汽車發動機的潤滑系007

12零件的磨損009

121磨料磨損009

122黏著磨損012

123表面疲勞磨損013

124腐蝕磨損014

125微動磨損016

126汽缸的磨損規律017

127曲軸的磨損規律022

13零件的蝕損025

131零件的腐蝕025

132汽缸套的穴蝕026

14零件的變形028

141零件變形的原因028

142減小零件變形的措施029

15零件的疲勞斷裂030

151疲勞斷裂的基本原理030

152減輕疲勞斷裂危害的措施031

第2 章汽車零件檢驗與分類033

21零件檢驗與分類的技術條件033

211檢驗的主要內容033

212檢驗分類技術條件的確定033

22零件檢驗的基本方法與分類034

221零件檢驗的基本方法034

222零件檢驗後的分類036

23汽缸體和汽缸蓋的檢測036

231汽缸體和汽缸蓋破裂的檢驗036

232汽缸體和汽缸蓋變形的檢驗037

233汽缸的測量042

24曲軸的檢驗047

241曲軸變形的檢驗047

242曲軸裂紋的檢驗048

243曲軸的測量050

第3 章汽車零件的機械加工051

31機械加工的特點及應注意的問題051

311機械加工的特點051

312機械加工應注意的問題051

32零件的修理尺寸法052

321修理尺寸的確定053

322修理尺寸法的優缺點053

33零件的鑲套修復法054

331鑲套修復法的特點054

332鑲套時應注意的問題054

333鑲套技術工藝055

34其他機加工修復法055

341局部更換修理法055

342換位修理法056

35汽缸的鏜削與鑲套056

351鏜缸機與鏜刀056

352活塞的檢測071

353汽缸鏜削工藝073

354汽缸的鑲套079

36汽缸的磨削081

361磨缸機與砂條081

362汽缸磨削工藝089

363汽缸光磨後的技術要求093

37曲軸的磨削095

371曲軸磨床、砂輪與冷卻潤滑液095

372曲軸軸承的選配107

373曲軸的光磨工藝108

374曲軸光磨後的技術要求114

38氣門與凸輪軸的磨削115

381氣門的光磨115

382氣門座圈的鏜削或磨削117

383凸輪軸的磨削122

39制動蹄與制動鼓（盤）的鏜削或車削124

391制動摩擦片的修復124

392制動蹄與制動鼓（盤）常用鏜（車）床簡介126

393制動蹄與制動鼓（盤）鏜（車）削工藝128

第4 章汽車零件的焊修134

41焊修工藝特點134

411金屬材料的可焊性134

412焊修工藝特點134

42鋼製零件的焊修135

421焊修鋼製零件的常見缺陷135

422鋼製零件的焊修工藝137

423汽車鋼板彈簧的焊修工藝138

43鑄鐵零件的焊修139

431鑄鐵零件的焊修特點139

432鑄鐵零件的焊修方法140

433鑄鐵焊條141

434鑄鐵零件的焊修工藝143

435變速器殼體裂紋的焊接148

436曲軸磨損後的堆焊148

44鋁及鋁合金零件的焊修149

441鋁及鋁合金的焊接特點149

442鋁及鋁合金零件的焊修工藝149

443鋁合金汽缸體裂紋的焊接154

第5 章汽車零件的電鍍155

51電鍍的一般知識155

511電解液155

512電解155

513分散能力與深鍍能力155

514鈍化156

52槽鍍156

521鍍鉻156

522鍍鐵160

53刷鍍162

531刷鍍的特點162

532刷鍍的基本原理162

533刷鍍溶液163

534刷鍍設備的簡介167

535刷鍍工藝169

536刷鍍層的性能169

537就車刷鍍半軸套管170

第6 章汽車零件的噴塗與噴焊172

61噴塗的特點172

611噴塗技術與分類172

612噴塗層的結構特點172

613噴塗層的機械性能173

62電噴塗174

621電噴塗設備174

622電噴塗材料176

623電噴塗工藝176

63氣噴塗177

631氣噴塗設備177

632氣噴塗材料179

633氣噴塗工藝180

634氣噴塗質量181

635氣噴塗在汽車零部件修復中的套用182

636非金屬噴塗的設備與工藝182

64氣噴焊183

641氣噴焊層的特點184

642氣噴焊設備184

643氣噴焊材料185

644氣噴焊工藝186

645氣噴焊質量187

65等離子噴塗與噴焊187

651等離子噴塗187

652等離子噴焊190

第7 章汽車零件的膠粘修復191

71膠粘修復的特點191

711膠粘工藝特點191

712粘接原理191

72膠黏劑192

721有機膠192

722無機膠195

73粘接工藝196

731粘接工藝196

732粘接在汽車零部件修復中的套用198

第8 章汽車零件的其他修復法200

81低真空熔結法200

811熔結工藝原理200

812熔結工藝設備200

813熔結層的質量201

82零件的表面強化201

821表面噴丸技術201

822表面滾壓、擠壓技術202

823敲擊強化203

83其他常用修復工藝203

831雷射熔覆技術203

832納米技術204

833熱擴滲技術204

834磷化技術205

835著色技術205

836氣相沉積技術205

第9 章汽車零件修復工藝的選擇206

91零件修補層的力學性能206

911修補層與基體結合強度206

912修補層的耐磨性207

913修補層對零件疲勞強度的影響208

92零件修複方法的選擇209

921技術上的先進性和工藝上的合理性209

922質量上的可靠性209

923經濟上的合算性210

93零件修復工藝路線210

參考文獻211