教材獲得榮譽
“十二五”職業教育國家規劃教材
汽車行駛·轉向·制動系統檢修(第2版)已入選第一批“十二五”職業教育國家規劃教材。
教育部關於公布第一批“十二五”職業教育國家規劃教材書目的通知
教職成函[2014]12號
發布時間:2014年8月19日 訪問量:3458
各省、自治區、直轄市教育廳(教委),計畫單列市教育局,新疆生產建設兵團教育局,有關出版單位:
根據《教育部關於“十二五”職業教育教材建設的若干意見》(教職成〔2012〕9號),經組織出版單位申報、專家評審立項、出版單位編寫(修訂)和全國職業教育教材審定委員會審定等過程,共81家出版單位的4738種教材入選第一批“十二五”職業教育國家規劃教材(以下簡稱“十二五”規劃教材)。現將此批教材書目予以公布,並就有關事項通知如下:
1.各省級教育行政部門要加強對教材選用工作的領導和管理,職業院校參照第一批“十二五”規劃教材書目,做好教材選用工作,確保優質教材進課堂。
2.有關出版單位可從職業教育教學教材網下載“十二五”規劃教材專用標識,印刷在“十二五”規劃教材相關版面。
3.已入選的“十二五”規劃教材應對接職業標準和崗位要求,繼續修訂完善,及時吸收行業發展的新知識、新技術、新工藝、新方法。修訂後的教材可沿用“十二五”規劃教材標識。
4.各省級教育行政部門、職業院校和出版單位,要不斷創新職業教育教材建設機制,加強政策支持和經費保障,鼓勵一線教師參加教材建設及相關資源開發,努力提高技術技能人才培養質量。
附屬檔案: 第一批“十二五”職業教育國家規劃教材書目.xls
教育部
2014年7月28日
國家精品課程配套教材
本教材為國家精品課程配套教材。
前言
“汽車行駛·轉向·制動系統檢修”課程是汽車維修類專業的核心課程,主要講授汽車轉向、行駛和制動系統組成結構、工作原理、維護保養、故障診斷等方面的知識,培養學生汽車行駛、轉向與制動系統檢修的職業能力。
本書針對汽車維修職業崗位典型工作任務,強化汽車行駛、轉向與制動系統檢修的技能訓練,使學生正確認知汽車行駛、轉向和制動系統零部件,熟練掌握專用拆裝工具和檢測儀器設備的使用、系統的拆裝、調整調試、診斷、檢測和維修技能。
我們對本書的體系結構做了精心的設計,全書分為3個學習情境共14個學習任務,各任務依據系統結構組成內容由簡單到複雜、由易到難層層推進,每個任務從知識點的學習到技能點的講授再到典型技能訓練任務的實施,最後通過學習工作頁對任務進行鞏固和複習,達到知識技能一體化的掌握。同時,在學習過程中,培養學生與領導、同事的溝通能力,與客戶的交往能力,並養成安全、環保和質量意識,對促進學生就業具有顯著的作用。
本書配備了PPT課件、任務工單、學習工作頁、考核評價等豐富的教學資源,任課教師可到人民郵電出版社教學服務與資源網免費下載使用,同時本書配合
國家精品課程網路教學平台,既可方便教師參考使用,又能滿足學生同步進行網路自主學習。本書的參考學時為86學時。
本書在再版的過程中吸收了許多使用者提供的意見,在任務中增加了部分新技術內容,在學習情境三中單獨增加了
制動能量回收系統檢修任務,增加了每個情境的練習題和全書綜合題。
由於水平有限,書中難免存在不妥之處,敬請廣大讀者批評指正。
教材目錄
學習情境一 行駛系統檢修.... 1
任務一 車架與車橋檢修... 2
一、任務導入... 2
二、相關知識... 2
(一)車架的功用和結構.... 2
(二)車橋的功用和結構.... 4
三、任務實施... 8
(一)車架的檢修.... 8
(二)車橋的維護.... 9
(三)前軸的檢修.... 10
(四)桑塔納2000半軸總成的拆裝.... 10
任務二 車輪與輪胎檢修... 11
一、任務導入... 11
二、相關知識... 11
(一)車輪的功用與組成.... 11
(二)車輪的構造.... 12
(三)輪胎的功用和類型.... 14
(四)輪胎的結構.... 15
(五)輪胎規格的表示方法.... 18
(六)輪胎噪聲.... 19
(七)輪胎對汽車行駛的影響.... 20
三、任務實施... 22
(一)更換車輪.... 22
(二)車輪的檢修.... 22
(三)輪胎的拆裝與檢查.... 23
(四)輪胎的常見故障診斷與排除.... 25
(五)車輪與輪胎的維護.... 27
(六)車輪動平衡的檢測與調整.... 32
任務三 車輪定位調整... 34
一、任務導入... 34
二、相關知識... 35
(一)車輪定位.... 35
(二)車輪外傾.... 35
(三)主銷內傾.... 36
(四)主銷後傾.... 37
(五)前輪前束.... 38
(六)後輪前束.... 39
(七)桑塔納2000型乘用車的車輪
定位.... 39
(八)四輪定位儀.... 41
三、任務實施... 42
(一)前輪定位與參數調整.... 42
(二)桑塔納2000前輪定位的調整.... 44
(三)奧迪A6車輪的定位與調整方法.... 46
任務四 懸架系統檢修... 51
一、任務導入... 51
二、相關知識... 51
(一)懸架的組成及功用.... 51
(二)彈性元件.... 52
(三)減震器.... 56
(四)橫向穩定桿.... 58
(五)非獨立懸架.... 59
(六)獨立懸架.... 62
(七)桑塔納2000的前懸架.... 67
(八)電子控制懸架系統.... 69
三、任務實施... 76
(一)懸架系統的維護.... 76
(二)麥弗遜式獨立懸架的調整.... 76
(三)桑塔納2000懸架系統的檢修.... 77
(四)電子控制懸架系統的故障診斷與
檢修.... 78
練習題... 81
學習情境二 汽車轉向系統檢修.... 83
任務一 機械轉向系統檢修... 84
一、任務導入... 84
二、相關知識... 84
(一)轉向系的功用、類型.... 84
(二)機械轉向系的基本組成和工作
原理.... 84
(三)轉向系的參數和轉向理論.... 85
(四)轉向器的結構、原理和檢修.... 87
(五)轉向操縱機構的功用和組成.... 92
(六)轉向傳動機構的功用和組成.... 98
三、任務實施... 103
(一)轉向節的檢修.... 103
(二)齒輪齒條轉向器檢查調整.... 103
(三)循環球式轉向器檢查調整.... 104
(四)蝸桿軸承預緊度的檢查和調整.... 104
(五)指銷軸承預緊度的檢查和調整.... 106
(六)指銷與蝸桿嚙合間隙的調整.... 106
(七)轉向傳動機構的檢查.... 106
(八)轉向拉桿球頭銷預緊度的調整.... 107
(九)轉向盤自由行程的檢查.... 107
(十)轉向盤鎖止功能的檢查.... 108
任務二 液壓助力轉向系統檢修... 108
一、任務導入... 108
二、相關知識... 108
(一)液壓常壓式助力轉向系統.... 108
(二)液壓常流滑閥式動力轉向系統.... 109
(三)液壓常流轉閥式動力轉向系統
的工作原理.... 110
(四)常流式液壓助力轉向系統的
結構布置方案.... 114
(五)整體式動力轉向器.... 115
三、任務實施... 116
(一)液面高度的檢查及調整.... 116
(二)皮帶張緊力的檢查與調整.... 118
(三)轉向盤的檢查.... 119
(四)系統壓力的檢查.... 120
(五)動力轉向器的檢修.... 120
任務三 電控助力轉向系統檢修... 121
一、任務導入... 121
二、相關知識... 122
(一)電動助力轉向系概述.... 122
(二)電動助力轉向系統的分類.... 124
(三)電控液力式動力轉向系統的
組成.................................................. 127
(四)電控液力式動力轉向系統的工作
原理.... 129
三、任務實施... 129
(一)電動助力轉向系部件檢測.... 129
(二)電動助力轉向系的故障診斷.... 130
任務四 智慧型轉向系統檢修... 132
一、任務導入... 132
二、相關知識... 132
(一)機械式四輪轉向系.... 132
(二)液壓式四輪轉向系.... 135
(三)電子控制液壓式四輪轉向系.... 135
練習題... 142
學習情境三 汽車制動系統檢修.... 145
任務一 車輪制動器檢修... 146
一、任務導入... 146
二、相關知識... 146
(一)制動系統的功用.... 146
(二)對制動系統的要求.... 146
(三)制動系統的分類.... 148
(四)制動系統的基本組成.... 148
(五)盤式車輪制動器.... 149
(六)鼓式車輪制動器.... 152
(七)制動系統的工作原理.... 158
三、任務實施... 159
(一)制動器的檢修.... 159
(二)盤式制動器的拆裝與調整.... 162
(三)鼓式制動器的拆裝與調整.... 165
(四)典型鼓式制動器的調整.... 168
(五)駐車制動器的拆裝與調整.... 170
任務二 液壓制動系統檢修... 173
一、任務導入... 173
二、相關知識... 173
(一)制動傳動裝置.... 173
(二)液壓制動系統的組成.... 173
(三)液壓制動系統的工作原理.... 173
(四)液壓制動系統的類型.... 174
(五)液壓制動系統主要部件.... 176
(六)液力制動系統的特點.... 178
三、任務實施... 179
(一)制動液的檢查.... 179
(二)制動主缸的檢查.... 181
(三)制動輪缸的檢修.... 181
(四)制動液的排氣.... 182
任務三 氣壓制動系統檢修... 183
一、任務導入... 183
二、相關知識... 183
(一)氣壓制動系統的特點.... 183
(二)氣壓制動系統的基本組成.... 184
(三)氣壓制動系統的基本要求.... 184
(四)各部件的功用與原理.... 184
三、任務實施... 189
(一)儲氣筒氣壓的檢查.... 189
(二)複合式制動閥的檢修調整.... 189
(三)氣壓制動器的調整.... 190
(四)制動蹄厚度及制動間隙的測量.... 191
(五)故障檢修.... 191
任務四 ABS制動系統檢修... 192
一、任務導入... 192
二、相關知識... 192
(一)防抱死制動系統(ABS).... 192
(二)制動時車輪的受力分析.... 193
(三)滑移率.... 194
(四)ABS的優點.... 196
(五)ABS的基本組成和工作原理.... 196
(六)ABS的分類.... 197
(七)ABS的工作過程.... 198
(八)制動壓力調節器的結構.... 199
(九)桑塔納2000俊傑乘用車ABS制動
壓力調節器.... 203
(十)電磁式輪速感測器.... 206
(十一)霍爾式輪速感測器.... 210
三、任務實施... 210
(一)輪速感測器的檢測.... 210
(二)ECU的檢測.... 211
(三)故障碼的讀取與清除.... 211
(四)ABS各元件的檢查.... 212
任務五 ASR控制系統檢修... 214
一、任務導入... 214
二、相關知識... 214
(一)驅動防滑系統概述.... 214
(二)驅動防滑系統的基本組成和
工作原理.... 215
(三)驅動防滑系統主要部件.... 216
三、任務實施... 219
(一)ASR系統的故障自診斷.... 219
(二)ASR系統的檢測.... 224
任務六 制動能量回收系統檢修... 225
一、任務導入... 225
二、相關知識... 225
(一)定義.... 225
(二)工作原理.... 226
(三)電動汽車的制動模式.... 226
(四)影晌再生制動能量回收的主要
因素.... 227
(五)豐田混合動力車的制動能量回
收系統.... 227
(六)本田第四代IMA混合動力系統
的制動能量回收系統控制.... 228
練習題... 230