水電工程摻和料

水電工程摻和料

水電工程摻和料是指混凝土中摻入的磨細礦物材料或粉狀工業廢料。它是水泥的輔助材料或混凝土的填充料,可以改善混凝土性能,提高混凝土質量並節約水泥。它可以在水泥工廠粉磨水泥時摻入,如水利水電工程中廣泛使用的礦渣矽酸鹽水泥和火山灰質矽酸鹽水泥等,就是用礦渣、火山灰、石灰石等配製的。它也可在現場拌制混凝土時摻入。

基本介紹

  • 中文名:水電工程摻和料
  • 外文名:Water and electricity engineering admixture
  • 學科:電力工程
  • 領域:能源
  • 範圍:水電站
  • 作用:改善混凝土性能、提高混凝土質量
摻和料的分類,使用摻和料的目的,質量要求,摻和料的使用,

摻和料的分類

分活性與非活性兩類,活性摻和料水化後本身不能硬化或硬化很微弱,但可與水泥中析出的氧化鈣作用,能加速混凝土凝結硬化並提高強度,粒化高爐礦渣、火山灰質材料和粉煤灰、凝灰岩、硅藻土等都屬這一類。非活性摻和料,基本上不與水泥發生化學反應,如石灰石、粘土等。

使用摻和料的目的

①在粉磨水泥時摻入磨細礦物等摻和料,可大量減少水泥中的熟料量,擴大了水泥料源,降低水泥價格。
②使用摻和料能改善水泥性能,增加混凝土拌合物的和易性,增加內聚力,減少離析,減少用水量和水泥用量,從而降低了混凝土的水泥水化熱溫升,對防I}混凝土溫度裂縫十分有利。
③混凝土中砂粒之間的空隙是靠水泥漿液填充的,摻和料能替代一部分水泥漿液的體積,減少混凝土的用水量,相應降低了混凝土的水灰比,使混凝土的密實性和抗滲性顯著提高。活性及微活性的摻和料是節約水泥,特別是節約高標號水泥的重要途徑。
火山灰質摻和料能加強混凝土在硫酸鹽質水中的抗化學侵蝕性,提高混凝土抵抗浸析作用的抗水性,能抑制鹼-活性骨料反應(見混凝土骨料),防止混凝土開裂。

質量要求

各種摻和料的料源選擇、開採、加工、運輸、保管、檢驗以及摻用工藝等都應符合質量要求,其中最基本的是材料自身質里及其摻量。主要有以下幾方面:
①活性水硬性摻和料的活性指標,是以1g摻和料的氧化鈣(CaO))吸收量(mg)表示,分為高活性、中活性和低活性3級。使用時應做材料試驗鑑定。
②磨細度一般與所用水泥的細度相同。
③對混凝土有害的有機雜質,其燒失量不得大於規定的限值。
④摻和料中的硫酸和亞硫酸化合物的含量,換算成二氧化硫(SO3)不應超過規定的限值。⑤非活性摻和料代替混凝土中的水泥量應按混凝土設計要求規定的限值,其28天齡期的混凝土抗壓強度降低的百分數不應超過限定值。
⑥非活性摻和料的摻量,應根據混凝土設計要求,限定需水量增加的百分數和坍落度減少的百分數。

摻和料的使用

摻和料使用的原則是質量合格,性能適應,使用方便,成本較低等。摻用部位及最優摻量應通過試驗決定,現在世界上有些國家主張在現場摻粉煤灰。粉煤灰是火電廠燒煤粉由煙道中排出的廢棄粉末。其活性好,功能高,資源豐富,使用方便,是效益較優的一種摻和料。粒化高爐礦渣加工困難、資源較緊缺,多數是在水泥工廠生產水泥時摻入。粘土類非活性摻和料存在需水量高、強度低、乾縮量大等缺點,在水工混凝上和鋼筋混凝土中較少摻用。然而它的料源最廣、價格較低,所以在要求低的或臨時性工程中使用是適宜的。

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