簡介
產品型號示例:
QZ 裝車機代號- 650 輸送頻寬度 -X 裝車機行程m
使用範圍
1、用途:QZ650-X型移動式袋裝水泥汽車裝車機,是用於水泥生產企業的袋裝水泥裝車工序的關鍵設備。該設備自動化程式較高,由一個人即可完成由汽車上部卸袋的整個裝車過程。只要是平整的路面,任何場合整機移動和操作都十分方便,特別在沒有裝卸月台的環境下,更顯得裝車或卸車的方便和快捷。斜面爬坡段自動調節高度,前置可伸縮輥道在水平面的狀態下可自由調節長度,使輸送的操作更靈活。
本產品同時可廣泛用於化肥、糧食等行業,袋裝包裝產品的輸送和裝車作業。
2、適用範圍:
(1)、供電電源AC380V-15%~+10%,50Hz
(2)、工作環境:
①、溫度:-10~40℃
②、相對濕度:<90%
③、海拔高度:<1000m
(3)、水泥包裝袋:符合GB9774-96標準規定要求
(4)、裝袋汽車:最大裝車長度 12m 車高不大於 3.8m
(5)、適合車型:廂式貨車、貨櫃車、普通貨車。
工作原理
袋裝成品件由橫向輸送機經卸袋擋板進入到QZ650-X型移動式袋裝水泥汽車裝車機的進料皮帶輸送機上,袋裝成品件經進、出料輸送機的輸送,到達出料輸送機端部托板部位卸袋裝車。操作工人用一隻手控制卸料位置和碼放高度。用另一隻手可調整出料輸送機的卸料高度和整機縱向位置。完成一輛汽車的整個裝車過程。
QZ650-X型移動式袋裝水泥汽車裝車機在整機縱向移動過程中,橫向輸送機卸袋必須落在進料輸送機的輸送袋上,才能保證可靠的卸袋裝車作業。每台裝車機的進料輸送機對應接收一至兩條橫向輸送機的卸袋,訂貨時需注意進料輸送機的有效長度。
QZ650-X型移動式袋裝水泥汽車裝車機的縱向移動距離,即裝車機行程,應根據所裝汽車車型選取,一般貨運汽車車箱長度為7~12m,所以裝車機選型縱向移動距離7~11m即可滿足要求。進料皮帶機輸送距離為7~18m。(由進料輸送機對應接收一至兩條橫向卸袋輸送機確定。)
主要結構
QZ650-X型移動式袋裝水泥汽車裝車機主要由懸臂樑、進料輸送機、出料輸送機、行走機構和電氣控制系統五大部分所組成。
1、懸臂樑
在懸臂樑上安裝有機上電控箱,一組行走車輪和卷揚變幅裝置。其尾部與進料輸送機相聯接。卷揚變幅裝置通過鋼絲繩使出料輸送機俯仰升降。
2、輸送機
進料輸送機將橫向輸送系統輸送的袋裝成品件轉載到出料輸送機上。他由驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置及輸送膠帶等組成。
進料輸送機驅動裝置為電機減速機,通過鏈輪、鏈條驅動進、出料輸送機。
3、輸送機
出料輸送機將進料輸送機送來的袋裝成品件轉載到汽車上。在接近頭部的一段,裝有吊架和滑輪,與懸臂樑上的卷揚變幅裝置用鋼絲繩聯接,通過卷揚裝置的升降,實現出料輸送機變幅卸袋的目的。操作人員在出料輸送機頭部,通過左右兩組按鈕可控制裝車機的裝車作業。
4、行走機構
行走機構由主行走機構、行走機構、減速機和鏈動機構組成。減速機選用行星擺線針輪減速機,通過鏈傳動將動力傳至主行走機構,帶動行走機構機整機前進和後退。
5、電氣控制系統
電氣控制系統控制整機的開關和各部分的各種動作及安全保護。控制箱裝在懸臂樑上,另外兩個按鈕盒分別裝在出料輸送機兩側,機下按鈕盒裝在機下適於操作的地方以便於操作人員未登機前操作。具體安裝位置及其他執行元件、線路布置詳見電氣原理圖。
操作說明
當汽車停於裝車位置等待裝車時,操作人員可利用機下按鈕盒進行操作。首先點動行車控制按鈕,使出料輸送機端部托板停於車箱前上方一米左右位置。此時操作人員可登上汽車啟動進料輸送機開始裝車。待裝成品件碼放高度通過點動變幅按鈕,使出料輸送機升降來實現。隨著車上袋裝成品件的增多,陸續點動行車按鈕,使裝車機向後移動,以滿足裝車需要,直至裝足。裝車完畢後,立即將進料輸送機關閉,停止輸送。並將出料輸送機提升,關閉電源,即完成一次裝車作業。
QZ650-X型移動式袋裝水泥汽車裝車機主要技術參數
項目名稱
| 單位
| 技術參數
| | | | |
產品型號
| | QZ650-8
| QZ650 -10
| QZ650 -12
| QZ650 -14
| |
適應物種
| | 袋裝水泥(化肥、糧食)
| | | | |
裝車能力
| t/h
| 120
| 120
| 120
| 120
| |
最大行車距離
| m
| 8
| 10
| 12
| 14
| |
進料輸送機
| 輸送頻寬度
| mm
| 650
| 650
| 650
| 650
|
輸送帶長度
| mm
| 16000
| 21000
| 25000
| 29000
| |
輸送帶速度
| mm/s
| 1000
| 1000
| 1000
| 1000
| |
傳動滾筒直徑
| mm
| 220
| 220
| 220
| 220
| |
驅動功率
| kw
| 3
| 3
| 3
| 3
| |
出料輸送機
| 輸送頻寬度
| mm
| 650
| 650
| 650
| 650
|
輸送帶長度
| mm
| 16600
| 16600
| 16600
| 16600
| |
輸送帶速度
| mm/s
| 860
| 860
| 860
| 860
| |
傳動滾筒直徑
| mm
| 220
| 220
| 220
| 220
| |
輸送機構俯仰角
| °
| 5~35
| 5~35
| 5~35
| 5~35
| |
頭部移動高度
| m
| 3.15
| 3.15
| 3.15
| 3.15
| |
頭部移動速度
| m/min
| 8
| 8
| 8
| 8
| |
提升電機功率
| kw
| 2
| 2
| 2
| 2
| |
行走機構
| 軌道距離(內側)
| mm
| 1250
| 1250
| 1250
| 1250
|
行車速度
| m/min
| 11.84
| 11.84
| 11.84
| 11.84
| |
最大輪壓
| kN
| 12
| 12
| 12
| 12
| |
推薦軌道
| | P18
| P18
| P18
| P18
| |
行走電機功率
| kw
| 1.5
| 1.5
| 1.5
| 1.5
| |
外形尺寸
| 行走輪數
| 個
| 6
| 8
| 8
| 10
|
長
| m
| 16
| 18
| 20
| 22
| |
寬
| m
| 1.5
| 1.5
| 1.5
| 1.5
| |
高
| m
| 1.5
| 1.5
| 1.5
| 1.5
| |
裝機總容量
| kw
| 6.5
| 6.5
| 6.5
| 6.5
| |
電源電壓
| v
| 380
| 380
| 380
| 380
| |
整機重量
| kg
| 4500
| 5000
| 5500
| 6000
| |