氟矽混煉膠是一種新型橡膠。
基本介紹
- 中文名：氟矽混煉膠
- 外文名：fluorosilicone gum；fluorosilicone rubber
- 橡膠代號：FVMQ
- 組成：氟橡矽膠彈性體為基膠
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性能
氟矽混煉膠它綜合了矽橡膠和氟橡膠的特性：
1、適用範圍廣（-60~200℃）；
2、具備氟橡膠類似的耐溶劑、耐油性能；
3、保留矽橡膠高溫時抗張保持率高的優點；
4、絕緣性能好；
5、低透氣性，符合環保要求。因此它用於耐高低溫、耐油、耐介質的密封。
氟矽混煉膠與甲基乙烯基矽橡膠相比，最大的優點是耐油、耐溶劑、耐化學藥品性；而與氟橡膠相比，儘管在耐烷烴溶劑方面的差別甚微，但耐芳烴溶劑性優於氟橡膠，它的良溶劑只有極性大、小分子的酮類，而且耐油、耐溶劑性也是良好的。在同樣的介質、時間、溫度下浸漬後均顯示出氣的優良耐久性。氟矽橡膠的耐熱性、耐寒性、壓縮永久變形性更優，而且物性對溫度的依賴性較小，從低溫到高溫都顯示出了優良的性能。其次，即使不使用增塑劑也可製得低硬度的製品。因此，氟矽橡膠作為一種新的高性能彈性體材料正在廣泛地套用。
套用領域
氟矽混煉膠的套用主要在航空航天、車輛船舶、電子通信、精密儀器、石油化工和醫療衛生等領域，但目前巿場需求量最大的還是火箭、衛星、汽車、飛機製造業。
1、航空工業：飛機上耐燃料油、潤滑油的密封件/接觸件，如各種O型圈、填片、密封環 、感測器材料、隔膜、氟矽襯墊的線夾；也可用於整體油箱密封；
2、汽車工業：燃油水平指示感測器軟管、霧化器油泵隔膜、燃油泵隔膜、波紋護套、發動機曲軸後密封圈、氣缸墊、燃油泵密封件、油箱蓋墊圈、油箱加油墊圈、濾油器密封件等。
3、石油化學工業：各類耐高溫、低溫、抗化學品侵蝕泵、閥、油罐等設備密封製件。
4、醫療衛生：用於醫療器械和人工臟器，如藥用導管、引流管、人工瓣膜等。
5、軍事工業：套用於需耐低溫/耐油/耐酸的苛刻環境中，如軍用飛機的液壓系統輸液波紋管，特殊車輛的門窗/後蓋密封條，感測器用感測材料。
優越性
氟矽橡膠不僅能夠拓寬製品的工作溫度範圍，延長使用壽命，還能減少加工損耗，降低成本（快速硫化）。也增加了製品設計的靈敏性。
氟矽橡膠的發展
20世紀30年代已開發國家先後開發了有機矽和有機氟材料，有機矽材料具有優越的耐高低溫性能、高溫下優越的物理機械性能、耐老化、耐臭氧性、自熄性和電絕緣性等特點；而氟碳材料熱穩定性好，具有極其優越的耐燃料油和耐溶劑性。但隨著工業技術的不斷發展，有機矽材料逐漸暴露出其耐燃料油和耐溶劑差的缺點，而有機氟材料存在耐低溫性差的缺陷。50年代初期，道康寧公司巧妙的將具有良好耐油性、耐溶劑性同時耐低溫差的有機氟材料與具有耐熱、耐寒性能的有機矽材料優勢互補，開發了氟矽系列產品，開拓了有機矽材料的套用範圍。而氟矽橡膠是至今套用最普遍的氟矽系列新材料。
我國則在上世紀60代開始由中科院帶領下研製氟矽橡膠，90年代前，氟矽橡膠主要用於軍工領域。90年代末期以來，航空、汽車等高新技術產業的快速發展對氟矽橡膠產業起到了關鍵的帶動作用，短短几年間，氟矽橡膠消費量增長了數倍。隨著汽車工業的技術進步，世界石油用量的局限和價格的上漲以及環保要求的提高，為氟矽橡膠產業發展提供了很大的發展空間。同時，航空航天、石油、化工、機械等行業的發展對氟矽橡膠的需求量也在不斷增加。此外，隨著氟矽橡膠產能的不斷擴大，產品價格也在逐步下降，對氟矽橡膠的套用起到了推動作用。從技術層面來看，產業化生產瓶頸、環保瓶頸都有所突破，這也是氟矽橡膠產品真正能夠邁向大眾市場的主要原因之一。另外，套用技術的較快推廣，也是氟矽橡膠發展的根本推動力。
