殘餘應力的測量方法可以分為有損檢測和無損檢測兩大類。有損測試方法就是應力釋放法，也可以稱為機械的方法；無損方法就是物理的方法。
原理,測試方法,特點,
原理
基於著名的布拉格方程2dsinθ=nλ ：即一定波長的X射線照射到晶體材料上，相鄰兩個原子面衍射時的X射線光程差正好是波長的整數倍。通過測量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd，根據胡克定律和彈性力學原理，計算出材料的殘餘應力。(X射線衍射法)
盲孔法測量殘餘應力的原理如下圖所示，假設一個各向同性材料上某一區域記憶體在一般狀態的殘餘應力場，其最大、最小主應力分別為σ1和σ2，在該區域表面上貼上一專用應變花，在應變花中心打一小孔，引起孔邊應力釋放，從而在應變花絲刪區域內產生釋放應變，根據應變花測量的釋放應變就可以計算出殘餘應力： 下圖為盲孔法殘餘應力測量原理圖。
公式中：
ε1、ε2、ε3 — 三個方向釋放應變；
σ1、σ2 — 最大、最小主應力；
θ — σ1與1號片參考軸的夾角；
E — 材料彈性模量；
A、B — 兩個釋放係數。
其中A、B係數與鑽孔的孔徑、應變花尺寸、孔深有關。
測試方法
機械方法(有損)目前用得最多的是鑽孔法（盲孔法），其次還有針對一定對象的環芯法。物理方法(無損)中用得最多的是X射線衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法和超聲法。
各種測試方法各有利弊，一般都是取長避短，選擇更適合工件的測試方法。Sigmar殘餘應力檢測儀主要是採取盲孔法進行測試,其他方法作為輔助手段。
特點
全自動殘餘應力檢測儀為例，特點如下：
1.可自動切換、分時測量3路靜態應變
2.彈性模量可設定，以測量各種材料的靜態應力
3.可消除打孔附加應變的影響,自動檢測、精確計算、並在液晶屏上顯示、記錄殘餘應力（σ1、σ2、θ）
4.盲孔釋放係數可自動計算。它不但適用於盲孔法應變釋放係數A、B已知的材料，對於盲孔法應變釋放係數未知的材料也可通過相關的理論公式換算出較為準確係數，測出殘餘應力。事實上，大量的被測材料的A、B是未知的，是不方便或沒有用試驗標定的。若不考慮不同材料具有差別很大的A、B，殘餘應力的計算結果將完全錯誤。由於不同材料的應變釋放係數可能相差非常大，本全自動殘餘應力檢測儀用於A、B未知材料的殘餘應力測量非常方便、準確
5.帶USB接口，可用隨身碟向外界轉移數據或送入PC再處理
6.可海量儲存測量結果，並方便地列表、查詢、列印
7.內嵌印表機，線上列印結果，如：主應力σ1、σ2及主應力方向θ
8.應變片靈敏度可設定
9.泊松比、釋放係數等可設定
10.可海量儲存測量結果，並方便地列表、查詢、列印
11.採用5.7″單液晶屏及專用人性化機殼，直觀、方便
12.設備操作界面採用下拉式選單，各種選項及工件的材料參數的輸入或查詢極為方便
1.可自動切換、分時測量3路靜態應變
2.彈性模量可設定，以測量各種材料的靜態應力
3.可消除打孔附加應變的影響,自動檢測、精確計算、並在液晶屏上顯示、記錄殘餘應力（σ1、σ2、θ）
4.盲孔釋放係數可自動計算。它不但適用於盲孔法應變釋放係數A、B已知的材料，對於盲孔法應變釋放係數未知的材料也可通過相關的理論公式換算出較為準確係數，測出殘餘應力。事實上，大量的被測材料的A、B是未知的，是不方便或沒有用試驗標定的。若不考慮不同材料具有差別很大的A、B，殘餘應力的計算結果將完全錯誤。由於不同材料的應變釋放係數可能相差非常大，本全自動殘餘應力檢測儀用於A、B未知材料的殘餘應力測量非常方便、準確
5.帶USB接口，可用隨身碟向外界轉移數據或送入PC再處理
6.可海量儲存測量結果，並方便地列表、查詢、列印
7.內嵌印表機，線上列印結果，如：主應力σ1、σ2及主應力方向θ
8.應變片靈敏度可設定
9.泊松比、釋放係數等可設定
10.可海量儲存測量結果，並方便地列表、查詢、列印
11.採用5.7″單液晶屏及專用人性化機殼，直觀、方便
12.設備操作界面採用下拉式選單，各種選項及工件的材料參數的輸入或查詢極為方便
