基本介紹
- 書名:機械設計基礎
- 作者:吳鹿鳴、羅大兵、張祖濤、潘亞嘉
- 類別:國家精品課程主幹教材、普通高等教育機械類國家級特色專業系列規劃教材
- 出版社:科學出版社
- 出版時間:2019-03
- 頁數:249 頁
- 開本:16 開
- 裝幀:平裝
- ISBN:9787030607751
- CIP核字號:2019043171
- 字數:416千字
成書過程
編寫情況
出版工作
責任編輯 | 責任校對 | 責任印製 | 封面設計 |
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朱曉穎 | 郭瑞芝 | 霍兵 | 迷底書裝 |
內容簡介
教材目錄
第1章 緒論 1 1.1 機器的組成 1 1.2 機械應滿足的基本要求及機械設計的一般程式 2 1.2.1 機械應滿足的基本要求 2 1.2.2 機械設計的一般程式 2 1.3 機械零件設計概述 3 1.3.1 機械零件的失效與設計準則 3 1.3.2 機械零件的設計方法 5 1.3.3 機械零件的常用材料和選擇原則 9 1.4 本課程的性質、研究內容和任務 11 習題 11 第2章 平面機構基礎 12 2.1 機構的組成 12 2.1.1 構件 12 2.1.2 運動副 13 2.2 平面機構的運動簡圖 14 2.3 平面機構的自由度 17 2.3.1 平面機構自由度計算公式 17 2.3.2 計算平面機構自由度的注意事項 18 習題 21 第3章 連桿機構 23 3.1 鉸鏈四桿機構的基本形式和特性 23 3.1.1 曲柄搖桿機構 23 3.1.2 雙曲柄機構 26 3.1.3 雙搖桿機構 27 3.2 鉸鏈四桿機構存在曲柄的條件 28 3.3 鉸鏈四桿機構的演化 29 3.3.1 迴轉副轉化成移動副 29 3.3.2 取不同構件為機架 29 3.3.3 雙移動副四桿機構 30 3.3.4 擴大迴轉副 31 3.3.5 四桿機構的組合 32 3.4 平面四桿機構的設計 32 3.4.1 按照給定連桿位置設計四桿機構 32 3.4.2 按照給定的行程速比係數設計四桿機構 33 3.4.3 按照給定兩連架桿對應位置設計四桿機構 34 3.4.4 按照給定點的運動軌跡設計四桿機構 34 習題 36 第4章 凸輪機構 38 4.1 凸輪機構的套用和分類 38 4.1.1 凸輪機構的套用 38 4.1.2 凸輪機構的分類 38 4.2 從動件常用運動規律 40 4.2.1 凸輪機構的基本概念 40 4.2.2 從動件常用運動規律 41 4.3 凸輪輪廓設計 44 4.3.1 反轉法原理 44 4.3.2 圖解法設計凸輪輪廓 44 4.4 凸輪機構設計中應注意的幾個問題 47 4.4.1 凸輪機構的壓力角 47 4.4.2 基圓半徑 48 4.4.3 滾子半徑 48 習題 49 第5章 間歇運動機構 50 5.1 棘輪機構 50 5.1.1 棘輪機構的工作原理 50 5.1.2 棘輪機構的類型、特點和套用 50 5.1.3 棘輪機構主要參數和工作條件 52 5.2 槽輪機構 53 5.2.1 槽輪機構的工作原理 53 5.2.2 槽輪機構的主要參數 54 5.3 其他間歇運動機構 54 5.3.1 不完全齒輪機構 54 5.3.2 凸輪間歇運動機構 55 習題 56 第6章 齒輪傳動 57 6.1 齒輪傳動的特點和分類 57 6.2 齒廓嚙合的基本定律 58 6.3 漸開線齒廓 59 6.3.1 漸開線及其性質 59 6.3.2 漸開線齒廓符合齒廓嚙合基本定律 59 6.4 漸開線標準直齒圓柱齒輪 61 6.4.1 直齒圓柱齒輪各部分的名稱及 基本參數 61 6.4.2 標準齒輪 62 6.5 漸開線標準齒輪的嚙合 63 6.5.1 正確嚙合條件 63 6.5.2 標準安裝 63 6.5.3 連續傳動條件 64 6.6 漸開線直齒圓柱齒輪的加工 64 6.6.1 齒輪加工的基本原理 64 6.6.2 根切和最少齒數 66 6.6.3 變位齒輪 68 6.6.4 齒輪加工精度 69 6.7 齒輪的失效和齒輪材料 70 6.7.1 齒輪的失效 70 6.7.2 齒輪的材料 71 6.8 直齒圓柱齒輪的受力分析與強度計算 72 6.8.1 受力分析和計算載荷 72 6.8.2 齒面接觸疲勞強度計算 73 6.8.3 齒根的彎曲強度計算 75 6.8.4 齒輪傳動的主要參數選擇 77 6.9 斜齒圓柱齒輪傳動 79 6.9.1 斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成及嚙合特點 79 6.9.2 斜齒圓柱齒輪傳動的基本 參數和幾何尺寸計算 80 6.9.3 斜齒圓柱齒輪的重合度 81 6.9.4 斜齒圓柱齒輪的當量齒輪 82 6.9.5 斜齒圓柱齒輪的受力分析 82 6.9.6 斜齒圓柱齒輪的強度計算 83 6.10 錐齒輪傳動 85 6.10.1 錐齒輪概述 85 6.10.2 直齒錐齒輪齒廓特點 86 6.10.3 標準直齒錐齒輪傳動的幾何計算 86 6.10.4 直齒錐齒輪傳動的受力分析 87 6.11 齒輪結構 88 6.12 齒輪傳動的效率和潤滑 90 6.12.1 齒輪傳動的效率 90 6.12.2 齒輪傳動的潤滑 91 習題 91 第7章 蝸桿傳動 93 7.1 蝸桿傳動的特點和類型 93 7.2 圓柱蝸桿傳動的主要參數和幾何尺寸 94 7.2.1 圓柱蝸桿傳動的主要參數 94 7.2.2 圓柱蝸桿傳動的幾何計算 96 7.3 蝸桿傳動的失效形式、材料和結構 97 7.3.1 失效形式 97 7.3.2 蝸桿傳動的材料選擇 97 7.3.3 蝸桿和蝸輪的結構 97 7.4 蝸桿傳動的受力分析和強度計算 98 7.4.1 蝸桿傳動的受力分析 98 7.4.2 蝸桿傳動的強度計算 99 7.5 蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡計算 100 7.5.1 蝸桿傳動的效率 100 7.5.2 蝸桿傳動的潤滑 101 7.5.3 蝸桿傳動的熱平衡計算 101 習題 103 第8章 輪系 104 8.1 輪系概述 104 8.1.1 輪系的分類 104 8.1.2 輪系的傳動比 104 8.1.3 從動輪轉動方向 105 8.2 輪系的傳動比計算 106 8.2.1 定軸輪系的傳動比 106 8.2.2 周轉輪系的傳動比 106 8.2.3 混合輪系的傳動比計算 108 8.3 輪系的功用 108 8.3.1 實現大傳動比 108 8.3.2 實現變速、換向傳動 109 8.3.3 實現運動的合成和分解 109 8.3.4 其他功用 110 習題 110 第9章 帶傳動與鏈傳動 112 9.1 帶傳動類型、特點和套用 112 9.1.1 帶傳動的類型與主要特點 112 9.1.2 V帶標準與結構 113 9.1.3 帶傳動的幾何參數 114 9.2 帶傳動工作情況分析 115 9.2.1 帶傳動受力分析 115 9.2.2 帶的應力分析 116 9.2.3 帶傳動彈性滑動和打滑 117 9.3 普通V帶傳動的設計計算 118 9.3.1 帶傳動的主要失效形式和設計準則 118 9.3.2 V帶傳動設計計算和參數選擇 118 9.4 同步帶傳動簡介 122 9.5 帶輪設計 123 | 9.6 帶傳動的張緊裝置 124 9.7 鏈傳動類型和套用 127 9.7.1 鏈傳動的特點及套用 127 9.7.2 鏈傳動的類型 127 9.8 滾子鏈傳動 129 9.8.1 滾子鏈傳動的結構 129 9.8.2 滾子鏈標準 129 9.8.3 鏈輪 130 9.9 鏈傳動工作情況分析 132 9.9.1 鏈傳動的運動特性 132 9.9.2 鏈傳動的受力分析 133 9.10 滾子鏈傳動的設計 133 9.10.1 滾子鏈傳動的失效形式 133 9.10.2 滾子鏈的功率曲線 134 9.10.3 滾子鏈傳動參數的選擇 135 9.10.4 低速鏈傳動的設計 136 9.11 鏈傳動的布置和潤滑 136 9.11.1 鏈傳動的布置與張緊 136 9.11.2 鏈傳動的潤滑 137 習題 139 第10章 螺紋連線與螺旋傳動 140 10.1 螺紋 140 10.1.1 螺紋的形成及主要參數 140 10.1.2 螺紋副的受力分析、效率和自鎖 141 10.1.3 螺紋的類型 143 10.2 螺紋連線的類型和標準螺紋連線件 144 10.2.1 螺紋連線的主要類型 144 10.2.2 標準螺紋連線件 146 10.2.3 螺紋連線件的材料及許用應力 148 10.3 螺紋連線的預緊和防松 149 10.3.1 螺紋連線的預緊 149 10.3.2 螺紋連線的防松 150 10.4 螺栓連線的強度計算 151 10.4.1 普通螺栓連線的強度計算 151 10.4.2 加強桿螺栓連線的強度計算 155 10.5 提高螺紋連線強度的措施 156 10.5.1 改善螺紋牙間載荷分布不均的現象 156 10.5.2 減小影響螺栓疲勞強度的應力幅 157 10.5.3 避免附加應力 157 10.5.4 減小應力集中 158 10.5.5 採用合理的製造工藝 158 10.6 螺旋傳動 158 10.6.1 螺旋傳動類型與特點 158 10.6.2 滑動螺旋傳動設計 160 10.6.3 其他螺旋傳動簡介 164 習題 165 第11章 軸與軸轂連線 167 11.1 軸的概述 167 11.1.1 軸的功用與分類 167 11.1.2 軸的材料 168 11.1.3 軸設計的主要內容 169 11.2 軸的結構設計 170 11.2.1 軸上零件的裝配方案 170 11.2.2 軸上零件的定位 170 11.2.3 各軸段直徑和長度的確定 172 11.2.4 軸的結構工藝性 172 11.2.5 提高軸的承載能力的常用措施 173 11.3 軸的工作能力計算 174 11.3.1 軸的強度計算 174 11.3.2 軸的剛度計算 178 11.3.3 軸的臨界轉速 179 11.4 軸轂連線 180 11.4.1 鍵連線 180 11.4.2 花鍵連線 183 11.4.3 銷連線 183 11.4.4 成形連線 184 11.4.5 過盈連線 184 11.4.6 脹套連線 184 習題 185 第12章 滑動軸承 187 12.1 滑動軸承概述 187 12.1.1 摩擦狀態 187 12.1.2 滑動軸承特點 187 12.1.3 滑動軸承的分類 188 12.2 滑動軸承的結構 189 12.2.1 徑向滑動軸承 189 12.2.2 止推滑動軸承 190 12.3 軸瓦結構與材料 190 12.3.1 軸瓦結構 190 12.3.2 軸瓦材料 191 12.4 滑動軸承的潤滑 192 12.4.1 潤滑劑 193 12.4.2 潤滑方法和潤滑裝置 194 12.5 非液體摩擦滑動軸承的計算 195 12.5.1 向心軸承 195 12.5.2 止推軸承 196 12.6 動壓潤滑的基本原理 196 12.6.1 流體動力潤滑基本方程 196 12.6.2 油楔承載機理 196 12.6.3 徑向滑動軸承形成流體動壓潤滑的過程 197 12.7 流體動壓向心滑動軸承的計算 198 12.7.1 承載量計算 198 12.7.2 最小油膜厚度 199 習題 199 第13章 滾動軸承 201 13.1 滾動軸承的構造、類型和選擇 201 13.1.1 滾動軸承的構造 201 13.1.2 滾動軸承的主要類型 202 13.1.3 滾動軸承的代號 204 13.1.4 滾動軸承類型的選擇 205 13.2 滾動軸承的失效形式和選擇計算 206 13.2.1 滾動軸承的失效形式 206 13.2.2 軸承的壽命 207 13.2.3 當量動載荷的計算 208 13.2.4 向心推力軸承軸向載荷的計算 209 13.2.5 滾動軸承的靜強度計算 211 13.3 滾動軸承的組合設計 213 13.3.1 滾動軸承的固定 213 13.3.2 滾動軸承組合的調整 214 13.3.3 滾動軸承的配合與裝拆 215 13.3.4 提高軸系支承剛度 216 13.3.5 滾動軸承的潤滑與密封 217 習題 218 第14章 聯軸器和離合器 221 14.1 聯軸器 221 14.1.1 剛性聯軸器 221 14.1.2 撓性聯軸器 222 14.1.3 聯軸器的選用 226 14.2 離合器 226 14.2.1 牙嵌離合器 227 14.2.2 圓盤摩擦離合器 227 習題 228 第15章 彈簧 230 15.1 彈簧概述 230 15.1.1 彈簧的功用 230 15.1.2 彈簧的類型 230 15.2 彈簧的材料和製造方法 231 15.2.1 彈簧的常用材料 231 15.2.2 彈簧的製造方法 232 15.3 圓柱螺旋壓縮彈簧和拉伸彈簧的設計計算 233 15.3.1 圓柱螺旋彈簧的結構 233 15.3.2 圓柱螺旋彈簧的幾何尺寸 234 15.3.3 彈簧特性曲線 235 15.3.4 設計計算 236 15.4 其他彈簧簡介 240 15.4.1 圓柱螺旋扭轉彈簧 240 15.4.2 碟形彈簧 240 15.4.3 平面渦卷彈簧 242 習題 242 第16章 機械的調速與平衡 243 16.1 機械調速的目的和方法 243 16.1.1 周期性速度波動 243 16.1.2 非周期性速度波動 243 16.2 飛輪設計的近似方法 244 16.2.1 機械運轉的平均速度和不均勻係數 244 16.2.2 飛輪設計的基本原理 245 16.3 迴轉件平衡的意義 245 16.4 迴轉件的靜平衡 246 16.4.1 迴轉件靜平衡原理 246 16.4.2 靜平衡試驗法 247 16.5 迴轉件的動平衡 247 16.5.1 迴轉件動平衡原理 247 16.5.2 動平衡試驗法 248 習題 249 參考文獻 250 |
教學資源
- 課程資源
課程名稱 | 建設院校 | 授課平台 |
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機械設計基礎 | 西南交通大學 | 中國大學MOOC |
教材特色
- 適應“網際網路+”時代背景和線上教育的發展。
- 適應新經濟和中國國家戰略對創新人才的需求。
- 在教材體系和內容安排上注重整合和順序調整,使之更符合教學邏輯和認知規律。
- 該書注重採用新近(截至2019年)頒布的中國國家標準、規範和資料,以及中國國家標準規定的名詞、術語和符號。
- 簡化了公式的演繹和推導。
- 每章配有相應習題。